CN209520370U - 一种长轴工件外圆加工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长轴工件外圆加工车床,包括机头箱、机尾箱、横梁、驱动卡盘、尾椎吊架、前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘,机头箱与机尾箱相对间隔设置,在机头箱与机尾箱上端之间架设有横梁,在机头箱内侧一端中部安装有驱动卡盘,机箱内侧两一端安装有尾椎吊架,尾椎吊架与驱动卡盘同轴支撑圆轴工件的两端;在尾椎吊架与驱动卡盘之间的横梁上依次导向滑动安装有前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘,前端支架以及后端支架均为悬挂式支架,且前端工件限位盘、后端工件限位盘均与驱动卡盘同轴设置。本实用新型采用整体吊装的方式固定长轴工件,保证稳定性的同时,避免了下落物料影响加工的问题,提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工领域,具体是一种长轴工件外圆加工车床。
背景技术
目前,为了保证芯棒强度,在芯棒生产或芯棒修复加工中需要在外圆周面制有加强层,采用焊接方式将加强层材料连续盘旋焊制固定在芯棒的外表面,然后再使用车床对表面进行平整加工。现在采用的普通车床结合轴架支撑芯棒进行加工,由于加工中会产生大量的废料掉落,造成致轴架移动困难,往往加工一段时间就要进行停机清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、可靠耐用的长轴工件外圆加工车床。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种长轴工件外圆加工车床,其特征在于:包括机头箱、机尾箱、横梁、驱动卡盘、尾椎吊架、前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘,机头箱与机尾箱相对间隔设置,在机头箱与机尾箱上端之间架设有横梁,在机头箱内侧一端中部安装有驱动卡盘,机箱内侧两一端安装有尾椎吊架,尾椎吊架与驱动卡盘同轴支撑圆轴工件的两端;在尾椎吊架与驱动卡盘之间的横梁上依次导向滑动安装有前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘,前端支架以及后端支架均为悬挂式支架,且前端工件限位盘、后端工件限位盘均与驱动卡盘同轴设置。
而且,刀具箱包括吊架、调节箱、丝杠、升降电机、螺母、滑板、刀轴箱以及车刀,吊架滑动导向安装在横梁上,吊架下部一侧固装有调节箱,在调节箱内竖直安装有一丝杠,该丝杠上端伸出调节箱并同轴驱动连接升降电机,升降电机安装在调节箱顶端;丝杠中部啮合安装有一螺母,该螺母的径向一端固装有一滑板,滑板前端固装刀轴箱,刀轴箱下端安装车刀。
而且,前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘保持同步移动,保证加工位置的同轴准确度。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型采用整体吊装的方式固定长轴工件,保证稳定性的同时,避免了下落物料影响加工的问题,提升加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为车床刀具箱结构图;
图3为图2的左视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种长轴工件外圆加工车床,包括机头箱1、机尾箱9、横梁6、驱动卡盘2、尾椎吊架8、前端工件限位盘3、刀具箱4以及后端工件限位盘5,机头箱与机尾箱相对间隔设置,在机头箱与机尾箱上端之间架设有横梁,在机头箱内侧一端中部安装有驱动卡盘,机箱内侧两一端安装有尾椎吊架,尾椎吊架与驱动卡盘同轴支撑圆轴工件7的两端;
在尾椎吊架与驱动卡盘之间的横梁上依次导向滑动安装有前端工件限位盘3、刀具箱4以及后端工件限位盘5,前端支架以及后端支架均为悬挂式支架,且前端工件限位盘、后端工件限位盘均与驱动卡盘同轴设置。前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘保持同步移动,保证加工位置的同轴准确度。
刀具箱具体结构参见附图2至3所示,包括吊架402、调节箱404、丝杠408、升降电机401、螺母407、滑板409、刀轴箱405以及车刀406,吊架402滑动导向安装在横梁上,吊架下部一侧固装有调节箱,在调节箱内竖直安装有一丝杠,该丝杠上端伸出调节箱并同轴驱动连接升降电机,升降电机安装在调节箱顶端;丝杠中部啮合安装有一螺母,该螺母的径向一端固装有一滑板,滑板前端固装刀轴箱,刀轴箱下端安装车刀。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种长轴工件外圆加工车床,其特征在于:包括机头箱、机尾箱、横梁、驱动卡盘、尾椎吊架、前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘,机头箱与机尾箱相对间隔设置,在机头箱与机尾箱上端之间架设有横梁,在机头箱内侧一端中部安装有驱动卡盘,机箱内侧两一端安装有尾椎吊架,尾椎吊架与驱动卡盘同轴支撑圆轴工件的两端;在尾椎吊架与驱动卡盘之间的横梁上依次导向滑动安装有前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘,前端支架以及后端支架均为悬挂式支架,且前端工件限位盘、后端工件限位盘均与驱动卡盘同轴设置。
2.根据权利要求1所述的长轴工件外圆加工车床,其特征在于:刀具箱包括吊架、调节箱、丝杠、升降电机、螺母、滑板、刀轴箱以及车刀,吊架滑动导向安装在横梁上,吊架下部一侧固装有调节箱,在调节箱内竖直安装有一丝杠,该丝杠上端伸出调节箱并同轴驱动连接升降电机,升降电机安装在调节箱顶端;丝杠中部啮合安装有一螺母,该螺母的径向一端固装有一滑板,滑板前端固装刀轴箱,刀轴箱下端安装车刀。
3.根据权利要求1所述的长轴工件外圆加工车床,其特征在于:前端工件限位盘、刀具箱以及后端工件限位盘保持同步移动,保证加工位置的同轴准确度。
Priority Applications (1)
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CN201822169725.XU CN209520370U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种长轴工件外圆加工车床 |
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CN201822169725.XU CN209520370U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种长轴工件外圆加工车床 |
Publications (1)
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CN209520370U true CN209520370U (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=68227055
Family Applications (1)
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CN201822169725.XU Active CN209520370U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种长轴工件外圆加工车床 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209520370U (zh) |
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822169725.XU patent/CN209520370U/zh active Active
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