CN213080713U - 一种薄壁衬盘类零件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本申请属于机械加工领域，涉及一种薄壁衬盘类零件加工夹具，包括定位基座和锁定机构，其中：所述定位基座的前端面上沿圆周方向分布有弹性的卡片，所有卡片共同围成一个圆形的夹持圈；锁定机构包括能沿定位基座轴向移动的挤压盘，当锁定机构沿靠近定位基座的方向运动时，挤压盘逐渐与所述卡片内侧接触并挤压卡片向外弯折，从而使所述夹持圈膨胀以锁紧待加工的薄壁衬盘类零件。本申请中设计了圆形分体式的挤压卡片结构，零件在被夹紧的过程中，周向受力均匀，使得夹紧力容易得到控制，便于车削，有效提高了合格率，保证了产品的质量，降低了加工难度；同时该夹具使用时采用旋转拧紧的方式进行驱动，安装、夹紧零件的过程简单，提高了加工效率。

Description

一种薄壁衬盘类零件加工夹具

技术领域

本申请涉及机械加工领域，具体涉及一种薄壁衬盘类零件加工夹具，用于薄壁衬盘类零件车削端面加工。

背景技术

薄壁衬盘类零件是回转体零件中比较典型的零件，一般均通过车削加工完成。但是这类零件壁厚较薄，装夹，夹紧后易产生变形，特别是有色金属材质的零件变形较大，使加工有一定的困难。

当前在生产中一般采用三爪卡盘装夹加工这类零件，由于零件两端面没有任何支持，处于悬状态，而且夹紧力和车削力大小都很难控制，造成加工很难保证壁厚尺寸，形位公差及表面粗糙度；同时该加工对操作者技能水平要求高，装夹，找正辅助时间长，加工效率低，无法满足大批量生产的要求。

发明内容

本申请的目的是提供一种薄壁衬盘类零件加工夹具，用以解决现有夹具加工薄壁衬盘类零件时合格率低、加工难度大的问题。

为了实现上述任务，本申请采用以下技术方案：

一种薄壁衬盘类零件加工夹具，包括定位基座和锁定机构，其中：

所述定位基座的前端面上沿圆周方向分布有弹性的卡片，所有卡片共同围成一个圆形的夹持圈；

所述锁定机构包括能沿定位基座轴向移动的挤压盘，当锁定机构沿靠近定位基座的方向运动时，挤压盘逐渐与所述卡片内侧接触并挤压卡片向外弯折，从而使所述夹持圈膨胀以锁紧待加工的薄壁衬盘类零件。

进一步地，所述定位基座的前端面上设置有圆环体，在圆环体上沿轴向均匀开设第一缺口，使相邻的第一缺口之间形成所述的卡片；

在卡片上与定位基座接触的位置沿周向开设有第二缺口，相邻两个卡片的第二缺与这两个卡片之间的第一缺口连通。

进一步地，所述卡片的内侧面为倾斜于定位基座轴向的斜面，从而使所述夹持圈的内表面为锥形面。

进一步的，所述挤压盘的圆周上设置有一圈锥形面。

进一步地，所述锁定机构还包括同轴设置在所述挤压盘前端的六角凸台和设置在挤压盘后端的螺纹杆，所述定位基座上沿轴线加工有与所述螺纹杆配合的螺纹孔。

进一步地，通过扳手旋动锁定机构前端的六角凸台，以使得挤压盘靠近或远离定位基座。

进一步地，所述定位基座的后端沿轴线方向设置有用于和车床连接的连接柱。

进一步地，所述定位基座为圆盘式结构。

与现有技术相比，本申请具有以下技术特点：

本申请中设计了圆形分体式的挤压卡片结构，当待加工零件安装后，通过挤压的方式，使得所有卡片同时沿径向胀开，胀开的同时扩大了该结构的外径，使得所有卡片能与待加工的零件挤压式接触，在摩擦力的作用下对零件进行锁紧；由于该卡片结构采用周向均匀分布的布设方式，且同时被驱动，因此零件在被夹紧的过程中，周向受力均匀，使得夹紧力容易得到控制，便于车削，有效提高了合格率，保证了产品的质量，降低了加工难度；同时该夹具使用时采用旋转拧紧的方式进行驱动，安装、夹紧零件的过程简单，提高了加工效率。

附图说明

图1为本申请一个实施例在夹紧零件时的侧视结构示意图；

图2为本申请一个实施例的轴向剖视示意图；

图3为本申请一个实施例的俯视结构示意图。

图中标号说明：1定位基座，2挤压盘，3零件，4夹持圈，5内表面，6卡片，7六角凸台，8螺纹杆，9螺纹孔，10连接柱，11第一缺口，12第二缺口，13内侧面。

具体实施方式

参见图1至图3，本申请的实施例提供了一种薄壁衬盘类零件加工夹具，包括定位基座1和锁定机构，其中：所述定位基座1的前端面上沿圆周方向分布有弹性的卡片6，所有卡片6共同围成一个圆形的夹持圈4；所述锁定机构包括能沿定位基座1轴向移动的挤压盘2，当锁定机构沿靠近定位基座1的方向运动时，挤压盘2逐渐与所述卡片6内侧接触并挤压卡片6向外弯折，从而使所述夹持圈4膨胀以锁紧待加工的薄壁衬盘类零件。

本申请中的基座1和锁定机构相互配合，基座1用来安装放置零件3，而锁定机构则用于将零件3锁紧固定在定位基座1上。具体地，定位基座1前端面上设置了夹持圈4结构，该夹持圈4是由多个卡片6共同围成的圆形结构，相邻的卡片6相互独立。卡片6为弹性材质，例如可采用钢片，在受到外力时可产生一定程度的形变。在对零件3进行加工时，将零件3放在定位基座1前端面上，使夹持圈4穿过零件3的内孔，然后驱动锁定机构向定位基座1方向移动，这个过程中，锁定机构上的挤压盘2首先与夹持圈4内壁接触，继续移动时，在挤压盘2推力的作用下，卡片6发生形变而向外侧弯折，则夹持圈4产生膨胀，相当于增大了夹持圈4的外径，夹持圈4外径增大后，与零件3的内孔接触并逐渐增大接触力，从而对零件3进行有效锁紧。由于本装置中卡片6是圆周分布的，能同时接触零件3并提供均匀的压力，因此零件3受力均匀，夹紧力也容易控制，从而能提高产品的合格率，降低了加工难度。

参见图2和图3，所述定位基座1的前端面上设置有圆环体，在圆环体上沿轴向均匀开设第一缺口11，使相邻的第一缺口11之间形成所述的卡片6；在卡片6上与定位基座1接触的位置沿周向开设有第二缺口12，相邻两个卡片6的第二缺与这两个卡片6之间的第一缺口11连通。即，夹持圈4的加工过程可以看作是先在定位基座1前端面上设置一个圆环体，再采用切割加工第一缺口11、第二缺口12的方式来形成。第一缺口11保证了所有卡片6是相对独立的，第二缺口12则使得卡片6与定位基座1之间减少连接，以便于其发生弯折形变。

为了更好地使夹持圈4在挤压盘2的推力作用下膨胀，在一个实施例中，所述卡片6的内侧面13为倾斜于定位基座1轴向的斜面，从而使所述夹持圈4的内表面5为锥形面。

参见图1和图3，所有卡片6共同构成的夹持圈4，其内表面5为锥形面，相当于其内孔为锥孔。那么在圆形的挤压盘2挤压时，锥形内表面5能更方便在挤压时向外弯折。

在另外一种实现方式中，所述挤压盘2的圆周上设置有一圈锥形面。在该实施例中，夹持圈4的内表面5可以同时为锥形面，也可以不是锥形面。只要挤压盘2的外圆周、夹持圈4的内表面5二者至少其一设置为锥形面，均可以使膨胀更加方便和顺利的进行。

参见图1，所述锁定机构还包括同轴设置在所述挤压盘2前端的六角凸台7和设置在挤压盘2后端的螺纹杆8，所述定位基座1上沿轴线加工有与所述螺纹杆8配合的螺纹孔9。在实际使用时，零件3放置好之后，通过扳手旋动锁定机构前端的六角凸台7，带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8与螺纹孔9配合，以使得挤压盘2靠近定位基座1；当需要卸载零件3时，反向旋转六角凸台7即可。

可选地，所述定位基座1的后端沿轴线方向设置有用于和车床连接的连接柱10；具体地，连接柱10可以为圆柱。

利用本申请的夹具固定薄壁衬盘类零件时，首先将定位基座1后端的连接柱10装入到车床上的三爪卡盘中，找正、夹紧并固定。然后将零件3装到定位基座1的夹持圈4上，然后将锁定机构中的螺纹杆8旋入到定位基座1上的螺纹孔9中，用扳手卡到锁定机构前端的六角凸台7上，不断旋紧，直至零件3被膨胀的夹持圈4锁紧位置。完成零件3的夹紧固定后，进行零件3端面的车削加工；用同样的装夹方法，多次调头车削两端面至厚度尺寸及形位公差。

本申请的夹具解决了薄壁衬盘类零件装夹及夹紧变形问题，薄壁衬盘类零件可以为例如圆环盘等零件；本申请定位准确，结构简单，可以用来加工最小壁厚1.5mm衬盘类零件；同时该夹具有效提高了生产效率，保证了产品的质量，满足了大批量生产的要求。

以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄壁衬盘类零件加工夹具，其特征在于，包括定位基座(1)和锁定机构，其中：

所述定位基座(1)的前端面上沿圆周方向分布有弹性的卡片(6)，所有卡片(6)共同围成一个圆形的夹持圈(4)；

所述锁定机构包括能沿定位基座(1)轴向移动的挤压盘(2)，当锁定机构沿靠近定位基座(1)的方向运动时，挤压盘(2)逐渐与所述卡片(6)内侧接触并挤压卡片(6)向外弯折，从而使所述夹持圈(4)膨胀以锁紧待加工的薄壁衬盘类零件(3)。

2.根据权利要求1所述的薄壁衬盘类零件加工夹具，其特征在于，所述定位基座(1)的前端面上设置有圆环体，在圆环体上沿轴向均匀开设第一缺口(11)，使相邻的第一缺口(11)之间形成所述的卡片(6)；

在卡片(6)上与定位基座(1)接触的位置沿周向开设有第二缺口(12)，相邻两个卡片(6)的第二缺与这两个卡片(6)之间的第一缺口(11)连通。

3.根据权利要求1所述的薄壁衬盘类零件加工夹具，其特征在于，所述卡片(6)的内侧面(13)为倾斜于定位基座(1)轴向的斜面，从而使所述夹持圈(4)的内表面(5)为锥形面。

4.根据权利要求1所述的薄壁衬盘类零件加工夹具，其特征在于，所述挤压盘(2)的圆周上设置有一圈锥形面。

5.根据权利要求1所述的薄壁衬盘类零件加工夹具，其特征在于，所述锁定机构还包括同轴设置在所述挤压盘(2)前端的六角凸台(7)和设置在挤压盘(2)后端的螺纹杆(8)，所述定位基座(1)上沿轴线加工有与所述螺纹杆(8)配合的螺纹孔(9)。

6.根据权利要求5所述的薄壁衬盘类零件加工夹具，其特征在于，通过扳手旋动锁定机构前端的六角凸台(7)，以使得挤压盘(2)靠近或远离定位基座(1)。

7.根据权利要求1所述的薄壁衬盘类零件加工夹具，其特征在于，所述定位基座(1)的后端沿轴线方向设置有用于和车床连接的连接柱(10)。

8.根据权利要求1所述的薄壁衬盘类零件加工夹具，其特征在于，所述定位基座(1)为圆盘式结构。

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