CN214770503U - 圆柱体工件圆周面钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆柱体工件圆周面钻孔工装，包括加工台，加工台上设有两个圆柱体工件夹持装置，一个圆柱体工件夹持装置固定设置在加工台上，另一个圆柱体工件夹持装置活动设置在加工台上，加工台的一侧设有L形支架，L形支架上设有钻孔装置，L形支架的底部设有碎屑收集装置，圆柱体工件夹持装置包括固定块，加工台上设有固定块，固定块的中部设有插孔，插孔的底部设有固定夹持板，插孔内活动设有与固定夹持板配合的活动夹持板，且活动夹持板与固定块之间通过调节装置连接，固定夹持板与活动夹持板均为V字形设置，本实用新型通过V字形的固定夹持板和活动夹持板，可以方便对不同直径的圆柱体进行夹持和钻孔，使用方便。

Description

圆柱体工件圆周面钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及圆柱体钻孔工装技术领域，尤其涉及圆柱体工件圆周面钻孔工装。

背景技术

在机械加工中，经常需要对工件进行钻孔，一些具有平面的工件一般钻孔非常简单，但是有些需要在圆柱体工件的曲面上进行钻孔，而曲面工件由于表面弯曲，非常不便进行钻孔，现有的一般通过一些工装对圆柱体工件进行夹持，但是现有的工装往往存在限位不可靠的情况，在钻孔操作时容易发生偏移，从而造成误差。现有的此类工装一套工装只能对应一种特征尺寸的圆柱形工件的钻孔操作，使用不便，另外加工过程中会产生大量的钻孔废屑，这碎屑对接在工作台上，非常影响后期工件的加工，为此，我们提出圆柱体工件圆周面钻孔工装来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的圆柱体工件圆周面钻孔工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

圆柱体工件圆周面钻孔工装，包括加工台、L形支架和钻孔装置，所述加工台上设有两个圆柱体工件夹持装置，一个所述圆柱体工件夹持装置固定设置在加工台上，另一个所述圆柱体工件夹持装置活动设置在加工台上，所述加工台的一侧设有L形支架，所述L形支架上设有钻孔装置，且L形支架的底部设有碎屑收集装置，所述圆柱体工件夹持装置包括固定块、插孔、固定夹持板、活动夹持板和调节装置，所述加工台上设有固定块，所述固定块的中部设有插孔，所述插孔的底部设有固定夹持板，所述插孔内活动设有与固定夹持板配合的活动夹持板，且活动夹持板与固定块之间通过调节装置连接，所述固定夹持板与活动夹持板均为V字形设置。

优选地，所述调节装置包括限位卡块、限位环、限位套、调节柱、限位滑槽和转动柄，所述固定块上固定设有一组对称的限位卡块，两个所述限位卡块之间设有限位环，所述限位环上固定设有限位套，且限位套上设有转动柄，所述限位套内螺接有调节柱，所述调节柱贯穿固定块，所述调节柱的底部固定设有活动夹持板，所述调节柱的两侧均设有限位滑槽，所述固定块上设有与限位滑槽配合的限位块。

优选地，所述钻孔装置包括气缸、固定架、电机和钻头，所述L形支架上固定设有气缸，所述气缸的伸缩端固定设有固定架，所述固定架内固定设有电机，所述电机的输出端设有钻头。

优选地，所述碎屑收集装置包括放置架、固定螺栓和收集槽，所述L形支架的底部固定设有放置架，所述放置架内活动放置有收集槽，且收集槽与放置架之间通过固定螺栓连接。

优选地，所述L形支架与加工台之间通过活动装置A连接，所述固定块与加工台之间通过活动装置B连接，所述活动装置A与活动装置B为相同结构。

优选地，所述活动装置A包括活动块、活动槽、丝杆和转动把手，所述L形支架的底部固定设有活动块，所述加工台上设有与活动块配合的活动槽，所述活动槽内转动设有丝杆，且丝杆与活动块之间活动连接，所述丝杆的一端固定设有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过旋转转动柄，转动柄带动限位套旋转，限位套则带动调节柱和活动夹持板进行上下移动，使得V字形的活动夹持板和固定夹持板，可以对不同直径的圆柱体工件进行夹持固定，便于钻孔。

2、通过旋转转动把手，转动把手带动丝杆旋转，丝杆带动活动块在活动槽内进行左右移动，使得活动块带动L形支架上的钻孔装置进行左右移动，并且通过活动装置B的设置，使得两个圆柱体工件夹持装置可以对不同长度的圆柱体工件进行夹持固定，还能配合可以移动的钻孔装置，对圆柱体的不同部位进行钻孔，使用方便。

3、通过收集槽可以对钻孔产生的碎屑进行收集，然后通过松开固定螺栓，可以对收集槽进行拆卸和清理，便于对碎屑进行统一收集，统一处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的圆柱体工件圆周面钻孔工装的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型活动装置A的结构示意图。

图中：加工台1、圆柱体工件夹持装置2、固定块21、插孔22、固定夹持板23、活动夹持板24、调节装置25、限位卡块251、限位环252、限位套253、调节柱254、限位滑槽255、转动柄256、L形支架3、碎屑收集装置4、放置架41、固定螺栓42、收集槽43、气缸5、固定架6、电机7、活动装置A8、活动块81、活动槽82、丝杆83和转动把手84、活动装置B9、钻头10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，圆柱体工件圆周面钻孔工装，包括加工台1、L形支架3和钻孔装置，加工台1上设有两个圆柱体工件夹持装置2，一个圆柱体工件夹持装置2固定设置在加工台1上，另一个圆柱体工件夹持装置2活动设置在加工台1上，加工台1的一侧设有L形支架3，L形支架3上设有钻孔装置，且L形支架3的底部设有碎屑收集装置4，圆柱体工件夹持装置2包括固定块21、插孔22、固定夹持板23、活动夹持板24和调节装置25，加工台1上设有固定块21，固定块21的中部设有插孔22，插孔22的底部设有固定夹持板23，插孔22内活动设有与固定夹持板23配合的活动夹持板24，且活动夹持板24与固定块21之间通过调节装置25连接，固定夹持板23与活动夹持板24均为V字形设置；

调节装置25包括限位卡块251、限位环252、限位套253、调节柱254、限位滑槽255和转动柄256，固定块21上固定设有一组对称的限位卡块251，两个限位卡块251之间设有限位环252，限位环252上固定设有限位套253，且限位套253上设有转动柄256，限位套253内螺接有调节柱254，调节柱254贯穿固定块21，调节柱254的底部固定设有活动夹持板24，调节柱254的两侧均设有限位滑槽255，固定块21上设有与限位滑槽255配合的限位块，通过限位卡块251配合限位环252的设置，使得限位套253可以转动设置在固定块21上，再通过限位滑槽255配合限位块的设置，使得调节柱254在固定块21上垂直运动，通过旋转转动柄256，转动柄256带动限位套253旋转，限位套253则带动调节柱254和活动夹持板24进行上下移动，使得活动夹持板24配合固定夹持板23对不同直径的圆柱体工件进行夹持固定；

钻孔装置包括气缸5、固定架6、电机7和钻头10，L形支架3上固定设有气缸5，气缸5的伸缩端固定设有固定架6，固定架6内固定设有电机7，电机7的输出端设有钻头10，通过气缸5带动电机7下降，电机7则带动钻头10旋转，使得钻头10旋转和下降，从而对圆柱体工件进行钻孔；

碎屑收集装置4包括放置架41、固定螺栓42和收集槽43，L形支架3的底部固定设有放置架41，放置架41内活动放置有收集槽43，且收集槽43与放置架41之间通过固定螺栓42连接，通过收集槽43可以对钻孔产生的碎屑进行收集，然后通过松开固定螺栓42，可以对收集槽43进行拆卸和清理，便于使用；

L形支架3与加工台1之间通过活动装置A8连接，固定块21与加工台1之间通过活动装置B9连接，活动装置A8与活动装置B9为相同结构，活动装置A8包括活动块81、活动槽82、丝杆83和转动把手84，L形支架3的底部固定设有活动块81，加工台1上设有与活动块81配合的活动槽82，活动槽82内转动设有丝杆83，且丝杆83与活动块81之间活动连接，丝杆83的一端固定设有转动把手84，通过旋转转动把手84，转动把手84带动丝杆83旋转，丝杆83带动活动块81在活动槽82内进行左右移动，使得活动块81带动L形支架3上的钻孔装置进行左右移动，并且通过活动装置B9的设置，使得两个圆柱体工件夹持装置2可以对不同长度的圆柱体工件进行夹持固定，便于使用。

工作原理：本实用新型，通过限位卡块251配合限位环252的设置，使得限位套253可以转动设置在固定块21上，再通过限位滑槽255配合限位块的设置，使得调节柱254在固定块21上垂直运动，通过旋转转动柄256，转动柄256带动限位套253旋转，限位套253则带动调节柱254和活动夹持板24进行上下移动，使得活动夹持板24配合固定夹持板23对圆柱体工件进行夹持固定，然后通过气缸5带动电机7下降，电机7则带动钻头10旋转，使得钻头10旋转和下降，从而对圆柱体工件进行钻孔，并且通过旋转转动把手84，转动把手84带动丝杆83旋转，丝杆83带动活动块81在活动槽82内进行左右移动，使得活动块81带动L形支架3上的钻孔装置进行左右移动，并且通过活动装置B9的设置，使得两个圆柱体工件夹持装置2可以对不同长度的圆柱体工件进行夹持固定，便于使用，钻孔产生的碎屑，会进入收集槽43内存储，然后通过松开固定螺栓42，可以对收集槽43进行拆卸和清理，便于对碎屑进行统一收集，统一处理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.圆柱体工件圆周面钻孔工装，包括加工台（1）、L形支架（3）和钻孔装置，其特征在于，所述加工台（1）上设有两个圆柱体工件夹持装置（2），一个所述圆柱体工件夹持装置（2）固定设置在加工台（1）上，另一个所述圆柱体工件夹持装置（2）活动设置在加工台（1）上，所述加工台（1）的一侧设有L形支架（3），所述L形支架（3）上设有钻孔装置，且L形支架（3）的底部设有碎屑收集装置（4），所述圆柱体工件夹持装置（2）包括固定块（21）、插孔（22）、固定夹持板（23）、活动夹持板（24）和调节装置（25），所述加工台（1）上设有固定块（21），所述固定块（21）的中部设有插孔（22），所述插孔（22）的底部设有固定夹持板（23），所述插孔（22）内活动设有与固定夹持板（23）配合的活动夹持板（24），且活动夹持板（24）与固定块（21）之间通过调节装置（25）连接，所述固定夹持板（23）与活动夹持板（24）均为V字形设置。

2.根据权利要求1所述的圆柱体工件圆周面钻孔工装，其特征在于，所述调节装置（25）包括限位卡块（251）、限位环（252）、限位套（253）、调节柱（254）、限位滑槽（255）和转动柄（256），所述固定块（21）上固定设有一组对称的限位卡块（251），两个所述限位卡块（251）之间设有限位环（252），所述限位环（252）上固定设有限位套（253），且限位套（253）上设有转动柄（256），所述限位套（253）内螺接有调节柱（254），所述调节柱（254）贯穿固定块（21），所述调节柱（254）的底部固定设有活动夹持板（24），所述调节柱（254）的两侧均设有限位滑槽（255），所述固定块（21）上设有与限位滑槽（255）配合的限位块。

3.根据权利要求1所述的圆柱体工件圆周面钻孔工装，其特征在于，所述钻孔装置包括气缸（5）、固定架（6）、电机（7）和钻头（10），所述L形支架（3）上固定设有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩端固定设有固定架（6），所述固定架（6）内固定设有电机（7），所述电机（7）的输出端设有钻头（10）。

4.根据权利要求1所述的圆柱体工件圆周面钻孔工装，其特征在于，所述碎屑收集装置（4）包括放置架（41）、固定螺栓（42）和收集槽（43），所述L形支架（3）的底部固定设有放置架（41），所述放置架（41）内活动放置有收集槽（43），且收集槽（43）与放置架（41）之间通过固定螺栓（42）连接。

5.根据权利要求1所述的圆柱体工件圆周面钻孔工装，其特征在于，所述L形支架（3）与加工台（1）之间通过活动装置A（8）连接，所述固定块（21）与加工台（1）之间通过活动装置B（9）连接，所述活动装置A（8）与活动装置B（9）为相同结构。

6.根据权利要求5所述的圆柱体工件圆周面钻孔工装，其特征在于，所述活动装置A（8）包括活动块（81）、活动槽（82）、丝杆（83）和转动把手（84），所述L形支架（3）的底部固定设有活动块（81），所述加工台（1）上设有与活动块（81）配合的活动槽（82），所述活动槽（82）内转动设有丝杆（83），且丝杆（83）与活动块（81）之间活动连接，所述丝杆（83）的一端固定设有转动把手（84）。

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