CN211231312U - 固定座以及轴形件固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定座和对应的轴形件固定结构，可通过固定座将轴形件安装于支架上，所述固定座包括环形的固定本体，所述固定本体呈环形并在中间形成有安装孔，所述固定本体的前端沿其周向并向外弯折延伸形成外边缘，所述固定本体的后端沿其周向向内弯折延伸形成内边缘，所述固定座沿其轴向设置有一贯穿的缺口。所述轴形件固定结构包括支架、轴形件和固定座，所述固定座如上所述，所述支架上设置有安装固定座的安装槽，所述固定本体安装于所述安装槽内且所述外边缘卡于所述安装槽上，所述轴形件安装于所述安装孔内并与所述内边缘卡合。与现有技术相比，本实用新型便于安装且安装稳定、成本低。

Description

固定座以及轴形件固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种固定座，尤其涉及一种固定转轴的固定座及对应的固定结构。

背景技术

在机械领域，往往需要将一些转动或非转动的轴形件安装于一些安装架上，在安装时，为了保证轴形件的安装稳定，会在安装架的安装位置处设置一些加强结构，故在加工时，事先要依据需要在安装架的对应安装位置假设安装部件，加工不便，成本高，不利于规格化生产。再者，由于加工成本和加工精度的限制，加工出来的安装架与轴形件之间的尺寸不可避免的有一些误差，良品率差，不易安装，或者安装出来后轴形件和安装架之间配合不稳。

故，急需一种可解决上述问题的轴形件固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固定座和对应的轴形件固定结构，可通过固定座将轴形件安装于支架上，便于安装且安装稳定、成本低。

为了实现上有目的，本实用新型公开了一种固定座，用于将轴形件安装于支架上，其包括环形的固定本体，所述固定本体呈环形并在中间形成有安装孔，所述固定本体的前端沿其周向并向外弯折延伸形成外边缘，所述固定本体的后端沿其周向向内弯折延伸形成内边缘，所述固定座沿其轴向设置有一贯穿的缺口。

与现有技术相比，本实用新型在固定座上设置沿其轴向设置有一贯穿的缺口，使得固定座安装固定轴形件时，可由轴形件撑开固定座，不但使得轴形件与固定座之间的配合度要求低，还增加了轴形件和固定座之间连接的稳定性。再者，本实用新型还在固定座的前后端分别形成外边缘和内边缘，内边缘对轴形件起到限位作用，防止轴形件在前后方向上窜动，所述外边缘可将该固定座卡在一安装支架上，故轴形件可通过固定座安装于需要的安装支架上，安装结构简单，稳定性高。其中，轴形件可以为转轴、轴承或其他非转动轴形件。

较佳地，所述固定座为弹性材料件，具体可为金属件等等。

较佳地，所述固定座为一体成型的金属件或塑胶件。

较佳地，所述安装孔与轴形件形状对应。

较佳地，所述安装孔呈具有缺口的圆弧形。

较佳地，所述固定本体的外周沿轴向设有定位边或定位口，使得固定本体的外周为非圆形，便于固定座安装于支架上。

本实用新型还公开了一种轴形件固定结构，包括支架、轴形件和固定座，所述固定座如上所述，所述支架上设置有安装固定座的安装槽，所述固定本体安装于所述安装槽内且所述外边缘卡于所述安装槽上，所述轴形件安装于所述安装孔内并与所述内边缘卡合。

较佳地，所述轴形件为转轴，所述内边缘与所述安装孔的孔壁形成轴承室，所述轴承室内还安装有设于所述轴形件和所述安装孔的孔壁之间的轴承圈。

较佳地，所述轴形件上凹设有与所述内边缘凹凸配合的卡合凹槽，所述轴形件安装于所述安装孔时，所述卡合凹槽与所述内边缘卡合。

较佳地，所述轴形件上凸设有与所述外边缘凹凸配合的卡合凸缘，所述轴形件安装于所述安装孔时，所述卡合凸缘与所述外边缘卡合。

较佳地，所述轴形件为滚珠轴承，所述内边缘与所述安装孔形成轴承室，所述滚珠轴承安装于所述轴承室内。

更佳地，所述滚珠轴承和所述安装孔之间还设有相对于安装孔的孔壁弹性抵触所述滚珠轴承的张紧件。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中所述固定座一个角度的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例中所述固定座另一个角度的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例中所述固定座一个角度的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例中所述固定座另一个角度的结构示意图。

图5是本实用新型第三实施例中所述轴形件固定结构的横向剖视图。

图6是本实用新型第三实施例中所述轴形件固定结构的纵向剖视图。

图7是本实用新型第四实施例中所述轴形件固定结构的横向剖视图。

图8是本实用新型第四实施例中所述轴形件固定结构的纵向剖视图。

图9是本实用新型第五实施例中所述轴形件固定结构的横向剖视图。

图10是本实用新型第五实施例中所述轴形件固定结构的纵向剖视图。

图11是本实用新型第五实施例中固定座与轴形件连接以对工件限位的横向剖视图。

图12是本实用新型第五实施例中固定座与轴形件连接以对工件限位的纵向剖视图。

图13是本实施例所述轴形件固定结构对工件限位的纵向剖视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参考图1至图2，本实用新型公开了一种固定座100，可用于将转轴、轴承或其他轴形件安装于支架上，其包括环形的固定本体10，所述固定本体10呈环形并在中间形成有安装孔11，所述固定本体10的前端沿其周向并向外弯折延伸形成外边缘20，所述固定本体10的后端沿其周向向内弯折延伸形成内边缘40，所述固定座100沿其轴向设置有一贯穿的缺口30。

其中，所述安装孔11与轴形件的横截面形状对应，本实施例中，安装孔11 为具有缺口的圆弧形。

其中，所述固定座100为弹性材料件。

具体地，固定座100为一体成型的金属件或塑胶件，具体材料依据需求进行选择，例如用于固定轴承时采用金属件作为固定座100，以使固定座100作为轴承室使用。本实施例中的固定座100为冲压而成的一体成型件，当然该固定座100也可以为一体成型的注塑件。

参考图1至图2，所述固定本体10的外周沿轴向设有贯穿的定位边12，当然，也可以使用定位口代替定位边12进行固定本体10的定位。

参考图3至图4，为本实用新型第二实施例，与第一实施例不同的是，在该实施例中，所述固定本体10’的外边缘呈圆弧状。

参考图5和图6，基于上述实施例，描述本实用新型将一轴形件200通过固定座100安装于支架300上形成的轴形件固定结构1，支架300上形成有安装固定本体10的安装槽31，将固定座100张开并安装于轴形件200上，固定本体 10安装于安装槽31上，且外边缘20卡于安装槽31的一侧，缺口30在轴形件 200的支撑下向外张紧，使得轴形件200和支架300的连接稳固。

较佳者，参考图6，所述轴形件200上凹设有与所述内边缘40凹凸配合的卡合凹槽41，所述轴形件200安装于所述安装孔11且内边缘400与卡合凹槽 41位置相对时，卡合凹槽41在整个固定座100的弹性作用下向轴心收卷以使内边缘40卡合伸入卡合凹槽41，所述卡合凹槽41与所述内边缘40卡合。

较佳者，参考图7，为了进一步确保轴形件200和支架300之间的紧固连接，还可以在轴形件200和固定本体10的安装孔11之间设置张紧件400，该张紧件 400对固定本体10提供向外张紧的力，以使固定本体10向外张紧，从而产生挤压紧固轴形件200的弹力。在本实施例中，所述轴形件200为滚珠轴承，当然，该轴形件200还可以为非转动轴形件。

参考图8，为了防止张紧件400脱离固定座100，所述轴形件200上凸设有与所述外边缘20凹凸配合的卡合凸缘21，所述轴形件200安装于所述安装孔 11时，所述卡合凸缘21与所述外边缘20卡合。

参考图9和图10，轴形件为转轴200a，为了便于转轴200相对于支架300 转动，转轴200a和固定本体10的安装孔之间设置有轴承圈500，该轴承圈500 的内外壁上设置有若干润滑槽，当然，还可以使用其他结构的轴承圈代替。

参考图11、12，固定座100除了用于固定轴形件200外，还可以连接于轴形件200上以安装工件50a，轴形件200安装工件的位置的左右侧分别设有挡墙 21和安装内边缘40的凹槽41a，安装时，先将工件50a套设于轴形件200上，工件50a的左侧被挡墙21阻挡，然后将固定座100套设于轴形件200上并使得内边缘40伸入凹槽41a，此时工件50a被挡于挡墙21和内边缘40之间。当然，也可以直接在轴形件200安装工件的位置的左右侧分别开设凹槽41a，然后先将第一个固定座100正向套设于轴形件200上并使得内边缘40安装于凹槽41a内，然后将工件50a套设于轴形件200上，工件50a的左侧被第一个固定座100的内边缘40阻挡，最后将第二个固定座100反向套设于轴形件200上并使其内边缘内边缘40安装于凹槽41a内，此时工件50a被挡于两个固定座的内边缘40之间，该方案还可以将固定座作为挡圈使用。这种安装方式可以单独使用，也可以结合第三实施例至第五实施例中的轴形件固定结构1进行一件两用使用(如图13 所示)。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种固定座，其特征在于：包括环形的固定本体，所述固定本体呈环形并在中间形成有安装孔，所述固定本体的前端沿其周向并向外弯折延伸形成外边缘，所述固定本体的后端沿其周向向内弯折延伸形成内边缘，所述固定座沿其轴向设置有一贯穿的缺口。

2.如权利要求1所述的固定座，其特征在于：所述固定座为弹性材料件。

3.如权利要求1所述的固定座，其特征在于：所述固定座为一体成型的金属件或塑胶件。

4.如权利要求1所述的固定座，其特征在于：所述安装孔与轴形件形状对应，所述固定本体的外周沿轴向设有定位边或定位口。

5.一种轴形件固定结构，其特征在于：包括支架、轴形件和固定座，所述固定座如权利要求1-4中任一项所述，所述支架上设置有安装所述固定座的安装槽，所述固定本体安装于所述安装槽内且所述外边缘卡于所述安装槽上，所述轴形件安装于所述安装孔内并与所述内边缘卡合。

6.如权利要求5所述的轴形件固定结构，其特征在于：所述轴形件为转轴，所述内边缘与所述安装孔的孔壁形成轴承室，所述轴承室内还安装有设于所述轴形件和所述安装孔的孔壁之间的轴承圈。

7.如权利要求5所述的轴形件固定结构，其特征在于：所述轴形件上凹设有与所述内边缘凹凸配合的卡合凹槽，所述轴形件安装于所述安装孔时，所述卡合凹槽与所述内边缘卡合。

8.如权利要求5所述的轴形件固定结构，其特征在于：所述轴形件上凸设有与所述外边缘凹凸配合的卡合凸缘，所述轴形件安装于所述安装孔时，所述卡合凸缘与所述外边缘卡合。

9.如权利要求5所述的轴形件固定结构，其特征在于：所述轴形件为滚珠轴承，所述内边缘与所述安装孔形成轴承室，所述滚珠轴承安装于所述轴承室内。

10.如权利要求9所述的轴形件固定结构，其特征在于：所述滚珠轴承和所述安装孔之间还设有相对于所述安装孔的孔壁弹性抵触所述滚珠轴承的张紧件。

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