CN211193573U - 一种薄金属加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄金属加工夹具，包括工作台，所述工作台底端四周设置有支腿，所述工作台上侧设置有盛放板，所述盛放板底端焊接在工作台上侧位置，所述盛放板上端两侧设置有支架，所述支架上侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有压板，所述盛放板一侧两端设置有支板，所述支板中间上下两端设置有压轮，所述压轮一端伸出支板外侧焊接有齿轮，所述齿轮之间相互咬合，所述支板底端压轮一端伸出支板安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在支板上侧。本实用新型在对薄金属固定时，通过伸缩杆带动压板对薄金属进行按压，非常的方便快捷，同时在移动时，通过电动机带动压轮进行旋转，压轮将会带动薄金属进行移动，非常的方便快捷。

Description

一种薄金属加工夹具

技术领域

本实用新型涉及薄金属加工保护设备技术领域，具体是一种薄金属加工夹具。

背景技术

在对薄金属加工时，需要对其进行固定，在固定时，由于薄金属的厚度较小，固定容易产生互动，同时，在加工时不方便对薄金属进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄金属加工夹具，以解决由于薄金属的厚度较小，固定容易产生互动，同时，在加工时不方便对薄金属进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄金属加工夹具，包括工作台，所述工作台底端四周设置有支腿，所述支腿上侧焊接在工作台底端四周，所述工作台上侧设置有盛放板，所述盛放板底端焊接在工作台上侧位置，所述盛放板上端两侧设置有支架，所述支架两端地测焊接在盛放板上侧，所述支架上侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在支架上侧，所述伸缩杆底端设置有压板，所述压板上端通过螺栓固定安装在伸缩杆底端，所述盛放板一侧两端设置有支板，所述支板中间上下两端设置有压轮，所述压轮两端套有轴承，且轴承嵌入支板内部，所述压轮一端伸出支板外侧焊接有齿轮，所述齿轮之间相互咬合，所述支板底端压轮一端伸出支板安装在电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在支板上侧。

优选的，所述压轮外表面设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在压轮外表面。

优选的，所述盛放板上侧设置有耐磨层，且耐磨层设置为镀铬层。

优选的，所述支腿底端设置有摩擦垫，且摩擦垫通过粘合胶粘贴在支腿上端。

优选的，所述电动机设置为伺服电机。

优选的，所述盛放板上侧两端设置有限位板，且限位板底端焊接在盛放板上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对薄金属固定时，通过伸缩杆带动压板对薄金属进行按压，非常的方便快捷，同时在移动时，通过电动机带动压轮进行旋转，压轮将会带动薄金属进行移动，非常的方便快捷；

2、限位板的设置用于对金属板的活动范围进行限制，薄金属板脱离正常的传输轨道；

3、电动机使用的伺服电机有编码器控制，便于对电动机的转动圈数进行控制，从而对薄金属的传送长度进行控制；

4、摩擦垫用于增加支腿底端与地表的摩擦力，避免在使用时支腿即工作台产生滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型的压轮结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、摩擦垫；4、电动机；5、支板；6、压轮；7、盛放板；8、压板；9、伸缩杆；10、支架；11、耐磨层；12、限位板；13、弹垫；14、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种薄金属加工夹具，包括工作台1，工作台1底端四周设置有支腿2，支腿2上侧焊接在工作台1底端四周，工作台1上侧设置有盛放板7，盛放板7底端焊接在工作台1上侧位置，盛放板7上端两侧设置有支架10，支架10两端地测焊接在盛放板7上侧，支架10上侧设置有伸缩杆9，伸缩杆9通过螺栓固定安装在支架10上侧，伸缩杆9底端设置有压板8，压板8上端通过螺栓固定安装在伸缩杆9底端，盛放板7一侧两端设置有支板5，支板5中间上下两端设置有压轮6，压轮6两端套有轴承，且轴承嵌入支板5内部，压轮6一端伸出支板5外侧焊接有齿轮14，齿轮14之间相互咬合，支板5底端压轮6一端伸出支板5安装在电动机4内部，电动机4通过螺栓固定安装在支板5上侧。

进一步，压轮6外表面设置有弹垫13，且弹垫13通过粘合胶粘贴在压轮6外表面，弹垫13用于增加压轮6与薄金属之间的摩擦力，使得薄金属能够跟随压轮6的转动进行移动。

进一步，盛放板7上侧设置有耐磨层11，且耐磨层11设置为镀铬层，耐磨层11使用的镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，降低盛放板7在使用时的磨损。

进一步，支腿2底端设置有摩擦垫3，且摩擦垫3通过粘合胶粘贴在支腿2上端，摩擦垫3用于增加支腿2底端与地表的摩擦力，避免在使用时支腿2即工作台1产生滑动。

进一步，电动机4设置为伺服电机，电动机4使用的伺服电机有编码器控制，便于对电动机4的转动圈数进行控制，从而对薄金属的传送长度进行控制。

进一步，盛放板7上侧两端设置有限位板12，且限位板12底端焊接在盛放板7上侧，限位板12的设置用于对金属板的活动范围进行限制，薄金属板脱离正常的传输轨道。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对薄金属进行夹持时，将薄金属放置在盛放板7上侧，通过开关控制伸缩杆9进行伸长，伸缩杆9在伸长时将会带动压板8进行向下移动，通过压板8对金属板进行夹持固定，便于对金属板进行加工，在加工完成后需要对金属板进行移动时，通过开关开启电动机4，电动机4调动压轮6进行转动，转动的压轮6带动薄金属进行向前传输。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄金属加工夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底端四周设置有支腿（2），所述支腿（2）上侧焊接在工作台（1）底端四周，所述工作台（1）上侧设置有盛放板（7），所述盛放板（7）底端焊接在工作台（1）上侧位置，所述盛放板（7）上端两侧设置有支架（10），所述支架（10）两端地测焊接在盛放板（7）上侧，所述支架（10）上侧设置有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）通过螺栓固定安装在支架（10）上侧，所述伸缩杆（9）底端设置有压板（8），所述压板（8）上端通过螺栓固定安装在伸缩杆（9）底端，所述盛放板（7）一侧两端设置有支板（5），所述支板（5）中间上下两端设置有压轮（6），所述压轮（6）两端套有轴承，且轴承嵌入支板（5）内部，所述压轮（6）一端伸出支板（5）外侧焊接有齿轮（14），所述齿轮（14）之间相互咬合，所述支板（5）底端压轮（6）一端伸出支板（5）安装在电动机（4）内部，所述电动机（4）通过螺栓固定安装在支板（5）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种薄金属加工夹具，其特征在于：所述压轮（6）外表面设置有弹垫（13），且弹垫（13）通过粘合胶粘贴在压轮（6）外表面。

3.根据权利要求1所述的一种薄金属加工夹具，其特征在于：所述盛放板（7）上侧设置有耐磨层（11），且耐磨层（11）设置为镀铬层。

4.根据权利要求1所述的一种薄金属加工夹具，其特征在于：所述支腿（2）底端设置有摩擦垫（3），且摩擦垫（3）通过粘合胶粘贴在支腿（2）上端。

5.根据权利要求1所述的一种薄金属加工夹具，其特征在于：所述电动机（4）设置为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种薄金属加工夹具，其特征在于：所述盛放板（7）上侧两端设置有限位板（12），且限位板（12）底端焊接在盛放板（7）上侧。

Images