CN211231843U - 一种天然气管道用铺装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道用铺装设备，包括支撑架台、侧接挡板和液压伸缩杆；移动组件带动支撑架台移动至管道放置点，通过起吊设备将天然气管道放置在承接板上的内嵌凹槽内，限位弧形板辅助管道固定，缓冲减震条减轻由管道碰撞带来的压力，通过总控制按钮打开翻转电机，使得侧接挡板翻转至垂直端面，侧接挡板和弧形限位板将天然气管道进行固定；通过移动组件带动支撑架台移动至管道安装位点，此时再次打开翻转电机使得侧接挡板与倾斜转送板上的卡接槽卡接。液压伸缩杆伸出，将倾斜转送板推送至安装位点中心位置处，推动天然气管道，使得管道沿着倾斜推送板移动至管道安装位点，通过液压伸缩杆带动硬质圆轴推压管道，调整管道位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道安装技术领域，具体为一种天然气管道用铺装设备。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。现代的集气管道和输气管道是由钢管经电焊连接而成。钢管有无缝管、螺旋缝管、直缝管多种，无缝管适用于管径为529毫米以下的管道,螺旋缝管和直缝管适用于大口径管道。集输管道的管子横断面结构，复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层-保温(保冷)层；简单的则只有钢管和外绝缘层，而内壁涂层及保温(保冷)层均视输气工艺再加确定。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无"三废"排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。目前管道的铺设基本采用吊车进行下放，传统的铺设方式一般是人工搬运，必要时会采用一些简单的小工具，而这种铺设管道的方式相当费时费力，还存在着危险；而且一旦将管道放置到管道坑内，还不利于对管道铺设位置进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气管道用铺装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道用铺装设备，包括支撑架台、侧接挡板和液压伸缩杆；所述支撑架台下方设置有移动组件，支撑架台顶端设置有承接板，承接板上端面设置有内嵌凹槽；所述承接板上端面一侧边设置有限位弧形板，限位弧形板内侧设置有缓冲减震条；所述承接板上端面另一侧设置有翻转圆轴，翻转圆轴末端连接至翻转电机输出轴，翻转圆轴上安装侧接挡板；所述侧接挡板下方的支撑架台侧边设置有若干个均匀设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆末端连接至液压气缸输出端；所述液压伸缩杆另一末端连接至倾斜转送板，倾斜转送板上设置有对应于侧接挡板的卡接槽；所述倾斜转送板下端面设置有硬质圆轴，硬质圆轴前端设置有弧形凸起。
优选的，所述移动组件外侧设置有防尘挡板，移动组件包括驱动电机和驱动轮，支撑架台下方安装有驱动电机，驱动电机输出轴上安装驱动轴，驱动轴上分别安装有驱动轮和从动轮；所述驱动轮和从动轮外侧连接有转动履带，驱动轮上设置有转向器。
优选的，所述限位弧形板为外凸的弧形结构，其弧度与天然气管道外壁相对应，限位弧形板内侧设置有若干个水平排列的安装嵌槽，缓冲减震条固定在安装嵌槽内。
优选的，所述支撑架台上端设置有电动升降杆，电动升降杆顶端设置有承接板，倾斜转送板与垂直端面的夹角为35°-75°。
优选的，所述侧接挡板末端设置有卡接轴，倾斜转送板上设置有对应于侧接挡板的镂空槽，镂空槽边缘设置有对应于卡接轴的卡接槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于操作，使得天然气管道铺装省时省力；移动组件带动支撑架台移动至管道放置点，通过起吊设备将天然气管道放置在承接板上的内嵌凹槽内，限位弧形板辅助管道固定，缓冲减震条减轻由管道碰撞带来的压力，通过总控制按钮打开翻转电机，使得侧接挡板翻转至垂直端面，侧接挡板和弧形限位板将天然气管道进行固定；通过移动组件带动支撑架台移动至管道安装位点，此时再次打开翻转电机使得侧接挡板与倾斜转送板上的卡接槽卡接。液压伸缩杆伸出，将倾斜转送板推送至安装位点中心位置处，推动天然气管道，使得管道沿着倾斜推送板移动至管道安装位点，通过液压伸缩杆带动硬质圆轴推压管道，调整管道位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、支撑架台；2、移动组件；3、承接板；4、内嵌凹槽；5、限位弧形板；6、缓冲减震条；7、翻转圆轴；8、翻转电机；9、侧接挡板；10、液压伸缩杆；11、液压气缸；12、倾斜转送板；13、卡接槽；14、硬质圆轴； 15、弧形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气管道用铺装设备，包括支撑架台1、侧接挡板9和液压伸缩杆10；所述支撑架台1下方设置有移动组件2，支撑架台1顶端设置有承接板3，承接板3上端面设置有内嵌凹槽4；所述承接板3上端面一侧边设置有限位弧形板5，限位弧形板5内侧设置有缓冲减震条6；所述承接板3上端面另一侧设置有翻转圆轴7，翻转圆轴 7末端连接至翻转电机8输出轴，翻转圆轴7上安装侧接挡板9；所述侧接挡板9下方的支撑架台1侧边设置有若干个均匀设置的液压伸缩杆10，液压伸缩杆10末端连接至液压气缸11输出端；所述液压伸缩杆10另一末端连接至倾斜转送板12，倾斜转送板12上设置有对应于侧接挡板9的卡接槽13；所述倾斜转送板12下端面设置有硬质圆轴14，硬质圆轴14前端设置有弧形凸起15。
进一步的，所述移动组件2外侧设置有防尘挡板，移动组件2包括驱动电机和驱动轮，支撑架台下方安装有驱动电机，驱动电机输出轴上安装驱动轴，驱动轴上分别安装有驱动轮和从动轮；所述驱动轮和从动轮外侧连接有转动履带，驱动轮上设置有转向器。
进一步的，所述限位弧形板5为外凸的弧形结构，其弧度与天然气管道外壁相对应，限位弧形板5内侧设置有若干个水平排列的安装嵌槽，缓冲减震条6固定在安装嵌槽内。
进一步的，所述支撑架台1上端设置有电动升降杆，电动升降杆顶端设置有承接板3，倾斜转送板12与垂直端面的夹角为35°-75°。
进一步的，所述侧接挡板9末端设置有卡接轴，倾斜转送板12上设置有对应于侧接挡板9的镂空槽，镂空槽边缘设置有对应于卡接轴的卡接槽13。
工作原理：支撑架台1下方设置有移动组件2，支撑架台1顶端设置有承接板3，承接板3上端面设置有内嵌凹槽4；所述承接板3上端面一侧边设置有限位弧形板5，限位弧形板5内侧设置有缓冲减震条6；所述承接板3上端面另一侧设置有翻转圆轴7，翻转圆轴7末端连接至翻转电机8输出轴，翻转圆轴7上安装侧接挡板9；移动组件2带动支撑架台1移动至管道放置点，此时侧接挡板9外侧面贴近支撑架台1，通过起吊设备将天然气管道放置在承接板3上的内嵌凹槽4内，限位弧形板5辅助管道固定，缓冲减震条6减轻由管道碰撞带来的压力，通过总控制按钮打开翻转电机8，使得侧接挡板9翻转至垂直端面，侧接挡板9和弧形限位板5将天然气管道进行固定；
所述侧接挡板9下方的支撑架台1侧边设置有若干个均匀设置的液压伸缩杆10，液压伸缩杆10末端连接至液压气缸11输出端；所述液压伸缩杆10 另一末端连接至倾斜转送板12，倾斜转送板12上设置有对应于侧接挡板9的卡接槽13；所述倾斜转送板12下端面设置有硬质圆轴14，硬质圆轴14前端设置有弧形凸起15，通过移动组件2带动支撑架台1移动至管道安装位点，将侧接挡板9端移动至安装槽侧面，此时再次打开翻转电机8使得侧接挡板9与倾斜转送板12上的卡接槽13卡接，液压气缸11带动液压伸缩杆10伸出，将倾斜转送板12推送至安装位点中心位置处，推动天然气管道，使得管道沿着倾斜推送板12移动至管道安装位点，通过液压伸缩杆10带动硬质圆轴14 推压管道，调整管道位置。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种天然气管道用铺装设备，其特征在于：包括支撑架台(1)、侧接挡板(9)和液压伸缩杆(10)；所述支撑架台(1)下方设置有移动组件(2)，支撑架台(1)顶端设置有承接板(3)，承接板(3)上端面设置有内嵌凹槽(4)；所述承接板(3)上端面一侧边设置有限位弧形板(5)，限位弧形板(5)内侧设置有缓冲减震条(6)；所述承接板(3)上端面另一侧设置有翻转圆轴(7)，翻转圆轴(7)末端连接至翻转电机(8)输出轴，翻转圆轴(7)上安装侧接挡板(9)；所述侧接挡板(9)下方的支撑架台(1)侧边设置有若干个均匀设置的液压伸缩杆(10)，液压伸缩杆(10)末端连接至液压气缸(11)输出端；所述液压伸缩杆(10)另一末端连接至倾斜转送板(12)，倾斜转送板(12)上设置有对应于侧接挡板(9)的卡接槽(13)；所述倾斜转送板(12)下端面设置有硬质圆轴(14)，硬质圆轴(14)前端设置有弧形凸起(15)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道用铺装设备，其特征在于：所述移动组件(2)外侧设置有防尘挡板，移动组件(2)包括驱动电机和驱动轮，支撑架台下方安装有驱动电机，驱动电机输出轴上安装驱动轴，驱动轴上分别安装有驱动轮和从动轮；所述驱动轮和从动轮外侧连接有转动履带，驱动轮上设置有转向器。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道用铺装设备，其特征在于：所述限位弧形板(5)为外凸的弧形结构，其弧度与天然气管道外壁相对应，限位弧形板(5)内侧设置有若干个水平排列的安装嵌槽，缓冲减震条(6)固定在安装嵌槽内。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道用铺装设备，其特征在于：所述支撑架台(1)上端设置有电动升降杆，电动升降杆顶端设置有承接板(3)，倾斜转送板(12)与垂直端面的夹角为35°-75°。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道用铺装设备，其特征在于：所述侧接挡板(9)末端设置有卡接轴，倾斜转送板(12)上设置有对应于侧接挡板(9)的镂空槽，镂空槽边缘设置有对应于卡接轴的卡接槽(13)。
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