CN211205015U - 一种新型板翅式换热器翅片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型板翅式换热器翅片，包括隔板和设置在隔板上的翅片，且所述翅片均匀成行成列的布置在隔板上，所述翅片是W字型结构，且在翅片的W字外侧表面上均匀设置有若干扰流元件，每两排相邻的翅片的布置方式相同，每两列相邻的翅片均匀错列布置，且错开位置是每个翅片的端部，隔板上位于两片翅片的间隔之间焊接有扰流柱，所述的翅片端部为圆弧状，降低翅片端部对流体阻力的影响。本实用新型的目的是为了提供一种对流体扰流效果好、换热效率高的高效板翅式换热器翅片。

Description

一种新型板翅式换热器翅片

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体涉及一种新型板翅式换热器翅片。

背景技术

板翅式换热器是一种常见的高效换热器，广泛应用于石油、化工领域，特别是作为低温换热器应用于空气分离及液化产业，具有结构紧凑、换热效率高等优点。板翅式换热器翅片目前应用最广的主要有四种，分别是平直翅片、锯齿翅片、波纹翅片、多孔翅片，不同翅片其具有不同的换热特性，平直翅片换热效果最差压阻最小，但是安装清洗等最为便利，锯齿形翅片换热效果最好，但是压阻也最大，波纹翅片特别适合于粘性较大的流体，多孔翅片是在平直翅片的基础上开孔所得，多用于有相变过程的换热环境中。而普通的波纹翅片和多孔翅片由于其有限的换热面积和紊流效应，其扰流作用以及换热效率比较差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是为了提供一种对流体扰流效果好、换热效率高的高效板翅式换热器翅片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型板翅式换热器翅片，包括隔板和设置在隔板上的翅片，且所述翅片均匀成行成列的布置在隔板上，所述翅片是W字型结构，且在翅片的W字外侧表面上均匀设置有若干扰流元件，每两排相邻的翅片的布置方式相同，每两列相邻的翅片均匀错列布置，且错开位置是每个翅片的端部，隔板上位于两片翅片的间隔之间焊接有扰流柱，所述的翅片端部为圆弧状，降低翅片端部对流体阻力的影响。

所述扰流元件的总面积是每个翅片面积的15％—20％。

扰流元件的形状为柱形，扰流元件的横截面是圆形或三角形或方形。

所述翅片的W字外侧表面上均匀设置有至少四个柱形扰流元件。

所述的翅片若干翅片焊接在隔板上组成一个换热层，多个换热层组合钎焊，翅片数量和流道长度以及隔板上的扰流柱数目可根据实际情况制定。

所述翅片由铝板或钢板制成。

本实用新型带来的有益效果:本实用新型的翅片是W字型，且W字型翅片交错排布可以有效增强流体扰动。在翅片表面布置扰流元件，增大翅片表面粗糙度，当流体冲击扰流元件时，在扰流元件附近形成漩涡，加剧流体的湍动程度，破坏热边界层，进一步强化换热。此外，扰流元件单侧布置在W字型翅片的外侧，使得流体流通性好，在换热器流道内不易结垢。隔板上的扰流柱也可以增强流体湍动程度，增强换热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的翅片的结构示意图。

其中，1-隔板，2-翅片，3-扰流元件，4-扰流柱，5-圆弧状。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供一种新型板翅式换热器翅片，包括隔板1和设置在隔板上的翅片2，且所述翅片均匀成行成列的布置在隔板上，所述翅片是W字型结构，且在翅片的W字外侧表面上均匀设置有若干扰流元件3，每两排相邻的翅片的布置方式相同，每两列相邻的翅片均匀错列布置，且错开位置是每个翅片的端部，隔板1上位于两片翅片2的间隔之间焊接有扰流柱4，扰流柱4能够破坏沿隔板表面流动的流体边界层，增强流体湍流程度，提高换热效率.

所述的翅片2端部为圆弧状5，降低翅片端部对流体阻力的影响。

所述扰流元件3的总面积是每个翅片面积的15％—20％。

扰流元件3的形状为柱形，扰流元件3的横截面是圆形或三角形或方形。

所述翅片的W字外侧表面上均匀设置有至少四个柱形扰流元件。

所述的翅片2若干翅片2焊接在隔板1上组成一个换热层，多个换热层组合钎焊，翅片2数量和流道长度以及隔板上的扰流柱4数目可根据实际情况制定。

所述翅片2由铝板或钢板制成。

如图1和图2所示：本实用新型板翅式换热器翅片在各层换热隔板上为均匀错列排布，错开位置为各翅片1的长度端部。图1中箭头的方向为流体流动的方向。

所述扰流元件2与翅片1的连接方式为焊接。

N排翅片置于换热器的上下隔板之间，翅片与上下隔板焊接固定构成一个换热层面，数个换热层面组成一个换热器。

附图2给出的是本实用新型的单个翅片具有16个扰流元件的实施案例，也即每四分之一单元翅片1上具有4个扰流元件。可以根据需要，对单元翅片1的尺寸进行更改，设置合适数量的扰流元件，只要保证扰流元件的总面积占单元翅片的总面积比就可以。

在本实施例中，翅片作为二次传热表面具有复杂的结构，热流体通过隔板和翅片将热量传递给冷流体。本实用新型的翅片是W字型，且W字型翅片交错排布可以有效增强流体扰动，流体沿箭头所指方向流入流道，W型弯折结构可以改变流动方向。在翅片表面布置扰流元件，增大翅片表面粗糙度，当流体冲击扰流元件时，在扰流元件附近形成漩涡，加剧流体的湍动程度，破坏热边界层，进一步强化换热。此外，扰流元件单侧布置在W字型翅片的外侧，使得流体流通性好，在换热器流道内不易结垢。隔板上的突起扰流柱可以使流体发生流动脱离，周期性的产生旋流，同样阻碍了边界层的稳定生成，增强流体湍动程度，提高了传热效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种新型板翅式换热器翅片，包括隔板(1)和设置在隔板上的翅片(2)，且所述翅片均匀成行成列的布置在隔板上，其特征在于：所述翅片是W字型结构，且在翅片的W字外侧表面上均匀设置有若干扰流元件(3)，每两排相邻的翅片的布置方式相同，每两列相邻的翅片均匀错列布置，且错开位置是每个翅片的端部，隔板(1)上位于两片翅片(2)的间隔之间焊接有扰流柱(4)，所述的翅片(2)端部为圆弧状(5)，降低翅片端部对流体阻力的影响。

2.如权利要求1所述的新型板翅式换热器翅片，其特征在于，所述扰流元件(3)的总面积是每个翅片面积的15％—20％。

3.如权利要求1所述的新型板翅式换热器翅片，其特征在于，所述扰流元件(3)的形状为柱形，扰流元件(3)的横截面是圆形或三角形或方形。

4.如权利要求1所述的新型板翅式换热器翅片，其特征在于，所述翅片的W字外侧表面上均匀设置有至少四个柱形扰流元件。

5.如权利要求1所述的新型板翅式换热器翅片，其特征在于，所述的翅片(2)若干翅片(2)焊接在隔板(1)上组成一个换热层，多个换热层组合钎焊，翅片(2)数量和流道长度以及隔板上的扰流柱(4)数目可根据实际情况制定。

6.如权利要求1所述的新型板翅式换热器翅片，其特征在于，所述翅片(2)由铝板或钢板制成。

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