CN2112477U - 万能磨光机 - Google Patents

Abstract

万能磨光机是一种多功能的建筑装修机械，是在 已授权的中国专利万能磨光机(ZL88209886.1)的基 础上，经过优化和改进的新产品。它的主要用途是， 磨光、磨平或抛光混凝土、水磨石、大理石、花岗石、金 属、塑料等构件的表面，可施工立面、平面和斜面；能 生产预制贴面板，根据需要的尺寸自动切割；能磨削 小块平面和复杂形体表面，完成钻孔、切槽、割块等工 序，并能多人同时利用一台机器进行不同的作业。主 机装有金刚石磨头，既可以由人工操作，也能由电脑 遥控。

Description

万能磨光机是一种多功能的建筑装修机械。它的主要用途是磨光、磨平或抛光混凝土、水磨石、大理石、花岗石、金属、塑料等构件的表面，可施工立面（图1），平面和斜面（图2）；能生产予制水磨石或人造大理石贴面板，并能根据需要的尺寸自动切割（图3）；装上工作附件后，可磨光、磨平或抛光小块平面和复杂形体表面（图4），例如：磨窗台、楼梯、阳台、隔板、栏杆等；能完成钻孔、切槽、割块等工序，并能多人同时利用一台机器进行不同的作业；主机装有磨削效率极高的金刚石磨头，既可以拖挂座位，由工人直接操作，也能由电脑遥控，按事先设定的程序自动行走和工作。

本发明是在已授权的中国专利万能磨光机（ZL  88209886.1）的基础上，经过进一步优化和改进设计的新产品。该专利的发明人张朝吟，在实施过程中，发现存在以下两个关键问题：

1.旋转动力头，是万能磨光机的核心部件，原设计在底盘上，安装两台电动机。其中，功率较大的主电动机和一套传动机构，为高速旋转的磨头提供动力；另设一台功率较小的变幅电动机和一套减速机构，使支撑磨头的转臂，实现上下、左右变幅运动。工作时由于变幅电动机正反转启动频繁，强大的启动电流连续冲击，使变幅电动机容易发热和损坏，配套的电控装置，也频繁出现故障，严重地影响了正常生产。

2.磨头，是万能磨光机的执行机构，原设计为了解决高速转的磨头，在凹凸不平的被磨削表面上，可以正常地工作，采用了橡胶柔性联轴器，用以减轻磨头的震动和噪音。但由于磨头是本机的执行机构，由主电动机提供动力，传动的功率较大，需要采用较厚的橡胶板，制作柔性联轴器，否则，在工作中容易撕裂，影响安全生产；但是，随着橡胶板厚度的增加，柔性降低，导致磨头的振动和噪音加大，影响了整机的正常工作和施工质量。

本发明的目的在于：设计出一种新型的万能磨光机，在结构上进行彻底的优化和改进，特别是对核心部件“旋转动力头”和执行机构“磨头”，从工作原理到基本结构，提出一套全新的方案，从根本上解决原设计中存在的问题。

主要结构和工作原理

万能磨光机的主要结构，由以下几部份组成：如：图5、图6、图7所示：（万能磨光机主视图、侧视图、俯视图）磨头（01）、立柱（02），旋转动力头（03）、行走机构（04）、转向机构（05）、进刀机构（06）、电控***（07）、工作附件（08）。

万能磨光机的工作原理，如图8（旋转动力头结构主视图）和图9（旋转动力头结构俯视图）所示：主电动机（1），经过主电动机皮带轮（2）和主电机三角胶带（3）传动，将动力传递给主动齿带轮（4），带动转套（5）内部的传动轴（6）高速旋转，转套（5）的一端，装有转臂（7），传动轴（6）的一端，伸入到转臂（7）之中，并装有转臂皮带轮（8），经转臂三角胶带（9）传动，最后将高速旋转的动力传递给执行机构磨头（图12、磨头结构图）。

与此同时，主动齿带轮（4）的右侧，装有一条聚氨脂同步齿形带（10），将主电动机（1）的一小部份动力，分配给减速箱齿带轮（11），经过减速箱（12）减速后，带动输出轴离合器（13），作低速旋转运动，为转臂（7）变幅提供动力。

在图10（输出轴离合器结构主视图）和图11（输出轴离合器结构俯视图）中，由减速箱的输出轴（14）输出的动力，使活动环（15）同步低速旋转，在活动环（15）的左侧，装有小齿轮（16），右侧装有大齿轮（17），大、小齿轮的内侧和活动环的两端均作成牙嵌式结构；在图示位置，左右牙嵌均未啮合，大、小齿轮均在减速箱的输出轴（14）上打滑，不传递动力。当安装在旋转动力头底部的拉动式电磁铁（18）通电吸合时，电磁铁拉杆（19）拉动扛杆（20）；使扛杆压套（21）通过其左端的钢球（22），将活动环（15）推向左侧，与小齿轮（16）的牙嵌啮合，使小齿轮（16）与输出轴（14）同步同向旋转，经过中介齿轮（23）啮合换向，带动双联齿轮（24）随输出轴（14）同步同向旋转；由于双联齿轮（24）固定在转套（5）上，从而带动装在转套（5）上的转臂（7），作正向变幅运动；在转套（5）的右端，有一个放大的圆盘，圆周上作有T型圆环槽，槽内装有两根成一定夹角的拨动杆（25），随转套（5）一起作圆周运动，当其中一根拨动杆（25）拨动行程开关（26）的触杆时，拉动式电磁铁（18）断电释放，装在减速箱输出轴（14）右端的压缩弹簧（27）舒张，立即将活动环（15）拉向右侧，脱开小齿轮（16），与大齿轮（17）的牙嵌啮合，使大齿轮（17）与输出轴（14）同步同向旋转，由于不经中介齿轮（23）换向，大齿轮（17）直接带动双联齿轮（24），随输出轴（14）同步反向旋转；因双联齿轮（24）固定在转套（5）上，从而带动装在转套（5）一端的转臂（7），作反向变幅运动；当另一根拨动杆（25）从反方向拨动行程开关（26）的触杆时，电磁铁（18）再次通电吸合，重复上述动作过程，如此循环往复，转臂（7）进行上下、左右的变幅运动，与装在转臂（7）顶端高速旋转的磨头（01）配合，完成予定的磨削过程；这样，就实现了只用一台主电动机，同时为磨头旋转和转臂变幅提供动力。

如图12（磨头结构图）所示，由转臂皮带轮（8）和转臂三角胶带（9）传送来的动力，首先经磨头皮带轮（28）带动空心轴（29）高速旋转，空心轴（29）的内部，装有滑动主轴（30）上面固定有传动键（31），使滑动主轴（30）既能随空心轴（29）高速旋转，又能在其内部作小范围的轴向滑动；滑动主轴（30）的左端装有强压缩弹簧（32），其弹力的大小，可由定位盖母（33）来控制；滑动主轴（30）的右端装有定心传动盘（34），通过其圆周上均布的无头轴位螺钉（35）将动力传递到磨盘（36）上，由于滑动主轴（30）的右端面和定心传动盘（34）的外圆均作成球面，所以，高速旋转的磨盘（36）可以在小范围内，具有万向节的传动功能，从而取代了原设计中的橡胶柔性联轴器；装在定心传动盘（34）和磨盘（36）之间的短弹簧（37），能使磨盘（36）在空载状态下自动定心，从而提高了工作的平稳性；在磨盘（36）的圆周上，装有一组均布的、且磨削效率极高的金刚石磨轮（38）；工作时，冷却水管（39），经滑动主轴（30）的空心管和磨盘（36）的中心孔喷向被磨削表面；保护罩（40）能有效地防止冷却水四处飞溅，用以提高工作效率和保证生产安全。

万能磨光机的主要工作状态

一、磨立面：

如图1所示：将整机贴近墙面，下部靠轮与墙面接触，打开冷却水阀门，接通电源，启动主电动机，转动手轮进刀，使磨盘上的金刚石磨轮接触墙面，启动转臂机构和行走机构，整机即可沿墙面扫描磨削；完成一个磨削工作带之后，令行走机构反向行走，并可进行扫描磨削，如此循环往复，直到墙面的光洁度达到设计要求为止。磨头无法磨到的边角地带、由工作附件手持式磨光机修整。

二、磨平靣：

如图2所示：操作旋转蜗杆、使处于磨立面状态的旋转动力头旋转90°，让磨盘对准地面，打开冷却水阀门，启动主电动机。转动手轮向地面进刀，启动转臂机构和行走机构，整机即可对地面扫描磨削；磨完一个工作带之后，令行走机构反向行走，并可同时进行扫描磨削，进入新的磨削带，如此循环往复，直到地面光洁度达到设计要求为止。磨头无法磨到的边角地带，用工作附件手持式磨光机修整。

三、切割功能：

如图3所示：从磨头上卸下磨盘，装上切割金刚砂轮片或者合金钢无齿锯片，用定位盖母锁紧强力压缩弹簧，更换切割安全保护罩，打开冷却水阀门，启动主电机，向被切割表面进刀，每次约3毫米，启动行走机构，就可进行自动切割，如此循环往复，直到切断被切板块为止。

四、多人同时工作：

如图4所示：分别将工作附件手持式磨光机，切割机和钻孔机***电源接口，可同时进行磨窗台、楼梯、阳台、隔板、栏杆、等工序，主机亦可同时进行工作。

五、打蜡抛光：

在磨光上装上打蜡抛光布轮，按照磨立面和磨平面的程序，可以对墙面和地面进行打蜡抛光。

图  面  说  明

本图面说明所列之12幅图，是实用新型万能磨光机的附图：

图1、万能磨光机磨立面示意图。

图2、万能磨光机磨平面示意图。

图3、万能磨光机生产予制贴板并自动切割示意图。

图4、万能磨光机多人同时工作示意图。

图5、万能磨光机主视图。

图6、万能磨光机侧视图。

图7、万能磨光机俯视图。

图8、旋转动力头结构主视图。

图9、旋转动力头结构俯视图。

图10、输出轴离合器结构主视图。

图11、输出轴离合器结构俯视图。

图12、磨头结构图。

万能磨光机主要结构编号

01、磨头    02、立柱

03、旋转动力头    04、行走机构

05、转向机构    06、进刀机构

07、电控***    08、工作附件

万能磨光机主要零部件编号

1、主电动机    2、主电机皮带轮

3、主电机三角胶带    4、主动齿带轮

5、转套    6、传动轴

7、转臂    8、转臂皮带轮

9、转臂三角胶带    10、聚氨脂同步齿形带

11、减速箱齿带轮    12、减速箱

13、输出轴离合器    14、输出轴

15、活动环    16、小齿轮

17、大齿轮    18、拉动式电磁铁

19、电磁铁拉杆    20、扛杆

21、扛杆压套    22、钢球

23、中介齿轮    24、双联齿轮

25、拨动杆    26、行程开关

27、压缩弹簧    28、磨头皮带轮

29、空心轴    30、滑动主轴

31、传动键    32、强力压缩弹簧

33、定位盖母    34、定心传动盘

35、无头轴位螺钉    36、磨盘

37、短弹簧    38、磨轮

39、冷却水管    40、保护罩

实现本发明的最好方法

万能磨光机是一种小型的建筑装修机械，属于中等复杂程度的施工设备，控制***渗透到高技术领域，应由技术条件较好的机械厂制造。

Claims (6)

1、一种多功能磨光机有一个底盘，上面装有两台电动机，其中，主电动机通过三角胶带传动，使磨头旋转；另一台变幅电动机经过蜗轮蜗杆减速机构，使转臂变幅。本发明的特征在于：有一个旋转动力头，上面只装有一台主电动机，经过皮带轮和三角胶带传动，使主动齿带轮带动转套内部的传动轴高速旋转；转套的一端装有转臂，传动轴的一端伸入转臂之中，并装有转臂皮带轮，经三角胶带传动，最后将高速旋转的动力，传递给执行机构磨头；与此同时，主动齿带轮的右侧，还装有一条聚氨脂同步齿形带，将主电动机的一小部份动力，分配给减速箱齿带轮，经过减速箱减速后，带动减速箱的输出轴离合器作低速旋转，为转臂变幅提供动力。

2、根据权利要求1所述之磨光机，其特征在于：在旋转动力头上，装有减速箱的输出轴离合器，该离合器，有一个活动环，与减速箱的输出轴同步低速旋转；在活动环的左侧装有小齿轮，右侧装有大齿轮，大、小齿轮的内侧和活动环的两端，均作成牙嵌式结构；小齿轮通过中介齿轮与双联齿轮啮合，大齿轮直接与双联齿轮啮合，通过对活动环的左推或右拉的离合动作，分别与小齿轮或大齿轮的牙嵌啮合，从而带动双联齿轮正转或反转。

3、根据权利要求2所述之磨光机，其特征在于：输出轴离合器的活动环，左推或右拉的离合动作，由安装在旋转动力头底部的拉动式电磁铁来控制，电磁铁通电吸合、活动环左推；电磁铁断电释放，活动环右拉。

4、根据权利要求2所述之磨光机，其特征在于：双联齿轮固定在转套上，转套的一端装有转臂，转臂的顶部装有磨头，由输出轴离合器带动双联齿轮正转或反转，使转臂带着磨头作正向或反向的变幅运动。

5、根据权利要求1所述之磨光机，其特征在于：磨头上装有磨头皮带轮，套在空心轴上，依靠主电动机提供的动力高速旋转；空心轴的内部装有滑动主轴，上面固定有传动键，使滑动主轴既能随空心轴高速旋转，又能在其内部作小范围的轴向滑动；滑动主轴左端装有强力压缩弹簧，其弹力大小可由定位盖母来控制；滑动主轴的右端装有定心传动盘，通过其圆周上均布的无头轴位螺钉，将高速旋转的动力传到磨盘上。

6、根据权利要求5所述之磨光机，其特征在于：磨头滑动主轴的右端面和定心传动盘的外圆，均作成球面，高速旋转的磨盘可以在小范围内，具有万向节的传动功能；在定心传动盘和磨盘之间，装有短弹簧，能使磨盘在空载状态下自动定心。

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