CN207043761U - 一种用于加工薄壁环外径的夹具 - Google Patents

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包丽娟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工薄壁环外径的夹具,该夹具包括:夹具主体、压板和螺母,所述夹具主体一端为主体底座,另一端为主体芯轴,芯轴末端具有螺纹,所述压板的中心具有圆孔,薄壁环和压板依次穿在夹具主体芯轴上,通过螺母在芯轴末端紧固对薄壁环进行夹持。根据对主体芯轴半径的设计,本实用新型的夹具可进一步分别用于大半径薄壁环和小半径的薄壁环,以及装夹单件薄壁环,或同时装夹多件薄壁环,薄壁环与夹具之间面面贴合,受力均匀,夹持牢固且不易变形,用于加工薄壁环外径,有利于提高薄壁环加工成品率。

Description

一种用于加工薄壁环外径的夹具
技术领域
本实用新型属于薄壁环类零件加工设备技术领域,具体涉及一种用于加工薄壁环外径的夹具。
背景技术
薄壁环零件因为具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点,目前已广泛地应用在各行各业。但薄壁环零件的加工是车削、磨削中比较棘手的问题,原因在于薄壁环零件刚性差、强度弱,一方面容易受夹持工具的夹持力作用变形,另一方面在加工中受切削力(特别是径向切削力)作用,容易产生振动变形,因而使薄壁环零件的形位误差增大,尺寸精度低、形状变化大、位置精度和表面粗糙度差,成品率大大降低。
为了提高成品率,降低加工难度,专利申请CN201020615596.3公开了一种用于大型薄壁形零件加工的夹具结构,通过将薄壁环穿在夹具体中央的圆形凸台上,再用夹具体周围的压板压紧薄壁环然后进行加工,但是该夹具结构的夹板分布在夹具体的圆周上,至少需要两个压板才能实现夹紧薄壁环的功能,操作繁琐,而且薄壁环部分端面未接触压板,部分被压板夹紧,导致整体受力不均,增加了因夹持力作用变形的程度,加工精度大为降低,而且该夹具压板阻挡了薄壁环的外周,因此并不适合用于加工薄壁环的外径。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于加工薄壁环外径的夹具。该夹具可以装夹单件或同时装夹多件薄壁环零件,薄壁环与夹具之间面面贴合,受力均匀,夹持牢固且不易变形,用于加工薄壁环外径,有利于提高薄壁环加工成品率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于加工薄壁环外径的夹具,包括夹具主体、压板和螺母,所述夹具主体一端为主体底座,另一端为主体芯轴,芯轴末端具有螺纹,所述压板的中心具有圆孔,薄壁环和压板依次穿在夹具主体芯轴上,通过螺母在芯轴末端紧固对薄壁环进行夹持。
根据本实用新型的一个具体实施例,上述用于加工薄壁环外径的夹具,所述压板为一平面轴承。
当薄壁环量大而直径不大时,采用平面轴承型夹具,同时夹持多个薄壁环,夹具压紧其端面进行加工,有利于提高加工效率。
根据本实用新型的另一个具体实施例,上述用于加工薄壁环外径的夹具,所述主体芯轴包括半径不同的两个台阶,与主体底座连接的第一台阶用于穿入薄壁环,位于末端的第二台阶用于穿入压板。
进一步地,上述用于加工薄壁环外径的夹具,所述第一台阶的半径大于第二台阶。
更进一步地,上述用于加工薄壁环外径的夹具,所述第一台阶的长度小于薄壁环的厚度。
具有不同半径的两个芯轴台阶的夹具,主要适用于孔直径较大的薄壁环,因为当薄壁环孔直径较大时,如果芯轴为同一半径,以常规尺寸的螺母将无法满足需求,如果采用定制螺母,则又带来工装过重的缺陷,因此,设计具有两级台阶的夹具更具有优势。对于此种夹具,所述第一台阶的长度小于薄壁环的厚度,才能保证压板能压在薄壁环端面上。
本实用新型上述用于加工薄壁环外径的夹具,夹具的主体底座与薄壁环之间、薄壁环和压板之间的接触均为面与面的贴合接触,因此,各部分受力均衡,基本消除了紧固时夹紧力造成的薄壁环变形,同时也减小了切削力(特别是径向切削力)的作用下产生的振动传输,保证工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。并且薄壁环的外径能充分暴露,有利于薄壁环外径的加工。
附图说明
图1为实施例1的用于加工薄壁环外径的夹具主视图;
图2为实施例2的用于加工薄壁环外径的夹具轴向剖面图;
其中,1-夹具主体,2-压板,3-螺母,4-薄壁环。
具体实施方式
以下仅为本实用新型一种较佳的实施方式,不应该将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例,本实用新型的各个特征在不矛盾的情况下均可进行任意的组合,这些均属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参见图1,本实施例用于加工薄壁环外径的夹具,包括夹具主体1、压板2和螺母3,所述压板2为一平面轴承,夹具主体1的一端为主体底座,另一端为主体芯轴,芯轴末端具有螺纹,平面轴承的中心具有圆孔,多个薄壁环和平面轴承依次穿到夹具主体芯轴上,薄壁环被卡在主体底座和平面轴承之间,然后通过螺母3在芯轴末端进行紧固,形成对薄壁环的夹持。
对薄壁环外径加工时,例如进行车削,夹具一端车台阶另端车顶尖孔,台阶端在车床上用三爪紧固,另一端用死顶尖顶紧即可进行加工。多个薄壁环装夹时,环与环之间压紧后易有缝隙,所以采用平面轴承来弥补多件装夹后的累计平行度差,完全贴合压紧,并消除紧固力作用下薄壁环的变形。
实施例2
参见图2,本实施例用于加工薄壁环外径的夹具,包括夹具主体1、压板2和螺母3,压板2的中心具有圆孔,所述夹具主体1的一端为主体底座,另一端为主体芯轴,芯轴末端具有螺纹,芯轴包括半径不同的两个台阶,与主体底座连接的第一台阶用于穿入薄壁环4,位于末端的第二台阶用于穿入压板2,第一台阶的半径大于第二台阶,第一台阶的长度小于薄壁环的厚度,薄壁环4和压板2依次穿在夹具主体芯轴上后通过螺母3在芯轴末端紧固对薄壁环进行夹持。本实施例的夹具主要适用于直径较大的薄壁环。
以上仅是本实用新型一些较佳的实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非对范围进行限定。在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对上述技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于加工薄壁环外径的夹具,其特征在于,包括夹具主体、压板和螺母,所述夹具主体一端为主体底座,另一端为主体芯轴,芯轴末端具有螺纹,所述压板的中心具有圆孔,薄壁环和压板依次穿在夹具主体芯轴上,通过螺母在芯轴末端紧固对薄壁环进行夹持。
2.根据权利要求1所述的用于加工薄壁环外径的夹具,其特征在于,所述压板为一平面轴承。
3.根据权利要求1所述的用于加工薄壁环外径的夹具,其特征在于,所述主体芯轴包括半径不同的两个台阶,与主体底座连接的第一台阶用于穿入薄壁环,位于末端的第二台阶用于穿入所述压板。
4.根据权利要求3所述的用于加工薄壁环外径的夹具,其特征在于,所述第一台阶的半径大于第二台阶。
5.根据权利要求3或4所述的用于加工薄壁环外径的夹具,其特征在于,所述第一台阶的长度小于薄壁环的厚度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112548639A (zh) * 2021-01-20 2021-03-26 中核(天津)科技发展有限公司 用于薄壁筒状零件轴向切片加工的装夹具

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