CN211233916U - 一种电子陶瓷产品烧结窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包括窑体、窑门单元、转动传输单元、传送台和传送单元；窑体：所述窑体的内部中心转动安装有旋转台，所述旋转台内部为中空，所述窑体的下端侧面开设有槽口，所述窑体的中部开设有侧面窑口，所述窑体的下端开设槽口的旁边安装有电机底座；转动传输单元：所述转动传输单元包括主齿轮、齿轮电机和副齿轮；该电子陶瓷产品烧结窑其结构简单，全方面加热使电子陶瓷烧结时受热均匀，提高的产品合格率，工作人员在操作时不容易烫伤，热量密封较好，热量散失较少减少不必要的能源损失，整个烧结过程全部自动化，减少人工劳动度。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结窑技术领域，具体为一种电子陶瓷产品烧结窑。
背景技术
电子陶瓷是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用；
其中现在技术中申请号为201820328171.0提出一中电子陶瓷产品烧结窑，包括烧结窑、进窑口、传送带、观察门、高温烧结室、安装底座、冷却室、出窑口、吹风机和气管，所述烧结窑的一侧设置有进窑口，所述烧结窑的另一侧设置有出窑口，所述烧结窑靠近进窑口的一侧设置有高温烧结室，所述烧结窑靠近出窑口的一侧设置有冷却室；
其结构复杂，加热方向单一使电子陶瓷烧结时受热不均匀，产品合格率较低，工作人员在操作时容易烫伤，热量密封较差，热量散失较快耗能高，人工劳动度较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子陶瓷产品烧结窑，其结构简单，全方面加热使电子陶瓷烧结时受热均匀，提高的产品合格率，工作人员在操作时不容易烫伤，热量密封较好，热量散失较少减少不必要的能源损失，整个烧结过程全部自动化，减少人工劳动度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子陶瓷产品烧结窑，包括窑体、窑门单元、转动传输单元、传送台和传送单元；
窑体：所述窑体的内部中心转动安装有旋转台，所述旋转台内部为中空，所述窑体的下端侧面开设有槽口，所述窑体的中部开设有侧面窑口，所述窑体的下端开设槽口的旁边安装有电机底座；
窑门单元：所述窑门单元的滑轨开设在窑体的窑口的上下部位；
转动传输单元：所述转动传输单元包括主齿轮、齿轮电机和副齿轮，所述齿轮电机固定安装在电机底座上，所述主齿轮固定安装在齿轮电机的输出轴上，所述副齿轮转动安装在窑体内部底部，所述主齿轮和副齿轮之间相互啮合，所述旋转台固定安装副齿轮上；
传送台：所述传送台安装在所述窑体的一侧，且靠近所述窑体的窑口，所述传送台固定连接支柱，所述传送台的上端的两侧分别固定连接有支撑板，两个支撑板固定连接顶板，所述顶板固定连接电动推杆一的一端，所述电动推杆一的另一端固定连接在连接块的上端，所述连接块固定连接电动推杆二的一端，所述电动推杆二的另一端固定连接安装台；
传送单元：所述传送单元包括双面齿条、固定钉和机械手臂，所述双面齿条滑动连接在安装台上，所述固定钉设有两个且分别固定安装在安装台上，所述机械手臂设有两个且一端通过固定钉转动安装在安装台上，机械手臂与固定钉连接的一端安装有活动齿轮，两个活动齿轮分别与双面齿条两侧啮合；
其中：还包括固定板，所述固定板固定连接在连接块的下端，所述连接块固定连接推杆电动推杆三，所述推杆电动推杆三的输出轴固定连接双面齿条的一端。
进一步的，所述窑门单元包括窑门、滑轨和封锁块，所述窑门滑动安装在窑体的窑口处的窑门上，所述封锁块固定安装在窑体的窑口处右侧。窑门通过封锁块固定密封烧结炉。
进一步的，还包括单片机，所述单片机安装传送台的一侧，所述齿轮电机、电动推杆一、电动推杆二和电动推杆三输入端电连接单片机的输出端。单片机控制齿轮电机、电动推杆一、电动推杆二和电动推杆三工作状态。
进一步的，还包括滚动轴，所述滚动轴转动连接在传送台两侧板之间。通过滚动轴转动传输烧结产品。
进一步的，还包括烧结炉和烧结台，所述旋转台的内部中心固定安装有烧结炉，所述旋转台的外部固定安装有烧结台。烧结炉给予烧结窑内部加热提温。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种电子陶瓷产品烧结窑，具有以下好处：
1、本电子陶瓷产品烧结窑设置有转动传输单元8和旋转台18，通过齿轮电机输出轴转动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动副齿轮转动，从而旋转台转动，可以全方面加热使电子陶瓷烧结时受热均匀，提高的产品合格率；
2、通过传送单元可以将烧结加工品放入烧结窑内的烧结台上，加工完成之后可以将其取出，其放入、取出整个过程全部自动化，可以减少人工劳动度，避免工作人员在操作时被烫伤；
3、该电子陶瓷产品烧结窑其结构简单，全方面加热使电子陶瓷烧结时受热均匀，提高的产品合格率，工作人员在操作时不容易烫伤，热量密封较好，热量散失较少减少不必要的能源损失，整个烧结过程全部自动化，减少人工劳动度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧面剖面结构示意图
图3为本实用新型零件结构示意图
图4为本实用新型A局部放大结构示意图
图中：窑体1、烧结炉2、烧结台3、传送台4、电机底座5、窑门单元6、窑门61、滑轨62、封锁块63、滚动轴7、转动传输单元8、主齿轮81、齿轮电机82、副齿轮83、传送单元9、双面齿条91、固定钉92、机械手臂93、顶板10、支撑板11、电动推杆一12、电动推杆二13、连接块14、电动推杆三15、固定板16、安装台17、旋转台18、单片机19、支柱20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子陶瓷产品烧结窑，包括窑体1、窑门单元6、转动传输单元8、传送台4和传送单元9；
窑体1：窑体1的内部中心转动安装有旋转台18，旋转台18内部为中空，窑体1的下端侧面开设有槽口，窑体1的中部开设有侧面窑口，窑体1的下端开设槽口的旁边安装有电机底座5；还包括烧结炉2和烧结台3，旋转台18的内部中心固定安装有烧结炉2，旋转台18的外部固定安装有烧结台3；通过烧结炉2给予烧结窑内部加热提温；
窑门单元6：窑门单元6的滑轨62开设在窑体1的窑口的上下部位；窑门单元6包括窑门61、滑轨62和封锁块63，窑门61滑动安装在窑体1的窑口处的窑门61上，封锁块63固定安装在窑体1的窑口处右侧；通过封锁块63固定窑门61将烧结炉密封，减少散热；
转动传输单元8：转动传输单元8包括主齿轮81、齿轮电机82和副齿轮83，齿轮电机82固定安装在电机底座5上，主齿轮81固定安装在齿轮电机82的输出轴上，副齿轮83转动安装在窑体1内部底部，主齿轮81和副齿轮83之间相互啮合，旋转台18固定安装副齿轮83上；通过齿轮电机82输出轴转动带动主齿轮81转动，主齿轮81转动带动副齿轮83转动，从而旋转台18转动，可以全方面加热使电子陶瓷烧结时受热均匀，提高的产品合格率；
传送台4：传送台4安装在窑体1的一侧，且靠近窑体1的窑口，传送台4固定连接支柱20，传送台4的上端的两侧分别固定连接有支撑板11，两个支撑板11固定连接顶板10，顶板10固定连接电动推杆一12的一端，电动推杆一12的另一端固定连接在连接块14的上端，连接块14固定连接电动推杆二13的一端，电动推杆二13的另一端固定连接安装台17；还包括滚动轴7，滚动轴7转动连接在传送台4两侧板之间；通过滚动轴7转动传输烧结产品；
传送单元9：传送单元9包括双面齿条91、固定钉92和机械手臂93，双面齿条91滑动连接在安装台17上，固定钉92设有两个且分别固定安装在安装台17上，机械手臂93设有两个且一端通过固定钉92转动安装在安装台17上，机械手臂93与固定钉92连接的一端安装有活动齿轮，两个活动齿轮分别与双面齿条91两侧啮合；通过传送单元9可以将烧结加工品放入烧结窑内的烧结台上，加工完成之后可以将其取出，其放入、取出整个过程全部自动化，可以减少人工劳动度，避免工作人员在操作时被烫伤；
其中：还包括固定板16，固定板16固定连接在连接块14的下端，连接块14固定连接推杆电动推杆三15，推杆电动推杆三15的输出轴固定连接双面齿条91的一端，还包括单片机19，单片机19安装传送台4的一侧，齿轮电机82、电动推杆一12、电动推杆二13和电动推杆三15输入端电连接单片机19的输出端。通过单片机19控制齿轮电机82、电动推杆一12、电动推杆二13和电动推杆三15的工作状态。
在使用时：通过单片机19控制滚动轴7转动，从而传输烧结产品，单片机19，单片机19安装传送台4的一侧，齿轮电机82、电动推杆一12、电动推杆二13和电动推杆三15输入端电连接单片机19的输出端；通过单片机19控制齿轮电机82、电动推杆一12、电动推杆二13和电动推杆三15工作状态，窑体1的内部中心转动安装有旋转台18，旋转台18内部为中空，窑体1的下端侧面开设有槽口，窑体1的中部开设有侧面窑口，窑体1的下端开设槽口的旁边安装有电机底座5；还包括烧结炉2和烧结台3，旋转台18的内部中心固定安装有烧结炉2，旋转台18的外部固定安装有烧结台3；通过烧结炉2给予烧结窑内部加热提温，窑门单元6的滑轨62开设在窑体1的窑口的上下部位；窑门单元6包括窑门61、滑轨62和封锁块63，窑门61滑动安装在窑体1的窑口处的窑门61上，封锁块63固定安装在窑体1的窑口处右侧；通过封锁块63固定窑门61将烧结炉密封，减少散热，转动传输单元8包括主齿轮81、齿轮电机82和副齿轮83，齿轮电机82固定安装在电机底座5上，主齿轮81固定安装在齿轮电机82的输出轴上，副齿轮83转动安装在窑体1内部底部，主齿轮81和副齿轮83之间相互啮合，旋转台18固定安装副齿轮83上；通过齿轮电机82输出轴转动带动主齿轮81转动，主齿轮81转动带动副齿轮83转动，从而旋转台18转动，可以全方面加热使电子陶瓷烧结时受热均匀，提高的产品合格率，传送单元9包括双面齿条91、固定钉92和机械手臂93，双面齿条91滑动连接在安装台17上，固定钉92设有两个且分别固定安装在安装台17上，机械手臂93设有两个且一端通过固定钉92转动安装在安装台17上，机械手臂93与固定钉92连接的一端安装有活动齿轮，两个活动齿轮分别与双面齿条91两侧啮合，双面齿条91活动可以带动两个活动齿轮转动，从而带动两个机械手臂93开合，通过传送单元9可以将烧结加工品放入烧结窑内的烧结台上，加工完成之后可以将其取出，其放入、取出整个过程全部自动化，可以减少人工劳动度，避免工作人员在操作时被烫伤。
值得注意的是，本实施例中所单片机19的具体型号为瑞萨电子EasyGo RZ MPU，齿轮电机82、电动推杆一12、电动推杆二13和电动推杆三15则可根据实际应用场景自由配置，建议选用齿轮电机82可选用科尔摩根AKM系列的伺服电机，电动推杆一12、电动推杆二13和电动推杆三15建议选用力姆泰克上市公司836388型号电动推杆。单片机19控制齿轮电机82、电动推杆一12、电动推杆二13和电动推杆三15工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种电子陶瓷产品烧结窑，其特征在于：包括窑体(1)、窑门单元(6)、转动传输单元(8)、传送台(4)和传送单元(9)；
窑体(1)：所述窑体(1)的内部中心转动安装有旋转台(18)，所述旋转台(18)内部为中空，所述窑体(1)的下端侧面开设有槽口，所述窑体(1)的中部开设有侧面窑口，所述窑体(1)的下端开设槽口的旁边安装有电机底座(5)；
窑门单元(6)：所述窑门单元(6)的滑轨(62)开设在窑体(1)的窑口的上下部位；
转动传输单元(8)：所述转动传输单元(8)包括主齿轮(81)、齿轮电机(82)和副齿轮(83)，所述齿轮电机(82)固定安装在电机底座(5)上，所述主齿轮(81)固定安装在齿轮电机(82)的输出轴上，所述副齿轮(83)转动安装在窑体(1)内部底部，所述主齿轮(81)和副齿轮(83)之间相互啮合，所述旋转台(18)固定安装副齿轮(83)上；
传送台(4)：所述传送台(4)安装在所述窑体(1)的一侧，且靠近所述窑体(1)的窑口，所述传送台(4)固定连接支柱(20)，所述传送台(4)的上端的两侧分别固定连接有支撑板(11)，两个支撑板(11)固定连接顶板(10)，所述顶板(10)固定连接电动推杆一(12)的一端，所述电动推杆一(12)的另一端固定连接在连接块(14)的上端，所述连接块(14)固定连接电动推杆二(13)的一端，所述电动推杆二(13)的另一端固定连接安装台(17)；
传送单元(9)：所述传送单元(9)包括双面齿条(91)、固定钉(92)和机械手臂(93)，所述双面齿条(91)滑动连接在安装台(17)上，所述固定钉(92)设有两个且分别固定安装在安装台(17)上，所述机械手臂(93)设有两个且一端通过固定钉(92)转动安装在安装台(17)上，机械手臂(93)与固定钉(92)连接的一端安装有活动齿轮，两个活动齿轮分别与双面齿条(91)两侧啮合；
其中：还包括固定板(16)，所述固定板(16)固定连接在连接块(14)的下端，所述连接块(14)固定连接推杆电动推杆三(15)，所述推杆电动推杆三(15)的输出轴固定连接双面齿条(91)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷产品烧结窑，其特征在于：所述窑门单元(6)包括窑门(61)、滑轨(62)和封锁块(63)，所述窑门(61)滑动安装在窑体(1)的窑口处的滑轨(62)上，所述封锁块(63)固定安装在窑体(1)的窑口处右侧。
3.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷产品烧结窑，其特征在于：还包括单片机(19)，所述单片机(19)安装传送台(4)的一侧，所述齿轮电机(82)、电动推杆一(12)、电动推杆二(13)和电动推杆三(15)输入端电连接单片机(19)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷产品烧结窑，其特征在于：还包括滚动轴(7)，所述滚动轴(7)转动连接在传送台(4)两侧板之间。
5.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷产品烧结窑，其特征在于：还包括烧结炉(2)和烧结台(3)，所述旋转台(18)的内部中心固定安装有烧结炉(2)，所述旋转台(18)的外部固定安装有烧结台(3)。
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| CN201922226024.XU CN211233916U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种电子陶瓷产品烧结窑 |
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| CN211233916U true CN211233916U (zh) | 2020-08-11 |
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| CN (1) | CN211233916U (zh) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113932607A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-14 | 苏州安讯自动化设备有限公司 | 一种循环式垂直固化炉及其使用方法 |
| CN114349469A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 福建华泰集团股份有限公司 | 一种陶瓷薄板的烧制工艺 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922226024.XU patent/CN211233916U/zh active Active
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