CN211277470U - 一种直角加工治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直角加工治具,包括治具本体和压紧件,所述治具本体上设置有固定槽,所述固定槽包括固定面以及与所述固定面垂直设置的定位面,所述压紧件通过定位螺丝设置在所述治具本体的上方,包括第一端和第二端,所述第一端通过垫块将工件固定在所述固定槽中,所述第二端上螺纹连接有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝穿过所述第二端并抵持所述治具本体;需要对工件进行固定时,将工件放置在固定面上,并且工件的一侧边贴附在定位面上,转动所述锁紧螺杆,使所述压紧件的第一端通过垫块压紧在所述工件上,进而将所述工件固定在所述固定槽中。

Description

一种直角加工治具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种直角加工治具。
背景技术
随着机械化程度的逐渐提高,制造行业有了较快的发展。目前对一些零件进行加工,例如加工板材时,有时候需要将板材的边角加工成直角,在对板材进行加工时,需要利用将板材固定在机加设备上,然后对板材进行加工,目前市面上缺少一种专门用于加工直角板材的治具,来对板材工件进行固定。
实用新型内容
本实用新型公开了一种直角加工治具,能够对板材进行固定,防止板材活动。
本实用新型公开了一种直角加工治具,包括治具本体以及压紧件,所述治具本体上设置有固定槽,所述固定槽包括固定面和定位面,所述固定面与所述定位面垂直设置,所述治具本体的顶面上设置有定位螺丝孔,所述压紧件通过定位螺丝与所述定位螺丝孔螺纹连接,所述压紧件的第一端位于所述定位槽的正上方,并通过垫块将工件压紧在所述固定槽中,所述压紧件的第二端螺纹连接有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝穿过所述压紧件并抵持在所述治具本体上。
进一步的,所述定位螺丝通过U形槽穿过所述压紧件,并且可沿所述U形槽在X轴方向滑动。
进一步的,所述定位螺丝孔的数量有多个,并且在Y轴方向上阵列分布。
进一步的,所述治具本体的顶面上设置有若干个长条形的锁紧槽,所述锁紧螺丝的底端抵持所述锁紧槽的底面,并可沿所述锁紧槽在X轴方向移动。
进一步的,所述压紧件的第一端向下延伸形成压紧块,所述压紧块通过所述垫块对工件进行压紧,所述压紧块的底面上设置有若干防滑凹槽。
进一步的,所述治具本体的底面上设置有若干个安装螺纹孔,用于将所述治具本体固定在加工平台上。
本实用新型公开了一种直角加工治具,与现有技术相比,有益效果是:
将工件放置在固定槽的固定面上,并且一侧边贴合在定位面上,所述压紧件通过定位螺丝定位在治具本体上,并且所述压紧件的第一端通过垫块对工件进行固定,所述压紧件的第二端通过锁紧螺丝抵持在治具的表面上,进而能够使所述压紧件的第一端通过垫块对工件进行压紧,防止工件移动,进而提升加工精度。
附图说明
图1为治具的结构示意图;
图2为治具本体的结构示意图;
图3为压紧件的结构示意图;
附图标注说明
100、治具;10、治具本体;11、固定槽;111、固定面;112、定位面;12、定位螺丝孔;13、锁紧槽;20、压紧件;21、第一端;22、第二端;23、U形孔;24、压紧块;25、防滑凹槽;30、工件;40、垫块;50、定位螺丝;60、锁紧螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是,本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,本实用新型公开了一种直角加工治具100,包括治具本体10以及压紧件20,所述压紧件20能够将待加工的工件30固定在所述治具本体10上,防止工件30相对所述治具本体10转动,进而能够保证加工精度。
结合图2参看图1,所述治具本体10上设置有固定槽11,所述固定槽11包括固定面111以及定位面112,所述固定面111水平设置,所述定位面112与所述水平面111相互垂直设置。所述工件30放置在所述固定槽11中,所述工件30的底面放置在所述固定面111上,所述工件30的一个侧边贴附在所述定位面112上。
结合图1参看图3,所述压紧件20设置在所述治具本体10的上方,并且通过定位螺丝50与所述治具本体10连接。所述压紧件20包括第一端21和第二端22,所述第一端21位于所述固定槽11的上方,并且通过垫块40将所述工件30固定在所述固定槽11中,所述压紧件20的第二端上螺纹连接有锁紧螺丝60,所述锁紧螺丝60的底端穿过所述压紧件20的第二端22,并抵紧在所述治具本体10上,又因为所述定位螺丝50对所述压紧件20进行定位,进而能够使所述压紧件20的第一端21压紧所述垫块40。当需要转动所述锁紧螺丝60时,需要对所述压紧件20进行定位,防止所述压紧件20跟随所述锁紧螺丝60转动。
所述锁紧件20上设置有U形孔23,所述治具本体10的顶面上设置有多个定位螺丝孔12,所述定位螺丝50的底端通过所述U形孔23穿过所述压紧件20,并且与其中一个所述定位螺丝孔12螺纹连接。所述U形孔23为长条状,所述定位螺丝50可相对所述U形孔23在X轴方向滑动,进而能够调节所述压紧件20的第一端21在所述固定槽11上方的位置,进而能够固定不同尺寸的工件30。
在本实施例中,所述定位螺丝孔12的数量有五个,五个所述定位螺丝孔12在Y轴方向沿阵列依次分布,所述定位螺丝50通过与不同的所述定位螺丝孔12螺纹连接,进而能够调节所述压紧件20在所述治具本体10上的相对位置,来固定不同的工件30。
所述治具本体10的顶面上设置有若干个长条形的锁紧槽13,所述锁紧槽13的位置分别与所述定位螺丝孔12的位置相对应。所述锁紧螺丝60的底端穿过所述锁紧件20的第二端22,伸进所述锁紧槽13中,并抵持所述锁紧槽13的底面。当所述定位螺丝50沿所述U形孔23在X轴方向移动时,所述锁紧螺丝60可沿所述锁紧槽13在X轴方向移动。所述锁紧螺丝60伸进所述锁紧槽13中,能够对所述锁紧螺丝60进行定位,防止所述锁紧螺丝60相对所述治具本体10转动或者在Y轴方向移动。并且所述锁紧螺丝60抵持所述治具本体10,所述定位螺丝50与所述治具本体10螺纹连接,进而能够防止所述压紧件20相对所述治具本体10转动。
如图3所示,在本实施例中,所述压紧件20的第一端21向下延伸形成压紧块24,并通过所述压紧块24压紧所述垫块40,所述压紧块20的底面上设置有若干个防滑凹槽25,能够防止所述压紧块24相对所述垫块40滑动。
所述压紧块24通过所述垫块40对工件30进行压紧,一是能够增大所述工件30的受力面积,防止所述工件30移动,二是能够防止压紧块24直接压在所述工件30上对工件30造成损伤。在使用垫块40压紧所述工件30时,可以根据工件30的厚度来选取不同厚度的垫块40,来满足治具的固定需要。
所述治具本体10的底面上还设置有若干个安装螺纹孔,所述安装螺纹孔通过螺杆将治具本体10固定在加工平台上。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下,能够设为多种实施方式和变形,上述的实施方式用于说明实用新型,但并不限定本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种直角加工治具,其特征在于,包括治具本体以及压紧件,所述治具本体上设置有固定槽,所述固定槽包括固定面和定位面,所述固定面与所述定位面垂直设置,所述治具本体的顶面上设置有定位螺丝孔,所述压紧件通过定位螺丝与所述定位螺丝孔螺纹连接,所述压紧件的第一端位于所述固定槽的正上方,并通过垫块将工件压紧在所述固定槽中,所述压紧件的第二端螺纹连接有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝穿过所述压紧件并抵持在所述治具本体上。
2.如权利要求1所述一种直角加工治具,其特征在于,所述定位螺丝通过U形槽穿过所述压紧件,并且可沿所述U形槽在X轴方向滑动。
3.如权利要求2所述的一种直角加工治具,其特征在于,所述定位螺丝孔的数量有多个,并且在Y轴方向上阵列分布。
4.如权利要求3所述的一种直角加工治具,其特征在于,所述治具本体的顶面上设置有若干个长条形的锁紧槽,所述锁紧螺丝的底端抵持所述锁紧槽的底面,并可沿所述锁紧槽在X轴方向移动。
5.如权利要求1所述的一种直角加工治具,其特征在于,所述压紧件的第一端向下延伸形成压紧块,所述压紧块通过所述垫块对工件进行压紧,所述压紧块的底面上设置有若干防滑凹槽。
6.如权利要求1所述的一种直角加工治具,其特征在于,所述治具本体的底面上设置有若干个安装螺纹孔,用于将所述治具本体固定在加工平台上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114274496A (zh) * 2021-12-10 2022-04-05 浙江晶科能源有限公司 制作纹路的设备和方法

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