CN211220066U - 一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，属于五金件加工技术领域，包括底板、固定设置在底板上部两侧的竖板以及固定设置在竖板上部的顶板，所述底板上部设置有底座，所述底座上部滑动设置有安装板，所述安装板上部安装有工件，所述工件上方设置有打磨组件，所述顶板底部设置有控制打磨组件沿工件长度方向移动的第一驱动机构，所述底座内部设置有控制安装板沿工件宽度方向往复移动的第二驱动机构。本实用新型实施例中，通过第一驱动机构带动打磨组件沿工件长度方向移动，同时通过第二驱动机构带动工件沿宽度方向往复移动，可实现工件的全面打磨，具有打磨效率高、质量好以及成本低廉的优点。

Description

一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置

技术领域

本实用新型属于五金件加工技术领域，具体是一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置。

背景技术

五金厨具加工制作时，需要对其打磨抛光处理，使得五金厨具符合生产要求并具备一定的质感。

目前，对于五金厨具的打磨抛光可分为人工手动打磨和机械打磨，人工手动打磨效率较低，无法满足大规模生产需求，而现有的机械打磨为实现五金厨具的全方位打磨，往往需要配置一些控制***，导致机械打磨设备造价昂贵，增加企业的生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，包括底板、固定设置在底板上部两侧的竖板以及固定设置在竖板上部的顶板，所述底板上部设置有底座，所述底座上部滑动设置有安装板，所述安装板上部安装有工件，所述工件上方设置有打磨组件，所述顶板底部设置有控制打磨组件沿工件长度方向移动的第一驱动机构，所述底座内部设置有控制安装板沿工件宽度方向往复移动的第二驱动机构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述打磨组件包括防护箱、若干主动齿轮以及若干从动齿轮，所述主动齿轮以及从动齿轮位于同一水平面上且均设置在防护箱内部，且主动齿轮与从动齿轮之间通过链条相连，主动齿轮由驱动电机控制转动，从动齿轮底部连接有转轴，所述转轴延伸至防护箱外部并固定连接打磨板，转轴与防护箱的连接处通过轴承转动配合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述主动齿轮与从动齿轮交替分布。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述顶板底部安装有两组相对设置的支撑板，所述第一驱动机构包括转动安装在两组支撑板之间的驱动杆以及固定连接在两组支撑板之间的限位杆，所述驱动杆一端贯穿对应支撑板并连接第一电机，所述驱动杆上螺纹配合有滑板，所述滑板还与限位杆滑动配合，滑板底部与防护箱固定相连。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述底座上部沿工件宽度方向安装有滑轨，所述安装板底部开设有与滑轨相适配的滑槽。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述底座内部开设有空腔，所述安装板底部设置有若干齿片，第二驱动机构包括安装在所述空腔内部的第二电机以及与齿片啮合的齿轮，所述第二电机输出端安装有半齿锥齿轮，所述齿轮中部固定连接有转杆，所述转杆两端与空腔内壁转动配合，且转杆上安装有用于与半齿锥齿轮啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述安装板上表面开设有与工件相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过第一驱动机构带动打磨组件沿工件长度方向移动，同时通过第二驱动机构带动工件沿宽度方向往复移动，可实现工件的全面打磨，具有打磨效率高、质量好以及成本低廉的优点。

附图说明

图1为一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置的结构示意图；

图2为一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置中打磨组件的结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图；

图4为一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置中安装板的结构示意图；

图中：1-底板、2-底座、3-竖板、4-安装板、5-支撑板、6-驱动杆、7-限位杆、8-顶板、9-工件、10-打磨板、11-转轴、12-滑板、13-防护箱、14-第一电机、15-滑轨、16-主动齿轮、17-链条、18-从动齿轮、19-第一锥齿轮、20-半齿锥齿轮、21-第二电机、22-腔室、23-转杆、24-齿轮、25-齿片、26-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，包括底板1、固定设置在底板1上部两侧的竖板3以及固定设置在竖板3上部的顶板8，所述底板1上部设置有底座2，所述底座2上部滑动设置有安装板4，所述安装板4上部安装有工件9，所述工件9上方设置有打磨组件，所述顶板8底部设置有控制打磨组件沿工件9长度方向移动的第一驱动机构，所述底座2内部设置有控制安装板4沿工件9宽度方向往复移动的第二驱动机构。

将工件9安装在安装板4上部，通过第一驱动机构带动打磨组件沿工件9长度方向移动，实现工件9长度方向的打磨；通过第二驱动机构带动安装板4沿工件宽度方向往复移动，配合打磨组件实现工件9宽度方向的打磨，最终实现工件9的全面打磨。

具体的，所述打磨组件包括防护箱13、若干主动齿轮16以及若干从动齿轮18，所述主动齿轮16以及从动齿轮18位于同一水平面上且均设置在防护箱13内部，主动齿轮16与从动齿轮18交替分布，且主动齿轮16与从动齿轮18之间通过链条17相连，主动齿轮16由驱动电机控制转动（未示出），从动齿轮18底部连接有转轴11，所述转轴11延伸至防护箱13外部并固定连接打磨板10，转轴11与防护箱13的连接处通过轴承转动配合。

通过驱动电机带动主动齿轮16转动，主动齿轮16通过链条17带动从动齿轮18转动，进而带动转轴11以及打磨板10转动，对工件9表面进行打磨处理。

具体的，顶板8底部安装有两组相对设置的支撑板5，所述第一驱动机构包括转动安装在两组支撑板5之间的驱动杆6以及固定连接在两组支撑板5之间的限位杆7，所述驱动杆6一端贯穿对应支撑板5并连接第一电机14，所述驱动杆7上螺纹配合有滑板12，所述滑板12还与限位杆7滑动配合，滑板12底部与防护箱13固定相连。

通过第一电机14带动驱动杆6转动，由于滑板12与驱动杆6螺纹配合，驱动杆6转动带动滑板12以及打磨组件整体沿工件9长度方向移动，实现工件9长度方向的打磨。

具体的，所述底座2上部沿工件9宽度方向安装有滑轨15，所述安装板4底部开设有与滑轨15相适配的滑槽。

具体的，所述底座2内部开设有空腔22，所述安装板4底部设置有若干齿片25，所述第二驱动机构包括安装在所述空腔22内部的第二电机21以及与齿片25啮合的齿轮24，所述第二电机21输出端安装有半齿锥齿轮20，所述齿轮24中部固定连接有转杆23，所述转杆23两端与空腔22内壁转动配合，且转杆23上安装有用于与半齿锥齿轮20啮合的第一锥齿轮19和第二锥齿轮26。

通过第二电机21带动半齿锥齿轮20转动，当半齿锥齿轮20与第一锥齿轮19啮合时，半齿锥齿轮20带动第一锥齿轮19以及转杆23转动，进而带动齿轮24转动，由于齿轮24与安装板4底部的齿片25啮合，进而带动安装板4沿滑轨15方向滑动，结合打磨组件，实现工件9宽度方向的打磨；当半齿锥齿轮20与第一锥齿轮19脱离啮合时，半齿锥齿轮20与第二锥齿轮26进入啮合状态，进而带动转杆23以及齿轮24反向转动，从而带动安装板4沿滑轨15反向滑动，结合打磨组件，增大工件9的打磨范围，提高打磨效率。

本实施例的工作原理是：将工件9安装在安装板4上部，通过第一驱动机构带动打磨组件沿工件9长度方向移动，实现工件9长度方向的打磨；通过第二驱动机构带动安装板4沿工件宽度方向往复移动，配合打磨组件实现工件9宽度方向的打磨，最终实现工件9的全面打磨。

通过驱动电机带动主动齿轮16转动，主动齿轮16通过链条17带动从动齿轮18转动，进而带动转轴11以及打磨板10转动，对工件9表面进行打磨处理。

通过第一电机14带动驱动杆6转动，由于滑板12与驱动杆6螺纹配合，驱动杆6转动带动滑板12以及打磨组件整体沿工件9长度方向移动，实现工件9长度方向的打磨。

通过第二电机21带动半齿锥齿轮20转动，当半齿锥齿轮20与第一锥齿轮19啮合时，半齿锥齿轮20带动第一锥齿轮19以及转杆23转动，进而带动齿轮24转动，由于齿轮24与安装板4底部的齿片25啮合，进而带动安装板4沿滑轨15方向滑动，结合打磨组件，实现工件9宽度方向的打磨；当半齿锥齿轮20与第一锥齿轮19脱离啮合时，半齿锥齿轮20与第二锥齿轮26进入啮合状态，进而带动转杆23以及齿轮24反向转动，从而带动安装板4沿滑轨15反向滑动，结合打磨组件，增大工件9的打磨范围，提高打磨效率。

实施例2

请参阅图1，一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，本实施例相较于实施例1，所述安装板4上表面开设有与工件9相适配的凹槽，通过将工件9嵌入所述凹槽内部，实现工件9的快速固定。

本实用新型实施例中，通过第一驱动机构带动打磨组件沿工件9长度方向移动，同时通过第二驱动机构带动工件9沿宽度方向往复移动，可实现工件9的全面打磨，具有打磨效率高、质量好的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，包括底板（1）、固定设置在底板（1）上部两侧的竖板（3）以及固定设置在竖板（3）上部的顶板（8），其特征在于，所述底板（1）上部设置有底座（2），所述底座（2）上部滑动设置有安装板（4），所述安装板（4）上部安装有工件（9），所述工件（9）上方设置有打磨组件，所述顶板（8）底部设置有控制打磨组件沿工件（9）长度方向移动的第一驱动机构，所述底座（2）内部设置有控制安装板（4）沿工件（9）宽度方向往复移动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨组件包括防护箱（13）、若干主动齿轮（16）以及若干从动齿轮（18），所述主动齿轮（16）以及从动齿轮（18）位于同一水平面上且均设置在防护箱（13）内部，且主动齿轮（16）与从动齿轮（18）之间通过链条（17）相连，主动齿轮（16）由驱动电机控制转动，从动齿轮（18）底部连接有转轴（11），所述转轴（11）延伸至防护箱（13）外部并固定连接打磨板（10），转轴（11）与防护箱（13）的连接处通过轴承转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，其特征在于，所述主动齿轮（16）与从动齿轮（18）交替分布。

4.根据权利要求1所述的一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，其特征在于，所述顶板（8）底部安装有两组相对设置的支撑板（5），所述第一驱动机构包括转动安装在两组支撑板（5）之间的驱动杆（6）以及固定连接在两组支撑板（5）之间的限位杆（7），所述驱动杆（6）一端贯穿对应支撑板（5）并连接第一电机（14），所述驱动杆（6）上螺纹配合有滑板（12），所述滑板（12）还与限位杆（7）滑动配合，滑板（12）底部与防护箱（13）固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，其特征在于，所述底座（2）上部沿工件（9）宽度方向安装有滑轨（15），所述安装板（4）底部开设有与滑轨（15）相适配的滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，其特征在于，所述底座（2）内部开设有空腔（22），所述安装板（4）底部设置有若干齿片（25），第二驱动机构包括安装在所述空腔（22）内部的第二电机（21）以及与齿片（25）啮合的齿轮（24），所述第二电机（21）输出端安装有半齿锥齿轮（20），所述齿轮（24）中部固定连接有转杆（23），所述转杆（23）两端与空腔（22）内壁转动配合，且转杆（23）上安装有用于与半齿锥齿轮（20）啮合的第一锥齿轮（19）和第二锥齿轮（26）。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置，其特征在于，安装板（4）上表面开设有与工件（9）相适配的凹槽。

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