CN211195104U - 一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置，包括底座，底座的上方设置滑台；底座的上表面设置支撑平台；支撑平台上部设置折边机构；折边机构包括第一气缸和第二气缸；第一气缸的伸缩杆向内与连接块固定连接；第二气缸的顶端与滑台进行滑动连接，第二气缸的伸缩杆向下穿过连接块后与折边压块固定连接；底座上设置有多个与包装盒各个侧面一一对应的压紧机构。本实用新型通过折边机构的设置能够实现包装盒内侧包装贴纸的自动向下折边，提高了工作效率；同时折边的同时实现排气，并通过压紧机构实现压紧，从而保证贴纸的质量和粘贴包装纸后包装盒的外观。

Description

一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置

技术领域

本实用新型属于包装盒贴纸技术领域，具体涉及一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置。

背景技术

在包装盒的生产过程中，需要在包装盒的相应外表面粘贴相应的包装纸，以提高包装盒的辨识度，由于包装盒为上端开口的结构，因此通常情况下，粘贴的包装纸包覆在包装盒的底面、外侧壁，甚至延伸至内侧壁，在粘贴时，首先将裁切好且涂好胶的包装纸置于平面上，然后将包装盒置于裁切好的包装纸上，最后将包装纸由底部折向外侧面最后折向内侧面依次压紧在相应的包装盒表面上。但是，在包装盒的内侧包装贴纸粘贴过程中，首先对于包装纸的向下折边大都采用人工完成，工作效率低下，其次包装纸与包装盒之间不易压紧贴实且容易出现气泡空隙而形成局部鼓起，从而影响包装盒的外观。

因此，针对包装盒内侧贴纸的折边及压紧问题本申请提供包装盒内侧贴纸折边压紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置，包括底座，所述底座的上方通过支架设置有与底座平行的滑台；所述底座的上表面设置有支撑平台；所述支撑平台上部设置有与包装盒各个侧面一一对应的折边机构，所述折边机构通过竖直支柱与底座固定连接；

所述折边机构包括第一气缸和第二气缸；所述第一气缸的端部与竖直支柱固定连接，所述第一气缸的伸缩杆向内与连接块固定连接；所述第二气缸的顶端与滑台进行滑动连接，所述第二气缸的伸缩杆向下穿过连接块后与折边压块固定连接，所述连接块上设置有上下贯通的与第二气缸的伸缩杆进行滑动配合的通孔；所述折边压块靠近第一气缸一侧的端面的形状、大小与该折边压块对应的包装盒内侧面的形状、大小均一致；

所述底座上设置有多个与包装盒各个侧面一一对应的压紧机构；所述压紧机构位于折边机构的下方。

优选的，所述第二气缸的顶部固定设置有气缸滑块，所述滑台底部设置有与气缸滑块进行滑动配合的气缸滑槽。

优选的，所述气缸滑块为T型滑块，所述气缸滑槽为T型滑槽。

优选的，所述压紧机构包括压紧板以及控制压紧板运动的压紧气缸，所述压紧气缸的端部固定设置在竖直支柱上；所述压紧板的形状、大小与该压紧板对应的包装盒侧面的形状、大小均一致。

优选的，所述底座上设置有用来调节支撑平台高度的高度调节件。

优选的，所述高度调节件包括若干调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆向上与支撑平台进行固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置通过折边机构的设置能够实现包装盒内侧包装贴纸的自动向下折边，提高了工作效率；同时折边的同时实现排气，并通过压紧机构实现压紧，从而保证贴纸的质量和粘贴包装纸后包装盒的外观。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置的结构示意立体图；

图2为本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置的结构示意主视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为起始状态下本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置与包装盒、包装纸的位置关系示意立体图；

图5为起始状态下本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置与包装盒、包装纸的位置关系示意主视图；

图6为图5的B-B向剖视图；

图7为包装纸向内折平后本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置与包装盒、包装纸的位置关系示意立体图；

图8为包装纸向内折平后本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置与包装盒、包装纸的位置关系示意主视图；

图9为图8的C-C向剖视图；

图10为包装纸向内折平后本实用新型中折边机构与包装盒、包装纸的位置关系示意立体图；

图11为包装纸向内折平后包装盒的结构示意图；

图12为包装纸向内折下后本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置与包装盒、包装纸的位置关系示意立体图；

图13为包装纸向内折下后本实用新型包装盒内侧贴纸折边压紧装置与包装盒、包装纸的位置关系示意主视图；

图14为图13的D-D向剖视图；

图15为包装纸向内折下后本实用新型中折边机构与包装盒、包装纸的位置关系示意立体图；

图16为包装纸向内折下后包装盒的结构示意图；

01-包装纸，02-包装盒；

1-底座，2-支撑平台，3-折边机构，301-竖直支柱，302-第一气缸，303-连接块，304-第二气缸，305-折边压块，306-气缸滑块，4-压紧机构，401-压紧板，402-压紧气缸，5-滑台，501-支架，502-气缸滑槽，6-调节气缸。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“底”、“顶”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置，包括底座1，所述底座1的上方通过支架501设置有与底座1平行的滑台5；所述底座1的上表面设置有支撑平台2，所述支撑平台2用来放置底部贴纸、外侧面贴纸已经压紧的包装纸01和包装盒02；所述支撑平台2上部设置有与包装盒02各个侧面一一对应的折边机构3，所述折边机构3通过竖直支柱301与底座1固定连接；附图所示的包装盒为方形结构，因此对应的折边机构3和压紧机构4各有四套；

所述折边机构3包括第一气缸302和第二气缸304；所述第一气缸302的端部与竖直支柱301固定连接，所述第一气缸302的伸缩杆向内与连接块303固定连接；所述第二气缸304的顶端与滑台5进行滑动连接，所述第二气缸304的伸缩杆向下穿过连接块303后与折边压块305固定连接，所述连接块303上设置有上下贯通的与第二气缸304的伸缩杆进行滑动配合的通孔；即当第一气缸302的伸缩杆动作带动连接块303向内向外运动时，折边压块305、第二气缸304能够跟随连接块303进行运动；所述折边压块305靠近第一气缸302一侧的端面的形状、大小与该折边压块对应的包装盒内侧面的形状、大小均一致；

折边机构3对包装纸向内折边的具体过程如下：

首先第二气缸304控制折边压块305的高度，使折边压块305的底端面比包装盒02的顶端面高出一个包装纸厚度的距离；

然后启动第一气缸302，控制连接块303带动折边压块305向包装盒02内侧运动，直至折边压块305靠近第一气缸302一侧的端面与包装盒02的内侧面之间差有一个包装纸厚度的距离，如图10所示；在这个过程中，折边压块305会将包装纸折平，如图11所示；

然后启动第二气缸305控制折边压块305沿相应的包装盒内侧面下移，在向下运动的过程中，会迫使包装纸01向下折边，如图15所示，在折边的同时会起到向下排气的作用，即将包装纸01与包装盒02之间的气体排出，从而完成内侧包装纸的贴附，如图16所示；

然后启动相应的压紧气缸402，使压紧板401压向对应的包装盒侧面，将包装盒侧面压向内部的折边压块305，对内侧面上包装纸进行均匀压紧；

在实际折边时，相对的两个侧边可同时进行。

所述底座1上设置有多个与包装盒02各个侧面一一对应的压紧机构4；所述压紧机构4位于折边机构3的下方。

优选的，所述第二气缸304的顶部固定设置有气缸滑块306，所述滑台5底部设置有与气缸滑块306进行滑动配合的气缸滑槽502。

优选的，所述气缸滑块306为T型滑块，所述气缸滑槽502为T型滑槽。

优选的，所述压紧机构4包括压紧板401以及控制压紧板401运动的压紧气缸402，所述压紧气缸402的端部固定设置在竖直支柱301上；所述压紧板401的形状、大小与该压紧板对应的包装盒侧面的形状、大小均一致，保证对整个侧面进行均匀压紧。

优选的，所述底座1上设置有用来调节支撑平台高度的高度调节件。

优选的，所述高度调节件包括若干调节气缸6，所述调节气缸6的伸缩杆向上与支撑平台2进行固定连接。

一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置，其具体实施方式如下：

将底部、外侧面已经压紧的包装盒02、包装纸01放置在支撑平台2上，如图4-6所示；

然后启动第二气缸304，使折边压块305的底端面比包装盒02的顶端面高出一个包装纸厚度的距离；然后启动第一气缸302，控制连接块303带动折边压块305向包装盒02内侧运动，直至折边压块305靠近第一气缸302一侧的端面与包装盒02的内侧面之间差有一个包装纸厚度的距离，如图7-10所示；在这个过程中，折边压块305会将包装纸向内折平，如图11所示；

然后启动第二气缸305控制折边压块305沿相应的包装盒内侧面下移，在向下运动的过程中，会迫使包装纸01向下折边，如图12-15所示，在折边的同时会起到向下排气的作用，即将包装纸01与包装盒02之间的气体排出，从而完成内侧包装纸的贴附，如图16所示；

然后启动相应的压紧气缸402，使压紧板401压向对应的包装盒侧面，将包装盒侧面压向内部的折边压块305，对内侧面上包装纸进行均匀压紧；

压紧动作完成后，压紧气缸402控制压紧板401复位；随后第二气缸305伸缩杆缩回，折边压块305向上复位，最后第一气缸302伸缩杆缩回，连接块303带动折边压块305复位。

在实际折边时，相对的两个侧边可同时进行，相对的侧边折边完成之后再进行另外相对侧边的折边压紧工作。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种包装盒内侧贴纸折边压紧装置，其特征是，包括底座，所述底座的上方通过支架设置有与底座平行的滑台；所述底座的上表面设置有支撑平台；所述支撑平台上部设置有与包装盒各个侧面一一对应的折边机构，所述折边机构通过竖直支柱与底座固定连接；

所述折边机构包括第一气缸和第二气缸；所述第一气缸的端部与竖直支柱固定连接，所述第一气缸的伸缩杆向内与连接块固定连接；所述第二气缸的顶端与滑台进行滑动连接，所述第二气缸的伸缩杆向下穿过连接块后与折边压块固定连接，所述连接块上设置有上下贯通的与第二气缸的伸缩杆进行滑动配合的通孔；所述折边压块靠近第一气缸一侧的端面的形状、大小与该折边压块对应的包装盒内侧面的形状、大小均一致；

所述底座上设置有多个与包装盒各个侧面一一对应的压紧机构；所述压紧机构位于折边机构的下方。

2.如权利要求1所述的包装盒内侧贴纸折边压紧装置，其特征是，所述第二气缸的顶部固定设置有气缸滑块，所述滑台底部设置有与气缸滑块进行滑动配合的气缸滑槽。

3.如权利要求2所述的包装盒内侧贴纸折边压紧装置，其特征是，所述气缸滑块为T型滑块，所述气缸滑槽为T型滑槽。

4.如权利要求1所述的包装盒内侧贴纸折边压紧装置，其特征是，所述压紧机构包括压紧板以及控制压紧板运动的压紧气缸，所述压紧气缸的端部固定设置在竖直支柱上；所述压紧板的形状、大小与该压紧板对应的包装盒侧面的形状、大小均一致。

5.如权利要求1所述的包装盒内侧贴纸折边压紧装置，其特征是，所述底座上设置有用来调节支撑平台高度的高度调节件。

6.如权利要求5所述的包装盒内侧贴纸折边压紧装置，其特征是，所述高度调节件包括若干调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆向上与支撑平台进行固定连接。

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