CN211276692U - 可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,涉及铸件切削加工技术领域。可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,包括刀柄、安装部、带动部和刀头,安装部的一端连接刀柄,安装部另一端连接刀头,带动部设置在安装部上,刀头包括安装块、至少两个刀片,刀片可拆卸的安装在安装块上,刀片与安装块之间还设有夹紧块,夹紧块可拆卸的安装在安装块上。通过两个刀片可拆卸的安装在安装块上的设置,在需要切削不同直径的管状物的外径的时候,仅需更换刀片在安装块上的角度即可,或者直接更换刀片,相比于直接更换刀具来说,成本更低,而且通过刀片绕圆铣削改为刀片直线铣削,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件切削加工技术领域,尤其涉及可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具。
背景技术
现有的刀具对铸件外圆的切削都是利用刀片对待加工部件进行轴向切削,传统的这种切削方式,刀具极易振动崩裂,且加工面极易出现粗糙度不良,加工面不平整等问题,从而导致产品良品率下降。
而圆柱形的铣刀在切削外圆的时候,对于圆柱形铣刀的内侧刀面磨损严重,且针对不同的外径需要不同的圆柱铣刀,造价昂贵且适用性不强。
实用新型内容
本实用新型的技术方案提供了可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,能够避免传统的绕圆切削的切削方式且降低刀具成本。具体技术方案如下:
可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,包括刀柄、安装部、带动部和刀头,安装部的一端连接刀柄,安装部另一端连接刀头,带动部设置在安装部上,刀头包括安装块、至少两个刀片,刀片可拆卸的安装在安装块上,刀片与安装块之间还设有夹紧块,夹紧块可拆卸的安装在安装块上。
通过两个刀片可拆卸的安装在安装块上的设置,在需要切削不同直径的管状物的外径的时候,仅需更换刀片在安装块上的角度即可,或者直接更换刀片,相比于直接更换刀具来说,成本更低,而且通过刀片绕圆铣削改为刀片直线铣削,大大提高了生产效率。
具体的,安装块上对应刀片开设有放置槽,安装块上对应夹紧块设有夹紧槽,放置槽与夹紧槽临近且互通。
通过夹紧块的设置,使得刀片在安装块的位置能够进一步进行固定,保证了刀具切削的稳定性。
具体的,刀片包括刀架和刀头,刀头固定安装在刀架的顶端,刀架活动嵌设在放置槽内。
具体的,刀架与放置槽通过螺钉可拆卸的连接。
具体的,夹紧块通过螺钉可拆卸的安装在夹紧槽内。
具体的,刀片呈L装设置在安装块上,刀片的切削面伸出安装块外端。
具体的,安装部两侧设有退料空缺。
具体的,刀柄、安装部与安装块一体铸成,带动部开设在安装部上。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:通过两个刀片可拆卸的安装在安装块上的设置,在需要切削不同直径的管状物的外径的时候,仅需更换刀片在安装块上的角度即可,或者直接更换刀片,相比于直接更换刀具来说,成本更低,而且通过刀片绕圆铣削改为刀片直线铣削,大大提高了生产效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理,其中:
图1为可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具的立体结构示意图;
图2为可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具的主视图;
图3为图2的侧视图;
图4为刀片与夹紧块的立体结构示意图;
图5为刀片的立体结构示意图
附图标记:1刀柄、2安装部、3带动部、4安装块、5刀片、6夹紧块、7刀架、8刀头、9退料空缺
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
现有的刀具对铸件外圆的切削都是利用刀片对待加工部件进行轴向切削,传统的这种切削方式,刀具极易振动崩裂,且加工面极易出现粗糙度不良,加工面不平整等问题,从而导致产品良品率下降。
而圆柱形的铣刀在切削外圆的时候,对于圆柱形铣刀的内侧刀面磨损严重,且针对不同的外径需要不同的圆柱铣刀,造价昂贵且适用性不强。
为了能够避免传统的绕圆切削的切削方式且降低刀具成本,本实用新型的技术方案提供了可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具。技术方案如下:
下面根据图1至图5对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提供了可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,包括刀柄1、安装部2、带动部3和刀头8,安装部2的一端连接刀柄1,安装部2另一端连接刀头8,带动部3设置在安装部2上,刀头8包括安装块4、至少两个刀片5,刀片5可拆卸的安装在安装块4上,刀片5与安装块4之间还设有夹紧块6,夹紧块6可拆卸的安装在安装块4上。
通过两个刀片5可拆卸的安装在安装块4上的设置,在需要切削不同直径的管状物的外径的时候,仅需更换刀片5在安装块4上的角度即可,或者直接更换刀片5,相比于直接更换刀具来说,成本更低,而且通过刀片5绕圆铣削改为刀片5直线铣削,大大提高了生产效率。
具体的,安装块4上对应刀片5开设有放置槽,安装块4上对应夹紧块6设有夹紧槽,放置槽与夹紧槽临近且互通。
通过夹紧块6的设置,使得刀片5在安装块4的位置能够进一步进行固定,保证了刀具切削的稳定性。
具体的,刀片5包括刀架7和刀头8,刀头8固定安装在刀架7的顶端,刀架7活动嵌设在放置槽内。
具体的,刀架7与放置槽通过螺钉可拆卸的连接。
具体的,夹紧块6通过螺钉可拆卸的安装在夹紧槽内。
具体的,刀片5呈L装设置在安装块4上,刀片5的切削面伸出安装块4外端。
具体的,安装部2两侧设有退料空缺9。
具体的,刀柄1、安装部2与安装块4一体铸成,带动部3开设在安装部2上。
通过一体铸成的设计,保证了刀柄1、安装部2和安装块4的刚度,进而加强了刀具在切削时的稳定性。
从附图4不难看出,夹紧块6通过螺栓锁紧在安装块4上,通过夹紧块6的压紧产生的塑性变形从而压紧刀片5,进而将刀片5固定在安装块4上。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,其特征在于,包括刀柄(1)、安装部(2)、带动部(3)和刀头(8),所述安装部(2)的一端连接所述刀柄(1),所述安装部(2)另一端连接所述刀头(8),所述带动部(3)设置在所述安装部(2)上,所述刀头(8)包括安装块(4)、至少两个刀片(5),所述刀片(5)可拆卸的安装在所述安装块(4)上,所述刀片(5)与所述安装块(4)之间还设有夹紧块(6),所述夹紧块(6)可拆卸的安装在所述安装块(4)上。
2.根据权利要求1所述的可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,其特征在于,所述安装块(4)上对应所述刀片(5)开设有放置槽,所述安装块(4)上对应所述夹紧块(6)设有夹紧槽,所述放置槽与所述夹紧槽临近且互通。
3.根据权利要求2所述的可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,其特征在于,所述刀片(5)包括刀架(7)和刀头(8),所述刀头(8)固定安装在刀架(7)的顶端,所述刀架(7)活动嵌设在所述放置槽内。
4.根据权利要求3所述的可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,其特征在于,所述刀架(7)与所述放置槽通过螺钉可拆卸的连接。
5.根据权利要求2所述的可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,其特征在于,所述夹紧块(6)通过螺钉可拆卸的安装在所述夹紧槽内。
6.根据权利要求1所述的可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,其特征在于,所述刀片(5)呈L装设置在所述安装块(4)上,所述刀片(5)的切削面伸出所述安装块(4)外端。
7.根据权利要求1所述的可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,其特征在于,所述安装部(2)两侧设有退料空缺(9)。
8.根据权利要求1所述的可调节的外圆加工可拆卸刀片式刀具,其特征在于,所述刀柄(1)、所述安装部(2)与所述安装块(4)一体铸成,所述带动部(3)开设在所述安装部(2)上。
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