CN211216584U - 一种结晶蜜融蜜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶蜜融蜜装置，包括融蜜桶，融蜜桶内设有搅拌组件，融蜜桶顶部设有盖子，搅拌组件包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌支架和电机；搅拌轴竖直位于搅拌筒内部中心，搅拌轴的底端通过轴承固定在融蜜桶的底部中心，搅拌筒与搅拌轴之间通过搅拌支架连接，搅拌筒的筒壁内埋设有电加热棒，搅拌筒筒壁内侧设有螺旋形的第一叶片，搅拌筒筒壁外侧设有螺旋形的第二叶片，第一叶片和第二叶片的螺旋方向相反。通过对电加热棒、第一叶片和第二叶片的结构和位置进行特殊改进，在融蜜时使融蜜桶内形成了结晶蜜的循环流动，将融蜜桶底部的结晶蜜与上层蜂蜜搅拌混匀；加热过程更均匀，融蜜桶内的温度分部更均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂蜜生产技术领域，特别是一种结晶蜜融蜜装置。
背景技术
蜂蜜在存放时，往往会出现结晶现象，最终形成明显的上下分层。蜂蜜结晶实质上是葡萄糖从蜂蜜中离析的过程，属于一种正常现象，对蜂蜜的营养成分和应用价值毫无影响，也不影响食用。但是由于结晶蜂蜜的粘性较强，灌装时较为困难，所以在蜂蜜灌装之前，要对蜂蜜结晶进行融化，即融蜜冷却后再灌装。现有的生产加工过程中，普遍采用的方法是隔水加热，或在融蜜箱中埋设换热管加热蜂蜜，同时辅以搅拌加快融蜜过程。
例如专利CN201820858912.6所提供的一种结晶蜂蜜融化装置，通过设置搅拌杆和刮板完成蜂蜜的搅拌，并采用电加热器加热水进行隔水加热，完成融蜜过程。然而由于蜂蜜结晶后一般呈现上层透明下层结晶白色的分层现象，采用这种搅拌杆和刮板的搅拌方式，只能在水平方向旋转，并不能使上下两层的蜂蜜混合均匀；此外，利用隔水加热的方式传热较慢，桶内的蜂蜜温度分布不均匀，融蜜时间变长，融蜜效果不好。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供了一种结晶蜜融蜜装置，通过以下技术方案实现。
一种结晶蜜融蜜装置，包括融蜜桶和搅拌组件，所述融蜜桶顶部设有盖子，所述盖子上设有进料管，所述融蜜桶底部设有出料管；所述搅拌组件包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌支架和电机；所述搅拌轴竖直位于所述搅拌筒内部中心，所述搅拌轴的底端通过轴承固定在所述融蜜桶的底部中心，所述搅拌筒位于所述融蜜桶内且与所述融蜜桶同轴，所述搅拌筒的顶部与所述融蜜桶的顶部之间留有空间，所述搅拌筒的底部与所述融蜜桶的底部之间留有空间，所述搅拌筒的半径为所述融蜜桶半径的1/3～2/3；所述搅拌筒与搅拌轴之间通过若干所述搅拌支架连接；所述搅拌筒的筒壁内埋设有电加热棒，所述搅拌筒的筒壁朝向所述搅拌轴的一侧设有螺旋形的第一叶片，所述搅拌筒的筒壁朝向所述融蜜桶内壁的一侧设有螺旋形的第二叶片，所述第一叶片和第二叶片的螺旋方向相反；所述电机位于所述盖子上方。
上述融蜜装置的搅拌筒将融蜜桶内部分隔为靠内的圆柱形空间和靠外的圆筒形空间，由于搅拌筒的顶部与融蜜桶的顶部之间留有空间，搅拌筒的底部与融蜜桶的底部之间留有空间，所以融蜜桶的顶部、盖子不影响搅拌筒的转动，搅拌筒的底部也不影响搅拌筒的转动；且圆柱形空间和圆筒形空间在融蜜桶的底部和顶部是相通的；圆柱形空间的结晶蜜向上运动，圆筒形空间的结晶蜜向下运动，或者两者方向反过来，使得结晶蜜在搅拌筒的四周形成流动循环。具体使用方法为：首先从盖子上的进料管倒入待融蜜的结晶蜜，并使待融蜜的结晶蜜漫过搅拌筒顶部；启动电机和电加热棒，电机和电加热棒均为常见的零部件；电机带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌筒开始旋转，搅拌筒内的电加热棒也开始旋转并对周围的结晶蜜进行加热；第一叶片和第二叶片分别设在搅拌筒筒壁的内外两侧；第一叶片和第二叶片随搅拌筒旋转时，由于第一叶片和第二叶片的螺旋方向相反，例如第一叶片为顺时针向上螺旋，第二叶片为逆时针向上螺旋，当电机顺时针方向转动时，必然会使第一叶片搅动搅拌筒内的圆柱形空间的结晶蜜向下运动，同时第二叶片搅动搅拌筒外的圆筒形空间底部的结晶蜜向上运动，当圆筒形空间的结晶蜜向上运动到达结晶蜜液面(即融蜜桶顶部)后，开始向搅拌筒内的圆柱形空间流动扩散，在圆筒形空间结晶蜜向上运动的同时，圆柱形空间内的结晶蜜也同步向下运动到达融蜜桶底部，并开始向圆筒形空间流动扩散，最终搅拌筒外部的结晶蜜和内部的结晶蜜在搅拌筒、第一叶片、第二叶片的带动下实现循环流动。上述搅拌筒旋转加热的方式，使融蜜桶内的结晶蜜得以循环流动，能够将原本上下分层的结晶蜜再次混匀，且加热更均匀，促进了融蜜桶内上下层蜂蜜的混合，提升了融蜜效果，节省了融蜜时间。限定搅拌筒的半径是为了避免圆筒形空间和圆柱形空间的体积相差过大，导致搅拌筒内外的搅拌效果受影响。
优选地，所述搅拌筒的半径为所述融蜜桶半径的1/2。调节搅拌筒的半径的目的在于使位于搅拌筒内外进行受热的结晶蜜量大致相同，减少受热不均。当选择将搅拌筒的半径设为所述融蜜桶半径的1/2时，搅拌筒的筒壁离融蜜桶内壁的距离等于搅拌筒的筒壁离搅拌轴的距离，能保证搅拌筒内外受到搅拌受热的结晶蜜流量的稳定。
更优选地，所述第一叶片的边缘接近所述搅拌轴，所述第二叶片的边缘接近所述融蜜桶内壁。第一叶片和第二叶片的宽度将影响搅拌筒内外受到搅拌的结晶蜜量，宽度越大，搅拌效果越好，能搅拌的结晶蜜量越多。第一叶片的边缘接近搅拌轴，第二叶片的边缘接近融蜜桶内壁的意思，即第一叶片的边缘与搅拌轴刚好不接触，第二叶片的边缘与融蜜桶的内壁刚好不接触，搅拌轴也不影响第一页片的转动，融蜜桶的内壁不影响第二叶片的转动，搅拌效果达到最佳。
优选地，所述电加热棒为圆环形，若干电加热棒从上到下等距离埋设在所述搅拌筒的筒壁内。本技术作为电加热棒其中一种较优的结构和埋设方法，能使融蜜桶内的结晶蜜受热更均匀。
优选地，所述电加热棒为竖长条形，若干电加热棒在所述搅拌筒的筒壁内围绕所述搅拌轴均匀埋设。本技术作为电加热棒的另一种较优的结构和埋设方法，同样能使融蜜桶内的结晶蜜受热更均匀。
优选地，所述搅拌轴上以及所述融蜜桶内壁设有温度传感器，另设有控制组件，所述温度传感器、电机、电加热棒与所述控制组件电连接。控制组件属于市面上常见的电子元器件，因此根据其安装位置并不固定，例如常规的可以直接装在融蜜桶内壁上；也可以不与本装置有线连接，而是通过无线电信号远程传输和控制。温度传感器能够实时监测靠近搅拌轴和靠近融蜜桶的内壁的结晶蜜的温度，针对结晶蜜温度的变化调整电机的转速和电加热棒的加热功率。
优选地，所述搅拌支架上围绕所述搅拌支架设有若干第三叶片。采用此方法设置第三叶片，在电机转动时，第三叶片也跟随脚板支架一起转动，能对搅拌筒内部的结晶蜜在水平方向起搅拌作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在搅拌筒内埋设电加热棒，并增设特殊结构的第一叶片和第二叶片，减少了采用隔水加热或热水管加热所需要的其他众多辅助设备；形成了上下层结晶蜜的流动循环，能够将融蜜桶底部的结晶与上层蜂蜜搅拌混匀；加热过程更均匀，融蜜桶内的温度分部更均匀。
附图说明
图1为实施例1所述的结晶蜜融蜜装置的剖视图；
图2为实施例1所述的结晶蜜融蜜装置的搅拌筒的剖视图(搅拌支架和搅拌轴未画出)；
图3为实施例1所述的结晶蜜融蜜装置的电加热棒在搅拌筒内分布的立体示意图(第一叶片、第二叶片、搅拌支架、搅拌轴未画出)；
图4为图2的A-A面处向下视角的横切面图；
图5为实施例2所述的结晶蜜融蜜装置的剖视图；
图6为实施例2所述的结晶蜜融蜜装置的电加热棒在搅拌筒内分布的立体示意图(第一叶片、第二叶片、搅拌支架、搅拌轴未画出)；
图中：1、融蜜桶；101、轴承；2、盖子；3、进料管；4、出料管；5、搅拌筒；6、搅拌轴；7、搅拌支架；8、电机；9、电加热棒；10、第一叶片；11、第二叶片；12、温度传感器；13、第三叶片；14、控制组件。
具体实施方式
以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利做进一步的详细描述。
实施例1
如图1-4所示，本实施例提供的结晶蜜融蜜装置，包括融蜜桶1，所述融蜜桶1内设有搅拌组件，所述融蜜桶1顶部设有盖子2，所述盖子2上设有进料管3，所述融蜜桶1底部设有出料管4，所述搅拌组件包括搅拌筒5、搅拌轴6、搅拌支架7和电机8；所述搅拌轴6竖直位于所述搅拌筒5内部中心，所述搅拌轴6的底端通过轴承101固定在所述融蜜桶1的底部中心，所述搅拌筒5位于所述融蜜桶1内且与所述融蜜桶1同轴，所述搅拌筒5的顶部与所述融蜜桶1的顶部之间留有空间，所述搅拌筒5的底部与所述融蜜桶1的底部之间留有空间，所述搅拌筒5的半径为所述融蜜桶1半径的1/3；所述搅拌筒5与搅拌轴6之间通过若干所述搅拌支架7连接，所述搅拌筒5的筒壁将所述融蜜桶1分隔为内外两部分；所述搅拌筒5的筒壁内埋设有电加热棒9，所述电加热棒9为圆环形，3个电加热棒9从上到下等距离埋设在所述搅拌筒5的筒壁内；所述搅拌筒5的筒壁朝向所述搅拌轴6的一侧设有螺旋形的第一叶片10，所述搅拌筒5的筒壁朝向所述融蜜桶1内壁的一侧设有螺旋形的第二叶片11，所述第一叶片10和第二叶片11的螺旋方向相反；所述电机8位于所述盖子2上方。
上述融蜜装置的搅拌筒将融蜜桶内部分隔为靠内的圆柱形空间和靠外的圆筒形空间，且圆柱形空间和圆筒形空间在融蜜桶的底部和顶部是连通的，目的是使圆柱形空间和圆筒形空间的结晶蜜能够相互形成流通，减少融蜜桶内各处结晶蜜的温度差异。具体使用方法为：首先倒入待融蜜的结晶蜜，并使待融蜜的结晶蜜漫过搅拌筒顶部；启动电机和电加热棒，电机带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌筒开始旋转，电加热棒也随之旋转并开始对周围的结晶蜜进行加热。本实施例中，第一叶片为顺时针向上螺旋，第二叶片为逆时针向上螺旋，当电机带动搅拌筒顺时针旋转时，由于第一叶片和第二叶片的螺旋方向相反，第一叶片必然会带动搅拌筒内的圆柱形空间顶部的结晶蜜向下运动，同时第二叶片必然会带动融蜜桶的圆筒形空间底部的结晶蜜向上运动。当圆筒形空间的向上运动的结晶蜜到达融蜜桶顶部后，开始朝内向圆柱形空间扩散，同时圆柱形空间向下运动的结晶蜜到达融蜜桶底部后，开始朝外向圆筒形空间扩散，最终融蜜桶内的上下层的结晶蜜由此实现了搅拌混匀，并且搅拌筒筒壁外部的结晶蜜和内部的结晶蜜在搅拌筒、第一叶片、第二叶片的带动下实现流动循环。
由此可见，本实施例的融蜜装置，其搅拌筒旋转加热的方式，使融蜜桶内部各处的结晶蜜受热更均匀，第一叶片和第二叶片的特殊结构能够使融蜜桶内的结晶蜜实现流动循环，促进了融蜜桶内上下层蜂蜜的混合，进一步地使整个融蜜桶内结晶蜜加热更均匀，避免了融蜜桶内部受热不均的情况。
实施例2
如图5、6所示，本实施例提供的结晶蜜融蜜装置，与实施例1的不同之处在于：所述搅拌筒5的半径为所述融蜜桶1半径的1/2，本实施例中所述第一叶片10的边缘接近所述搅拌轴6，所述第二叶片11的边缘接近所述融蜜桶1内壁，此时所述第一叶片10刚好不接触所述搅拌轴6，所述第二叶片11刚好不接触所述融蜜桶1内壁；所述电加热棒9为竖长条形，如图6所示，8根电加热棒9在所述搅拌筒5的筒壁内围绕所述搅拌轴6均匀埋设；所述搅拌轴6上以及所述融蜜桶1内壁设有温度传感器12，另设有控制组件14，所述温度传感器12、电机8、电加热棒9与所述控制组件14电连接；所述搅拌支架7上围绕所述搅拌支架7设有第三叶片13。本实施例提供的融蜜装置，控制组件设在融蜜桶的侧壁上，通过在侧壁埋设电线或电路板的形式控制本实施例的其他电子元器件和电子设备。
本实施例的电加热棒的形状和埋设位置同样能保证结晶蜜受热均匀，控制组件能够根据温度传感器探测的温度变化，调节电机转速和转动时间，以及控制电加热棒的加热效率和加热时间；每个搅拌支架上均设有第三叶片，且第三叶片沿搅拌筒径向分布，实现在水平方向的搅拌。控制组件为市面上常见的电子元器件，例如PLC控制器等。
以上实施例详细描述了本实用新型的实施，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节。在本实用新型的权利要求书和技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单改型和改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种结晶蜜融蜜装置，包括融蜜桶和搅拌组件，所述融蜜桶顶部设有盖子，所述盖子上设有进料管，所述融蜜桶底部设有出料管；其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌支架和电机；所述搅拌轴竖直位于所述搅拌筒内部中心，所述搅拌轴的底端通过轴承固定在所述融蜜桶的底部中心，所述搅拌筒位于所述融蜜桶内且与所述融蜜桶同轴，所述搅拌筒的顶部与所述融蜜桶的顶部之间留有空间，所述搅拌筒的底部与所述融蜜桶的底部之间留有空间，所述搅拌筒的半径为所述融蜜桶半径的1/3～2/3；所述搅拌筒与搅拌轴之间通过若干所述搅拌支架连接；所述搅拌筒的筒壁内埋设有电加热棒，所述搅拌筒的筒壁朝向所述搅拌轴的一侧设有螺旋形的第一叶片，所述搅拌筒的筒壁朝向所述融蜜桶内壁的一侧设有螺旋形的第二叶片，所述第一叶片和第二叶片的螺旋方向相反；所述电机位于所述盖子上方。
2.根据权利要求1所述的结晶蜜融蜜装置，其特征在于，所述搅拌筒的半径为所述融蜜桶半径的1/2。
3.根据权利要求1或2所述的结晶蜜融蜜装置，其特征在于，所述第一叶片的边缘接近所述搅拌轴,所述第二叶片的边缘接近所述融蜜桶内壁。
4.根据权利要求1所述的结晶蜜融蜜装置，其特征在于，所述电加热棒为圆环形，若干电加热棒从上到下等距离埋设在所述搅拌筒的筒壁内。
5.根据权利要求1所述的结晶蜜融蜜装置，其特征在于，所述电加热棒为竖长条形，若干电加热棒在所述搅拌筒的筒壁内围绕所述搅拌轴均匀埋设。
6.根据权利要求1、2、4或5所述的结晶蜜融蜜装置，其特征在于，所述搅拌轴上以及所述融蜜桶内壁设有温度传感器，另设有控制组件，所述温度传感器、电机、电加热棒与所述控制组件电连接。
7.根据权利要求1、2、4或5所述的结晶蜜融蜜装置，其特征在于，所述搅拌支架上围绕所述搅拌支架设有若干第三叶片。
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