CN220445585U - 一种自动化管道焊接设备 - Google Patents
一种自动化管道焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220445585U CN220445585U CN202321732754.7U CN202321732754U CN220445585U CN 220445585 U CN220445585 U CN 220445585U CN 202321732754 U CN202321732754 U CN 202321732754U CN 220445585 U CN220445585 U CN 220445585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- tooth block
- rod
- base
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 41
- 244000309464 bull Species 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动化管道焊接设备，包括底座，所述底座放置在地面上；还包括：焊接机构，底部固定在所述底座的右上端面，且焊接机构上通过螺钉固定有电机，且焊接机构右侧电机的输出端键连接有第一齿块，并且第一齿块的上端与第二滚筒的底部相啮合，所述第二滚筒的内部等角度设置有滚珠；所述底座的左上端滑动卡合有滑块，且滑块的内部设置有第一滚筒。该自动化管道焊接设备安装有皮带轮组，电机的输出端通过皮带轮组带动第二齿块进行转动，继而使得第二齿块通过第三齿块带动转杆进行转动，从而使得转杆转动带动滑块进行移动，从而使得一组电机不仅可以带动滑块移动还能够起到转动的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体为一种自动化管道焊接设备。
背景技术
管道在使用时，为了使得管道不会泄漏，继而就需要使用焊接设备来对管道进行焊接，从而使得多组管道能够进行正常的使用；
参考公开号为CN218695252U的一种管道焊接平台，其通过滚轮、传动块、螺纹杆、轴承座的第一驱动电机配合使用，第一驱动电机通电运行后可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过传动块带动活动支架进行横向运动，活动支架横向运动可以通过管道固定机构带动管道进行横向运动，从而可以方便待焊接管道之间的对接，提高工作效率，但是，还存在以下的问题：
在上述装置实际使用中，虽然通过螺纹杆的转动来带动活动支架进行横向运动，但是，其在使用时需要额外使用电机进行驱动，从而使得能耗会有所提高，继而提高了生产的成本。
因此我们便提出了一种自动化管道焊接设备能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化管道焊接设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上生产成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化管道焊接设备，包括底座，所述底座放置在地面上；
还包括：
焊接机构，底部固定在所述底座的右上端面，且焊接机构上通过螺钉固定有电机，且焊接机构右侧电机的输出端键连接有第一齿块，并且第一齿块的上端与第二滚筒的底部相啮合，所述第二滚筒的内部等角度设置有滚珠。
优选的，所述底座的左上端滑动卡合有滑块，且滑块的内部设置有第一滚筒，且第一滚筒与第二滚筒的结构呈一致设置，并且第一滚筒和第二滚筒的内部均转动设置有螺纹杆。
通过上述结构设置，可以使得第二滚筒转动通过管道带动第一滚筒进行转动。
优选的，所述螺纹杆上设置有两组相反的螺纹，且螺纹杆两组相反的螺纹上均螺纹连接有夹持机构。
通过上述结构设置，可以使得螺纹杆转动带动两组夹持机构以相反的位置进行移动。
优选的，所述夹持机构设置在第一滚筒的内部，并且夹持机构的底部贯穿滑动在固定杆上，所述固定杆的两端固定在第一滚筒的内壁。
通过上述结构设置，可以使得夹持机构只能够左右的移动。
优选的，所述焊接机构上电机的输出端通过皮带轮组与电动伸缩杆相连接设置，且电动伸缩杆的右端转动设置在所述焊接机构左侧外壁上。
通过上述结构设置，可以使得电动伸缩杆能够使得第二齿块与第三齿块脱离或者啮合。
优选的，所述电动伸缩杆的左端键连接有第二齿块，且第二齿块的底部与第三齿块的顶部相啮合设置。
通过上述结构设置，可以使得第二齿块转动带动第三齿块进行转动。
优选的，所述第三齿块键连接在转杆的右端，且转杆的左端与滑块的底部构成螺纹连接设置。
通过上述结构设置，可以使得第三齿块转动带动转杆进行转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化管道焊接设备降低生产的成本和能够对管道进行快速夹持固定，通过皮带轮组带动转杆进行转动，继而使得一组电机不仅可以带动滑块移动还能够起到转动的功能，继而降低了生产的成本，并且通过螺纹杆的转动，使得夹持机构能够进行移动，继而使得夹持机构能够对不同尺寸的管道进行快速固定夹持，其具体内容如下：
(1)设置有皮带轮组，电机的输出端通过皮带轮组带动第二齿块进行转动，继而使得第二齿块通过第三齿块带动转杆进行转动，从而使得转杆转动带动滑块进行移动，从而使得一组电机不仅可以带动滑块移动还能够起到转动的功能；
(2)设置有螺纹杆，通过螺纹杆的转动带动夹持机构进行移动，继而使得夹持机构能够对不同尺寸的管道进行快速固定夹持，继而提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型第一滚筒侧剖结构示意图；
图3为本实用新型螺纹杆侧剖结构示意图；
图4为本实用新型第一齿块正视结构示意图；
图5为本实用新型第二齿块正视结构示意图。
图中：1、底座；2、滑块；3、第一滚筒；4、滚珠；5、夹持机构；6、螺纹杆；7、固定杆；8、焊接机构；9、第二滚筒；10、第一齿块；11、皮带轮组；12、电动伸缩杆；13、第二齿块；14、第三齿块；15、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化管道焊接设备，包括底座1，底座1放置在地面上；还包括：焊接机构8，底部固定在底座1的右上端面，且焊接机构8上通过螺钉固定有电机，且焊接机构8右侧电机的输出端键连接有第一齿块10，并且第一齿块10的上端与第二滚筒9的底部相啮合，第二滚筒9的内部等角度设置有滚珠4，底座1的左上端滑动卡合有滑块2，且滑块2的内部设置有第一滚筒3，且第一滚筒3与第二滚筒9的结构呈一致设置，并且第一滚筒3和第二滚筒9的内部均转动设置有螺纹杆6，螺纹杆6上设置有两组相反的螺纹，且螺纹杆6两组相反的螺纹上均螺纹连接有夹持机构5，夹持机构5设置在第一滚筒3的内部，并且夹持机构5的底部贯穿滑动在固定杆7上，固定杆7的两端固定在第一滚筒3的内壁；
参考图1至图4，通过电机的输出端转动带动第一齿块10进行转动，继而使得第一齿块10转动带动第二滚筒9进行转动，从而使得第二滚筒9通过滚珠4进行转动，继而使得第一滚筒3和第二滚筒9内部的管道能够进行转动，从而使得焊接机构8可以对第一滚筒3和第二滚筒9内管道的连接处进行焊接，并且电机的输出端通过皮带轮组11带动电动伸缩杆12进行转动，继而使得电动伸缩杆12转动带动第二齿块13进行转动，从而使得第二齿块13转动带动第三齿块14进行转动，继而使得第三齿块14带动转杆15进行转动，从而使得转杆15转动带动滑块2进行移动，继而使得滑块2移动带动第一滚筒3同步进行移动，继而使得管道之间能够进行贴合，并且通过电动伸缩杆12的收缩，使得第二齿块13和第三齿块14脱离啮合，继而使得滑块2在移动到位置后就可以进行停止，从而提高了自动化程度，继而一组电机不仅可以带动滑块2移动还能够起到转动的功能；
焊接机构8上电机的输出端通过皮带轮组11与电动伸缩杆12相连接设置，且电动伸缩杆12的右端转动设置在焊接机构8左侧外壁上，第三齿块14键连接在转杆15的右端，且转杆15的左端与滑块2的底部构成螺纹连接设置，电动伸缩杆12的左端键连接有第二齿块13，且第二齿块13的底部与第三齿块14的顶部相啮合设置；
参考图1和图5，通过转动螺纹杆6，继而使得螺纹杆6转动带动夹持机构5进行移动，继而使得夹持机构5移动能够在固定杆7上进行移动，继而使得两组夹持机构5能够以相反的位置进行移动，并且通过固定杆7使得夹持机构5只能够左右移动，从而使得夹持机构5可以对不同尺寸的管道进行快速的夹持，继而提高了生产的效率。
工作原理：在使用该一种自动化管道焊接设备时，首先，参考图1至图4，通过电机的输出端转动带动第一齿块10进行转动，从而使得第二滚筒9通过滚珠4进行转动，从而使得焊接机构8可以对第一滚筒3和第二滚筒9内管道的连接处进行焊接，从而使得第二齿块13转动带动第三齿块14进行转动，从而使得转杆15转动带动滑块2进行移动，使得第二齿块13和第三齿块14脱离啮合，从而提高了自动化程度，继而一组电机不仅可以带动滑块2移动还能够起到转动的功能；
参考图1和图5，通过转动螺纹杆6，继而使得螺纹杆6转动带动夹持机构5进行移动，并且通过固定杆7使得夹持机构5只能够左右移动，从而使得夹持机构5可以对不同尺寸的管道进行快速的夹持，继而提高了生产的效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化管道焊接设备，包括底座(1)，所述底座(1)放置在地面上；
其特征在于，还包括：
焊接机构(8)，底部固定在所述底座(1)的右上端面，且焊接机构(8)上通过螺钉固定有电机，且焊接机构(8)右侧电机的输出端键连接有第一齿块(10)，并且第一齿块(10)的上端与第二滚筒(9)的底部相啮合，所述第二滚筒(9)的内部等角度设置有滚珠(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化管道焊接设备，其特征在于：所述底座(1)的左上端滑动卡合有滑块(2)，且滑块(2)的内部设置有第一滚筒(3)，且第一滚筒(3)与第二滚筒(9)的结构呈一致设置，并且第一滚筒(3)和第二滚筒(9)的内部均转动设置有螺纹杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化管道焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆(6)上设置有两组相反的螺纹，且螺纹杆(6)两组相反的螺纹上均螺纹连接有夹持机构(5)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化管道焊接设备，其特征在于：所述夹持机构(5)设置在第一滚筒(3)的内部，并且夹持机构(5)的底部贯穿滑动在固定杆(7)上，所述固定杆(7)的两端固定在第一滚筒(3)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种自动化管道焊接设备，其特征在于：所述焊接机构(8)上电机的输出端通过皮带轮组(11)与电动伸缩杆(12)相连接设置，且电动伸缩杆(12)的右端转动设置在所述焊接机构(8)左侧外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种自动化管道焊接设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)的左端键连接有第二齿块(13)，且第二齿块(13)的底部与第三齿块(14)的顶部相啮合设置。
7.根据权利要求6所述的一种自动化管道焊接设备，其特征在于：所述第三齿块(14)键连接在转杆(15)的右端，且转杆(15)的左端与滑块(2)的底部构成螺纹连接设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321732754.7U CN220445585U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种自动化管道焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321732754.7U CN220445585U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种自动化管道焊接设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220445585U true CN220445585U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89733691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321732754.7U Active CN220445585U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种自动化管道焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220445585U (zh) |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202321732754.7U patent/CN220445585U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106426254A (zh) | 一种旋转组合机器人抓手 | |
| CN207344669U (zh) | 一种塑料管道均匀切割装置 | |
| CN115156833A (zh) | 一种用于钢管间焊接的夹具 | |
| CN206185899U (zh) | 一种旋转组合机器人抓手 | |
| CN220445585U (zh) | 一种自动化管道焊接设备 | |
| CN111660584B (zh) | 一种环保型玻璃钢化粪池成型加工设备 | |
| CN210254862U (zh) | 一种焊接用定位夹持机构 | |
| CN110640236A (zh) | 一种齿轮倒角加工用可调节夹持机构及夹持方法 | |
| CN115922217A (zh) | 一种周向焊接机构及重型管状金属件辅助对其焊接设备 | |
| CN215748749U (zh) | 一种阀门低温龙门式耐久试验机用的试验机构 | |
| CN211814533U (zh) | 一种用于液压泥炮生产的旋转固定机构 | |
| CN210731415U (zh) | 一种法兰管件生产用法兰盘焊接装置 | |
| CN220051509U (zh) | 一种零件加工夹具 | |
| CN210706007U (zh) | 一种适应性强的pe管材整圆装置 | |
| CN219379142U (zh) | 一种管道切割设备 | |
| CN219211229U (zh) | 一种轴承卷边机 | |
| CN216594245U (zh) | 一种市政道路检测装置 | |
| CN219967675U (zh) | 一种医疗顶针的喷枪固定工装 | |
| CN219561591U (zh) | 一种管道切割设备 | |
| CN216899582U (zh) | 一种沟槽管件检测快速连接装置 | |
| CN220749244U (zh) | 一种塑料管铺设辅助装置 | |
| CN220560533U (zh) | 一种用于机械工件生产用的切割装置 | |
| CN219684120U (zh) | 一种相贯线切割机夹持机构 | |
| CN219852230U (zh) | 孔位加工装置 | |
| CN216327949U (zh) | 一种水利工程建设用管道对接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |