CN211219464U - 一种数字焊接加工用工件定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了焊接技术领域的一种数字焊接加工用工件定位装置,包括工作台,工作台上开设有T形槽,T形槽有第一螺纹杆,第一螺纹杆有转盘,第一螺纹杆上有T形块,T形块上有驱动电机和直板,驱动电机有主动齿盘,直板有转动轴承,转动轴承有圆筒,圆筒有从动齿圈;圆筒有固定板,固定板有螺纹对称设置的第二螺纹杆,第二螺纹杆对称螺纹连接有活动板,活动板固定固定连接有弧形夹板,本实用新型通过转动调节螺母,调节螺母带动螺纹对称设置的第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动两组活动板同步移动,活动板带动两组弧形夹板同步移动将管道固定夹住,方便对管道进行固定定位。

Description

一种数字焊接加工用工件定位装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种数字焊接加工用工件定位装置。
背景技术
数字化焊接设备有两个概念:一是指采用数字量控制的焊接电源;二是指带有智能控制***的焊接设备,如焊接机器人等(其电源不一定是数字电源)。建立数字化焊接生产线,既需要数字化焊接电源,又需要智能化控制***。
管道数字化焊接时需要定位装置对管道进行固定定位,但是现有定位装置不方便固定,同时管道不方便转动,使得焊接时操作比较麻烦。
现在为了更好对油田压裂返排液进行污水处理设计了一些处理装置,但是处理装置还存在一些缺陷。
基于此,本实用新型设计了具体为一种数字焊接加工用工件定位装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数字焊接加工用工件定位装置,以解决上述背景技术中提出的现有定位装置不方便固定,同时管道不方便转动,使得焊接时操作比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数字焊接加工用工件定位装置,包括工作台和驱动电机,所述工作台上开设有T形槽,所述T形槽的左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外端固定连接有转盘,所述第一螺纹杆上对称螺纹连接有T形块,所述T形块上固定有驱动电机和直板,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿盘,所述直板的通孔固定连接有转动轴承,所述转动轴承的内环固定连接有圆筒,所述圆筒的外壁上固定连接有与主动齿盘啮合连接有从动齿圈;
所述圆筒里端上下对称固定连接有固定板,所述固定板的后端通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆对称螺纹连接有活动板,所述活动板固定固定连接有弧形夹板。
优选的,所述转盘外壁固定连接有推杆。
优选的,所述T形块与T形槽贴合滑动连接。
优选的,所述第二螺纹杆顶部固定连接有调节螺母。
优选的,同侧所述固定板之间固定连接有导向杆,所述活动板通过开设的滑孔与导向杆滑动连接。
优选的,所述驱动电机与外界电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动调节螺母,调节螺母带动螺纹对称设置的第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动两组活动板同步移动,活动板带动两组弧形夹板同步移动将管道固定夹住,方便对管道进行固定定位。本实用新型通过驱动电机驱动主动齿盘转动,主动齿盘带动从动齿圈转动,从动齿圈驱动转轴轴承连接的圆筒转动,圆筒带动两组弧形夹板夹住的管道进行转动,焊接时管道方便转动,便于实际焊接操作。本实用新型通过推杆带动转盘转动,转盘带动螺纹对称设置的第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动两组T形块同步移动,两组T形块通过带动直板移动,直板带动固定的管道相互靠近接触,使得装置方便将管道调节至贴合接触,便于进行焊接。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.工作台 2.T形槽 3.第一螺纹杆 4.T形块 5.驱动电机 6.主动齿盘 7.弧形夹板 8.转轴轴承 9.调节螺母 10.第二螺纹杆 11.活动板 12.固定板 13.直板 14.圆筒15.从动齿圈 16.导向杆 17.转盘 18.推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种数字焊接加工用工件定位装置,包括工作台1和驱动电机5,驱动电机5与外界电源电性连接,驱动电机5选用CH17齿轮减速电机,工作台1上开设有T形槽2,T形槽2的左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第一螺纹杆3,第一螺纹杆3外端固定连接有转盘17,转盘17外壁固定连接有推杆18,第一螺纹杆3上对称螺纹连接有T形块4,T形块4与T形槽2贴合滑动连接,通过推杆18带动转盘17转动,转盘17带动螺纹对称设置的第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3带动两组T形块4同步移动,两组T形块4通过带动直板13移动,直板13带动固定的管道相互靠近接触,使得装置方便将管道调节至贴合接触,便于进行焊接;
T形块4上固定有驱动电机5和直板13,驱动电机5的输出端固定连接有主动齿盘6,直板13的通孔固定连接有转动轴承8,转动轴承8的内环固定连接有圆筒14,圆筒14的外壁上固定连接有与主动齿盘6啮合连接有从动齿圈15,通过驱动电机5驱动主动齿盘6转动,主动齿盘6带动从动齿圈15转动,从动齿圈15驱动转轴轴承8连接的圆筒14转动,圆筒14带动两组弧形夹板7夹住的管道进行转动,焊接时管道方便转动,便于实际焊接操作;
圆筒14里端上下对称固定连接有固定板12,固定板12的后端通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第二螺纹杆10,第二螺纹杆10顶部固定连接有调节螺母9,第二螺纹杆10对称螺纹连接有活动板11,同侧固定板12之间固定连接有导向杆16,活动板11通过开设的滑孔与导向杆16滑动连接,活动板11固定固定连接有弧形夹板7,通过转动调节螺母9,调节螺母9带动螺纹对称设置的第二螺纹杆10转动,第二螺纹杆10带动两组活动板11同步移动,活动板11带动两组弧形夹板7同步移动将管道固定夹住,方便对管道进行固定定位。
本实施例的一个具体应用为:将管道从圆筒14的外端插进圆筒14内,转动调节螺母9,调节螺母9带动螺纹对称设置的第二螺纹杆10转动,第二螺纹杆10带动两组活动板11同步移动,活动板11带动两组弧形夹板7同步移动将管道固定夹住,方便对管道进行固定定位;管道固定夹住时,需要将两组管道对接上,此时推动推杆18,推杆18带动转盘17转动,转盘17带动螺纹对称设置的第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3带动两组T形块4同步移动,两组T形块4通过带动直板13移动,直板13带动固定的管道相互靠近接触,使得装置方便将管道调节至贴合接触,便于进行焊接;启动外界焊接装置和驱动电机5,外界焊接装置对管道连接处进行焊接,同时,驱动电机5驱动主动齿盘6转动,主动齿盘6带动从动齿圈15转动,从动齿圈15驱动转轴轴承8连接的圆筒14转动,圆筒14带动两组弧形夹板7夹住的管道进行转动,焊接时管道方便转动,便于实际焊接操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种数字焊接加工用工件定位装置,包括工作台和驱动电机,其特征在于:所述工作台上开设有T形槽,所述T形槽的左右内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外端固定连接有转盘,所述第一螺纹杆上对称螺纹连接有T形块,所述T形块上固定有驱动电机和直板,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿盘,所述直板的通孔固定连接有转动轴承,所述转动轴承的内环固定连接有圆筒,所述圆筒的外壁上固定连接有与主动齿盘啮合连接有从动齿圈;
所述圆筒里端上下对称固定连接有固定板,所述固定板的后端通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆对称螺纹连接有活动板,所述活动板固定连接有弧形夹板。
2.根据权利要求1所述的一种数字焊接加工用工件定位装置,其特征在于:所述转盘外壁固定连接有推杆。
3.根据权利要求1所述的一种数字焊接加工用工件定位装置,其特征在于:所述T形块与T形槽贴合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数字焊接加工用工件定位装置,其特征在于:所述第二螺纹杆顶部固定连接有调节螺母。
5.根据权利要求1所述的一种数字焊接加工用工件定位装置,其特征在于:同侧所述固定板之间固定连接有导向杆,所述活动板通过开设的滑孔与导向杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数字焊接加工用工件定位装置,其特征在于:所述驱动电机与外界电源电性连接。
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