CN211192945U - 一种环形件装卡工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形件装卡工装,包括底板、设置在所述底板板面上的一组用于限制工件径向位置的径向限位机构,以及设置在所述底板板面上一组用于限制工件轴向位置的轴向压紧机构。本实用新型的装卡工装,结构简单,安装和使用方便,实现了对环形件的可靠装卡,通过径向限位机构和轴向压紧机构对工件分别进行径向和轴向限位,对工件施加的夹紧力较小,避免了装夹变形,确保了工件的加工精度,加工后产品满足质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环形件装卡工装,属于车削加工领域。
背景技术
在车床上加工工件时,通常要采用三爪、卡套等装卡工装。对于某高精度环形件进行内孔精加工时,为保证待加工环形件在加工时不发生晃动,装卡工装需要具有足够的装卡力,而该环形件本身硬度较低,在装卡时易发生径向变形,导致加工后的产品内孔圆度达不到要求,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的为了解决传统装卡工装在装卡较低硬度环形件时,易使工件径向变形的问题,而提供一种环形件装卡工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种环形件装卡工装,包括底板、设置在所述底板板面上的一组用于限制工件径向位置的径向限位机构,以及设置在所述底板板面上一组用于限制工件轴向位置的轴向压紧机构。
所述径向限位机构包括固定在所述底板板面的固定座,以及螺纹连接在固定座上的调节螺钉;所有所述径向限位机构圆周分布在底板板面上,每个所述径向限位机构的调节螺钉的前端均朝向底板板面中心;
工件放置在各个径向限位机构的内侧,每个所述径向限位机构的调节螺钉径向向内伸出,使工件径向限位。
所述轴向压紧机构包括压板和将压板连接在所述底板板面四周的锁紧螺钉;通过调节所述锁紧螺钉***所述底板的深度,使所述压板压紧工件的端部,实现对工件轴向定位。
为满足对不同直径工件的装卡,所述底板板面上每个所述径向限位机构连接位置设有一组径向排列的固定座连接螺孔,所述径向限位机构根据工件的直径,将固定座螺纹连接在合适的固定座连接螺孔内。同时,所述底板板面上每个所述轴向压紧机构连接位置设有一组径向排列的压板连接螺孔,所述轴向压紧机构根据工件的直径,将压板螺纹连接在合适的压板连接螺孔内。
为防止所述调节螺钉在调节时对工件外表面造成损伤,所述调节螺钉的前端为球形接触部。
有益效果
本实用新型的装卡工装,结构简单,安装和使用方便,实现了对环形件的可靠装卡,通过径向限位机构和轴向压紧机构对工件分别进行径向和轴向限位,对工件施加的夹紧力较小,避免了装夹变形,确保了工件的加工精度,加工后产品满足质量要求。
附图说明
图1为本实用新型装卡工装的结构示意图;
图2为本实用新型装卡工装中径向限位机构的工作状态示意图;
图3为本实用新型装卡工装中轴向压紧机构的工作状态示意图;
图中,1-底板;2-压板;3-锁紧螺钉;4-球形接触部;5-调节螺钉;6-固定座;7-固定座连接螺孔;8-压板连接螺孔;9-工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
如图1所示,一种环形件装卡工装,包括底板1、设置在所述底板1板面上的一组用于限制工件径向位置的径向限位机构,以及设置在所述底板1板面上一组用于限制工件轴向位置的轴向压紧机构。
图2为装卡工装中径向限位机构的工作状态示意图;所述径向限位机构包括固定在所述底板1板面的固定座6,以及螺纹连接在固定座6上的调节螺钉5;所有所述径向限位机构圆周分布在底板1板面上,每个所述径向限位机构的调节螺钉5的前端均朝向底板1板面中心;
工件9放置在各个径向限位机构的内侧,每个所述径向限位机构的调节螺钉5径向向内伸出,使工件径向限位。
图3为装卡工装中轴向压紧机构的工作状态示意图;所述轴向压紧机构包括压板2和将压板2连接在所述底板1板面四周的锁紧螺钉3;通过调节所述锁紧螺钉3***所述底板1的深度,使所述压板2压紧工件9的端部,实现对工件9轴向定位。
为满足对不同直径工件的装卡,所述底板1板面上每个所述径向限位机构连接位置设有一组径向排列的固定座连接螺孔7,如图1所示,所述径向限位机构根据工件的直径,将固定座6螺纹连接在合适的固定座连接螺孔7内。同时,所述底板1板面上每个所述轴向压紧机构连接位置设有一组径向排列的压板连接螺孔8,如图1所示,所述轴向压紧机构根据工件的直径,将压板2螺纹连接在合适的压板连接螺孔8内。
为防止所述调节螺钉5在调节时对工件9外表面造成损伤,所述调节螺钉5的前端为球形接触部4,如图2所示。
Claims (6)
1.一种环形件装卡工装,其特征是:包括底板、设置在所述底板板面上的一组用于限制工件径向位置的径向限位机构,以及设置在所述底板板面上一组用于限制工件轴向位置的轴向压紧机构。
2.如权利要求1所述的一种环形件装卡工装,其特征是:所述径向限位机构包括固定在所述底板板面的固定座,以及螺纹连接在固定座上的调节螺钉;所有所述径向限位机构圆周分布在底板板面上,每个所述径向限位机构的调节螺钉的前端均朝向底板板面中心;每个所述径向限位机构的调节螺钉径向向内伸出,使工件径向限位。
3.如权利要求2所述的一种环形件装卡工装,其特征是:所述底板板面上每个所述径向限位机构连接位置设有一组径向排列的固定座连接螺孔,所述径向限位机构根据工件的直径,将固定座螺纹连接在合适的固定座连接螺孔内。
4.如权利要求1所述的一种环形件装卡工装,其特征是:所述轴向压紧机构包括压板和将压板连接在所述底板板面四周的锁紧螺钉;通过调节所述锁紧螺钉***所述底板的深度,使所述压板压紧工件的端部,实现对工件轴向定位。
5.如权利要求1所述的一种环形件装卡工装,其特征是:所述底板板面上每个所述轴向压紧机构连接位置设有一组径向排列的压板连接螺孔,所述轴向压紧机构根据工件的直径,将压板螺纹连接在合适的压板连接螺孔内。
6.如权利要求2或3所述的一种环形件装卡工装,其特征是:所述调节螺钉的前端为球形接触部。
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CN201921428010.XU CN211192945U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种环形件装卡工装 |
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CN201921428010.XU Active CN211192945U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种环形件装卡工装 |
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Cited By (4)
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CN114131397A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-04 | 晋西工业集团有限责任公司 | 一种薄壁环形零件切断定位工装 |
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