CN211192164U - 一种金属加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有四组支撑杆，所述支撑杆的上端设置有固定板，所述固定板的上端安装有液压缸，所述固定板的下端靠近支撑杆的一侧设置有内螺纹管，所述内螺纹管的下部内侧设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆的下端设置有夹板，所述工作台的上端内部设置有收集机构，所述收集机构包括工作台内部的收集槽、活动安装在工作台上端的支撑板，所述工作台的前端设置有取料口。本实用新型所述的一种金属加工用钻孔设备，可以将待加工的金属件固定，固定比较牢固，避免金属件在加工时晃动，可以使钻出的孔更标准，便于对废屑的收集，且从取料口可以将废屑取出，清理比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属加工用钻孔设备。
背景技术
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的，钻孔设备可以用于金属的钻孔使用；现有的钻孔设备有一些缺点，首先，钻孔产生的废料不易清理，其次，加工的金属件固定不牢固，导致钻出的孔不标准，为了解决上述问题，我们提出了一种金属加工用钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属加工用钻孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属加工用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有四组支撑杆，所述支撑杆的上端设置有固定板，所述固定板的上端安装有液压缸，所述固定板的下端靠近支撑杆的一侧设置有内螺纹管，所述内螺纹管的下部内侧设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆的下端设置有夹板，所述工作台的上端内部设置有收集机构，所述收集机构包括工作台内部的收集槽、活动安装在工作台上端的支撑板，所述工作台的前端设置有取料口。
优选的，所述支撑板的两端设置有一号活动轴、二号活动轴，所述一号活动轴、二号活动轴均与支撑板固定连接，所述支撑板通过一号活动轴、二号活动轴与工作台活动连接，所述二号活动轴与工作台的上端内部贯穿设置有固定销，所述二号活动轴的一端靠近工作台的一侧设置有旋转手轮，所述旋转手轮与二号活动轴固定连接。
通过采用上述技术方案，通过收集机构便于对废屑的收集与清理。
优选的，所述支撑杆的下端外表面与工作台的上端外表面固定连接，所述固定板与支撑杆固定连接，所述液压缸的输出轴的下端且位于固定板的下方连接有电动机，所述电动机的下端设置有钻头，所述钻头的上端与电动机的下端固定连接，所述钻头位于工作台中心位置的正上方。
通过采用上述技术方案，通过电动机带动钻头旋转在金属件表面钻孔。
优选的，所述内螺纹管与固定板之间设置有安装板，所述内螺纹管的上端通过安装板与固定板固定连接，所述外螺纹杆的外表面与内螺纹管的内表面通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过安装板将内螺纹管固定在固定板的下端。
优选的，所述夹板的上端外表面外螺纹杆的外侧设置有通孔，所述夹板通过通孔与外螺纹杆活动连接，所述夹板的下端外表面与工作台的上端外表面活动连接，所述通孔的孔径大于外螺纹杆的直径。
通过采用上述技术方案，通过夹板将待加工的金属件固定，通过通孔避免夹板随螺纹杆旋转。
优选的，所述支撑杆呈矩形阵列排布，且支撑杆为不锈钢材料，所述内螺纹管、外螺纹杆、夹板的数量均为两组，且内螺纹管、外螺纹杆、夹板关于工作台的中心线轴对称，所述取料口位于工作台前端的中心位置。
通过采用上述技术方案，从取料口可以将废屑取出，清理比较方便。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种金属加工用钻孔设备，通过设置的安装板将内螺纹管固定在固定板的下端，通过外螺纹杆在内螺纹管内部旋转可以使外螺纹杆下移，进而使外螺纹杆进入通孔的内部将夹板下压，通过夹板可以将待加工的金属件固定，固定比较牢固，可以用于不同厚度的金属加工件使用，避免金属件在加工时晃动，可以使钻出的孔更标准，将固定销***工作台与二号活动轴中可以使二号活动轴固定，进而使支撑板固定，通过支撑板可以放置待加工的金属件，在加工完成后将二号活动轴拔出，通过旋转手轮旋转二号活动轴，可以使支撑板在一号活动轴、二号活动轴的作用下翻转，支撑板表面钻孔产生的废屑落入收集槽内，便于对废屑的收集，且从取料口可以将废屑取出，清理比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种金属加工用钻孔设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种金属加工用钻孔设备的收集机构的俯视图；
图3为本实用新型一种金属加工用钻孔设备的工作台正面剖切图；
图4为本实用新型一种金属加工用钻孔设备的内螺纹管、外螺纹杆、夹板的剖切示意图。
图中：1、工作台；2、支撑杆；3、固定板；4、电动机；5、内螺纹管；6、外螺纹杆；7、夹板；8、收集机构；81、收集槽；82、支撑板；83、一号活动轴；84、二号活动轴；85、固定销；86、旋转手轮；9、取料口；10、钻头；11、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种金属加工用钻孔设备，包括工作台1，工作台1的上端设置有四组支撑杆2，支撑杆2的上端设置有固定板3，固定板3的上端安装有液压缸4，固定板3的下端靠近支撑杆2的一侧设置有内螺纹管5，内螺纹管5的下部内侧设置有外螺纹杆6，外螺纹杆6的下端设置有夹板7，工作台1的上端内部设置有收集机构8，收集机构8包括工作台1内部的收集槽81、活动安装在工作台1上端的支撑板82，工作台1的前端设置有取料口9。
支撑板82的两端设置有一号活动轴83、二号活动轴84，一号活动轴83、二号活动轴84均与支撑板82固定连接，支撑板82通过一号活动轴83、二号活动轴84与工作台1活动连接，二号活动轴84与工作台1的上端内部贯穿设置有固定销85，二号活动轴84的一端靠近工作台1的一侧设置有旋转手轮86，旋转手轮86与二号活动轴84固定连接。
支撑杆2的下端外表面与工作台1的上端外表面固定连接，固定板3与支撑杆2固定连接，液压缸4的输出轴的下端且位于固定板3的下方连接有电动机12，电动机12的下端设置有钻头10，钻头10的上端与电动机12的下端固定连接，钻头10位于工作台1中心位置的正上方。
内螺纹管5与固定板3之间设置有安装板，内螺纹管5的上端通过安装板与固定板3固定连接，外螺纹杆6的外表面与内螺纹管5的内表面通过螺纹连接。
夹板7的上端外表面外螺纹杆6的外侧设置有通孔11，夹板7通过通孔11与外螺纹杆6活动连接，夹板7的下端外表面与工作台1的上端外表面活动连接，通孔11的孔径大于外螺纹杆6的直径。
支撑杆2呈矩形阵列排布，且支撑杆2为不锈钢材料，内螺纹管5、外螺纹杆6、夹板7的数量均为两组，且内螺纹管5、外螺纹杆6、夹板7关于工作台1的中心线轴对称，取料口9位于工作台1前端的中心位置。
需要说明的是，本实用新型为一种金属加工用钻孔设备，使用者将固定销85***工作台1与二号活动轴84中可以使二号活动轴84固定，进而使支撑板82固定，通过支撑板82可以放置待加工的金属件，通过安装板将内螺纹管5固定在固定板3的下端，通过外螺纹杆6在内螺纹管5内部旋转使外螺纹杆6下移，进而使外螺纹杆6进入通孔11的内部将夹板7下压，通过夹板7将待加工的金属件固定，通过液压缸4（型号为：HSF—G）带动电动机12（型号为：57H276-288-ZD）向下移动，使电动机12下端的钻头10与金属件接触，通过电动机12带动钻头10旋转在金属件表面钻孔，在加工完成后将二号活动轴84拔出，通过旋转手轮86旋转二号活动轴84，可以使支撑板82在一号活动轴83、二号活动轴84的作用下翻转，支撑板82表面钻孔产生的废屑落入收集槽81内，便于对废屑的收集，且从取料口9可以将废屑取出，清理比较方便，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属加工用钻孔设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端设置有四组支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端设置有固定板（3），所述固定板（3）的上端安装有液压缸（4），所述固定板（3）的下端靠近支撑杆（2）的一侧设置有内螺纹管（5），所述内螺纹管（5）的下部内侧设置有外螺纹杆（6），所述外螺纹杆（6）的下端设置有夹板（7），所述工作台（1）的上端内部设置有收集机构（8），所述收集机构（8）包括工作台（1）内部的收集槽（81）、活动安装在工作台（1）上端的支撑板（82），所述工作台（1）的前端设置有取料口（9）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔设备，其特征在于：所述支撑板（82）的两端设置有一号活动轴（83）、二号活动轴（84），所述一号活动轴（83）、二号活动轴（84）均与支撑板（82）固定连接，所述支撑板（82）通过一号活动轴（83）、二号活动轴（84）与工作台（1）活动连接，所述二号活动轴（84）与工作台（1）的上端内部贯穿设置有固定销（85），所述二号活动轴（84）的一端靠近工作台（1）的一侧设置有旋转手轮（86），所述旋转手轮（86）与二号活动轴（84）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔设备，其特征在于：所述支撑杆（2）的下端外表面与工作台（1）的上端外表面固定连接，所述固定板（3）与支撑杆（2）固定连接，所述液压缸（4）的输出轴的下端且位于固定板（3）的下方连接有电动机（12），所述电动机（12）的下端设置有钻头（10），所述钻头（10）的上端与电动机（12）的下端固定连接，所述钻头（10）位于工作台（1）中心位置的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔设备，其特征在于：所述内螺纹管（5）与固定板（3）之间设置有安装板，所述内螺纹管（5）的上端通过安装板与固定板（3）固定连接，所述外螺纹杆（6）的外表面与内螺纹管（5）的内表面通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔设备，其特征在于：所述夹板（7）的上端外表面外螺纹杆（6）的外侧设置有通孔（11），所述夹板（7）通过通孔（11）与外螺纹杆（6）活动连接，所述夹板（7）的下端外表面与工作台（1）的上端外表面活动连接，所述通孔（11）的孔径大于外螺纹杆（6）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔设备，其特征在于：所述支撑杆（2）呈矩形阵列排布，且支撑杆（2）为不锈钢材料，所述内螺纹管（5）、外螺纹杆（6）、夹板（7）的数量均为两组，且内螺纹管（5）、外螺纹杆（6）、夹板（7）关于工作台（1）的中心线轴对称，所述取料口（9）位于工作台（1）前端的中心位置。
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| CN201922334257.1U CN211192164U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种金属加工用钻孔设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922334257.1U CN211192164U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种金属加工用钻孔设备 |
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| CN211192164U true CN211192164U (zh) | 2020-08-07 |
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| CN201922334257.1U Active CN211192164U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种金属加工用钻孔设备 |
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| CN (1) | CN211192164U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112428354A (zh) * | 2020-10-05 | 2021-03-02 | 张硕 | 一种木制家具加工用钻孔辅助装置 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922334257.1U patent/CN211192164U/zh active Active
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