CN211249265U - 一种振动入丝装置 - Google Patents

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巫伟城
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Abstract

本实用新型属于保险丝生产技术领域,公开了一种振动入丝装置,设置有实现对物料进行夹持的夹料振动组件;开夹组件,与夹料振动组件电连接;限位组件,安装在所述夹料振动组件的两侧。采用自动化设备代替手工穿丝,提高生产效率,节省人力,提高产品品质。该装置集成在自动化生产设备上,不需要人工参与,采用自动化设备代替手工生产的方式生产,取消人工穿丝工序,实现自动化生产。

Description

一种振动入丝装置
技术领域
本实用新型属于保险丝生产技术领域,尤其涉及一种振动入丝装置。
背景技术
目前,业内常用的现有技术是这样的:现有的保险丝穿丝工艺,均为手工穿丝,其中手工生产的工序为:员工依次先把保险丝半成品用穿丝夹具固定,将一根穿丝针一端固定丝材,另一端依次穿过已经固定好的半成品,员工将穿过丝材的保险丝管体缠绕在条状的治具上,最后将丝材扎紧。手工生产的缺点:生产方式效率低下,人工成本高,作业人员培养时间长,产品质量不稳定,不良率高,不利于工序集成,搬运浪费高。
综上所述,现有技术存在的问题是:生产方式效率低下,人工成本高,作业人员培养时间长,产品质量不稳定,不良率高,不利于工序集成,搬运浪费高。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种振动入丝装置。
本实用新型是这样实现的,一种振动入丝装置,设置有实现对物料进行夹持的夹料振动组件;
开夹组件,与夹料振动组件电连接;
限位组件,安装在所述夹料振动组件的两侧。
进一步,所述夹料振动组件包括提供动力组件前后移动的第一气缸,所述第一气缸的两侧固定安装有料夹,所述第一气缸的下端固定安装有提供振动动力的直线振动器。
进一步,所述开夹组件包括提供动力组件前后移动第二气缸,所述第二气缸设置有提供开夹动力前后运动齿轮、齿条、开夹旋转轴。
进一步,所述限位组件包括固定的支撑板、上下调整的调整块以及支撑面板。
综上所述,本发明的优点及积极效果为:采用自动化设备代替手工穿丝,提高生产效率,节省人力,提高产品品质。该装置集成在自动化生产设备上,不需要人工参与,采用自动化设备代替手工生产的方式生产,取消人工穿丝工序,实现自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的振动入丝装置的结构示意图。
图中:1、夹料振动组件;1-1、第一气缸;1-2、料夹;1-3、直线振动器;2、开夹组件;2-1、第二气缸;2-2、齿轮;2-3、开夹旋转轴;3、限位组件;3-1、支撑板;3-2、调整块;3-3、支撑面板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种振动入丝装置,下面结合附图1对本实用新型作详细的描述。
该振动入丝装置包含夹料振动组件1、开夹组件2和限位组件3;
所述的夹料振动组件1包含提供动力组件前后移动的第一气缸1-1,提供动力夹取保险丝气缸、料夹1-2,提供振动动力的直线振动器1-3;
所述的开夹组件2包含提供动力组件前后第二气缸2-1、包含提供开夹动力前后运动齿轮2-2、开夹旋转轴2-3;
所述的限位组件3包含固定的支撑板3-1、上下调整的调整块3-2以及支撑面板3-3。
该振动入丝装置对保险丝进行实现上下前后振动,类似于手工穿丝,能保证丝材落入保险管内。
所述的提供动力组件前后移动气缸向前移动,夹取保险丝气缸动作,料夹1-2夹爪夹住保险丝,提供振动动力的直线振动器1-3工作。进一步的保险丝也在前后振动。进一步的所述的开夹组件2,提供动力组件前后移的第二气缸2-1,气缸到位后打开主夹让振动料夹1-2抓住保险丝。进一步的所述限位组件3,丝材落入保险管内,一端调到支撑面板3-3上,另一端穿过保险管,全部动作回位完成灌砂工序。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种振动入丝装置,其特征在于,所述振动入丝装置设置有实现对物料进行夹持的夹料振动组件;
开夹组件,与夹料振动组件电连接;
限位组件,安装在所述夹料振动组件的两侧。
2.如权利要求1所述的振动入丝装置,其特征在于,所述夹料振动组件包括提供动力组件前后移动的第一气缸,所述第一气缸的两侧固定安装有料夹,所述第一气缸的下端固定安装有提供振动动力的直线振动器。
3.如权利要求1所述的振动入丝装置,其特征在于,所述开夹组件包括提供动力组件前后移动第二气缸,所述第二气缸设置有提供开夹动力前后运动齿轮、齿条、开夹旋转轴。
4.如权利要求1所述的振动入丝装置,其特征在于,所述限位组件包括固定的支撑板、上下调整的调整块以及支撑面板。
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