CN211163545U - 一种环保型喷砂机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型喷砂机设备,包括底板,底板的顶部固定连接有储砂箱,储砂箱的内部转动连接有螺旋搅拌轴,第二伺服电机的输出轴延伸至储砂箱的内部且与螺旋搅拌轴通过减速机固定连接,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置可移动的挡板对可视窗进行遮挡,从而有效的防止了可视窗表面沾染砂粒,影响后续使用,还通过设置吸盘将喷砂仓内部游离的物料进行收集,同时通过设置砂轮对传送带的表面进行清理,使得传送带的使用效果更好,同时将清理出来的砂粒进行回收利用,极大的增加了设备的环保性,此外通过设置螺旋搅拌轴对原料进行充分的搅拌,增加了物料的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂机设备,特别涉及一种环保型喷砂机设备,属于喷砂机技术领域。
背景技术
现有生活中,产品在制造、加工、存放等过程中,其表面往往带有氧化皮、铁锈、油漆、焊渣、刀纹等,为了让工件的表面品质达到一定的光洁度要求,目前应用最为广泛的表面清理设备为喷砂机,喷砂机是一种以压缩空气为动力,将砂粒高速喷射到被处理工件的表面,把工件表面的杂质、油漆疵点、氧化层等清除掉,达到改善工件表面质量作用的一种设备,但是,目前的喷砂机大都是通过传送带将工件输送至喷砂仓的内部,然后进行喷砂,这样很容易将传送带的表面也进行了喷砂,长久以往不利于传送带的使用,同时现有的喷砂机大都没有设置可观察的窗口对工件的位置进行观察就开始喷砂,这样极大的浪费了材料,而设置可视窗的喷砂设备在喷砂的过程中容易将砂粒喷洒到可视窗的表面,使得可视窗的使用效果降低,而且现有的喷砂设备在喷砂时存在大量游离的物料没有被利用,极大的浪费了材料,同时现有的喷砂设备对于原料的搅拌不够细致,导致喷砂用效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种环保型喷砂机设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种环保型喷砂机设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有储砂箱,所述储砂箱的内部转动连接有螺旋搅拌轴,所述储砂箱的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴延伸至储砂箱的内部且与螺旋搅拌轴通过减速机固定连接,所述底板的顶部且位于储砂箱的一侧固定安装有送砂泵,所述送砂泵的输入端延伸至储砂箱的内部,所述底板的顶部固定连接有喷砂桌,所述喷砂桌的内部开凿有通孔,所述储砂箱的顶部与喷砂桌的底部固定连接,且所述储砂箱的内部与通孔的内部相通,所述通孔的内部转动连接有砂轮,所述喷砂桌的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴延伸至通孔的内部且与砂轮固定连接,所述喷砂桌的顶部且位于通孔的外侧固定连接有喷砂仓,所述喷砂仓的内壁固定连接有固定板,所述固定板的外侧等距固定连接有若干个喷砂头,所述送砂泵的输出端与喷砂头通过输送管连接,所述喷砂仓的顶部固定安装有吸料泵,所述吸料泵的输入端延伸至喷砂仓的内部且固定连接有吸盘,所述喷砂仓的一侧开凿有可视窗,所述喷砂仓的顶部开凿有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有挡板,所述喷砂桌顶部的一端固定连接有两个第一安装板,两个所述第一安装板之间转动连接有主动轮,其中一个所述第一安装板的外侧固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴贯穿对应的第一安装板且与主动轮的中心轴固定连接,所述喷砂桌的顶部远离第一安装板的一端固定连接有两个第二安装板,两个所述第二安装板之间转动连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间通过传送带传动连接,且所述传送带从喷砂仓的内部穿过。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚。
作为本实用新型的一种优选方案,所述储砂箱的顶部远离连接管的一端固定连接有加料漏斗,且所述加料漏斗的底部延伸至储砂箱的内部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述挡板的顶部固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选方案,所述砂轮的长度与传送带的宽度相等,且所述砂轮的顶部与传送带的底部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述吸料泵的输出端与储砂箱的内部通过连接管连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述喷砂仓的外侧且位于可视窗的一侧固定安装有控制面板,且所述第一伺服电机、第二伺服电机、送砂泵、吸料泵、第三伺服电机均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置可移动的挡板对可视窗进行遮挡,从而有效的防止了可视窗表面沾染砂粒,影响后续使用,还通过设置吸盘将喷砂仓内部游离的物料进行收集,同时通过设置砂轮对传送带的表面进行清理,使得传送带的使用效果更好,同时将清理出来的砂粒进行回收利用,极大的增加了设备的环保性,此外通过设置螺旋搅拌轴对原料进行充分的搅拌,增加了物料的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型内部结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑脚;3、第一伺服电机;4、储砂箱;5、螺旋搅拌轴;6、第二伺服电机;7、加料漏斗;8、送砂泵;9、输送管;10、喷砂桌;11、通孔;12、砂轮;13、喷砂仓;14、固定板;15、喷砂头;16、吸料泵;17、吸盘;18、连接管;19、第一安装板;20、主动轮;21、第三伺服电机;22、第二安装板;23、从动轮;24、传送带;25、滑槽;26、挡板;27、把手;28、控制面板;29、可视窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种环保型喷砂机设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有储砂箱4,便于储存原料;储砂箱4的内部转动连接有螺旋搅拌轴5,便于更好的对原料进行搅拌,使得喷砂的效果更好;储砂箱4的一侧固定安装有第二伺服电机6,第二伺服电机6的输出轴延伸至储砂箱4的内部且与螺旋搅拌轴5通过减速机固定连接,底板1的顶部且位于储砂箱4的一侧固定安装有送砂泵8,送砂泵8的输入端延伸至储砂箱4的内部,便于更好的将物料进行输送;底板1的顶部固定连接有喷砂桌10,喷砂桌10的内部开凿有通孔11,储砂箱4的顶部与喷砂桌10的底部固定连接,且储砂箱4的内部与通孔11的内部相通,通孔11的内部转动连接有砂轮12,便于更好的对传送带24上的砂粒进行清理,通过通孔11落入储砂箱4的内部,然后进行重复利用,喷砂桌10的一侧固定安装有第一伺服电机3,第一伺服电机3的输出轴延伸至通孔11的内部且与砂轮12固定连接,喷砂桌10的顶部且位于通孔11的外侧固定连接有喷砂仓13,便于更好的进行喷砂,防止砂粒乱溅;喷砂仓13的内壁固定连接有固定板14,固定板14的外侧等距固定连接有若干个喷砂头15,便于对工件进行喷砂;送砂泵8的输出端与喷砂头15通过输送管9连接,喷砂仓13的顶部固定安装有吸料泵16,吸料泵16的输入端延伸至喷砂仓13的内部且固定连接有吸盘17,喷砂仓13的一侧开凿有可视窗29,喷砂仓13的顶部开凿有滑槽25,滑槽25的内部滑动连接有挡板26,便于更好的遮挡砂粒,防止可视窗29沾染砂粒,从而影响使用效果;喷砂桌10顶部的一端固定连接有两个第一安装板19,两个第一安装板19之间转动连接有主动轮20,其中一个第一安装板19的外侧固定安装有第三伺服电机21,第三伺服电机21的输出轴贯穿对应的第一安装板19且与主动轮20的中心轴固定连接,喷砂桌10的顶部远离第一安装板19的一端固定连接有两个第二安装板22,两个第二安装板22之间转动连接有从动轮23,从动轮23与主动轮20之间通过传送带24传动连接,且传送带24从喷砂仓13的内部穿过。
底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2,便于更好的将设备进行放置;储砂箱4的顶部远离连接管18的一端固定连接有加料漏斗7,且加料漏斗7的底部延伸至储砂箱4的内部,便于更好的进行加料;挡板26的顶部固定连接有把手27,便于更好的提起挡板26;砂轮12的长度与传送带24的宽度相等,且砂轮12的顶部与传送带24的底部滑动连接,便于更好的对传送带24表面的砂粒进行清理;吸料泵16的输出端与储砂箱4的内部通过连接管18连接,便于更好的将喷砂仓13内部游离的物料进行收集利用;喷砂仓13的外侧且位于可视窗29的一侧固定安装有控制面板28,且第一伺服电机3、第二伺服电机6、送砂泵8、吸料泵16、第三伺服电机21均与控制面板28电性连接,便于更好的对设备进行控制。
具体的,将设备放置在指定的位置,然后通过加料漏斗7往储砂箱4的内部加注原料,然后通过控制面板28控制第二伺服电机6工作,带动螺旋搅拌轴5转动,对物料进行搅拌,使得物料混合均匀,当搅拌完成后,通过控制面板28控制第二伺服电机6停止工作,将工件放置在传送带24上,通过控制面板28控制第三伺服电机21工作,带动主动轮20转动,通过传送带24带动从动轮23转动,从而带动工件进入喷砂仓13的内部,然后当工件处于喷砂头15的正下方时,将挡板26通过滑槽25进行安装,从而挡住可视窗29的内部,防止其内表面沾染砂粒,然后通过控制面板28控制送砂泵8工作,将储砂箱4内部的物料通过输送管9经过喷砂头15喷出,对工件的表面进行加工,同时通过控制面板28控制吸料泵16工作,通过吸盘17将喷砂仓13内部游离的物料经过连接管18输送至储砂箱4的内部进行回收利用,增加了设备的环保性,当工件加工完毕后,通过传送带24将其运出喷砂仓13的内部,然后控制传送带24继续移动,同时通过控制面板28控制第一伺服电机3工作,带动砂轮12转动,从而对经过的传送带24表面沾染的砂粒进行清理,清理的砂粒通过通孔11落入储砂箱4的内部,进行回收。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型喷砂机设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有储砂箱(4),所述储砂箱(4)的内部转动连接有螺旋搅拌轴(5),所述储砂箱(4)的一侧固定安装有第二伺服电机(6),所述第二伺服电机(6)的输出轴延伸至储砂箱(4)的内部且与螺旋搅拌轴(5)通过减速机固定连接,所述底板(1)的顶部且位于储砂箱(4)的一侧固定安装有送砂泵(8),所述送砂泵(8)的输入端延伸至储砂箱(4)的内部,所述底板(1)的顶部固定连接有喷砂桌(10),所述喷砂桌(10)的内部开凿有通孔(11),所述储砂箱(4)的顶部与喷砂桌(10)的底部固定连接,且所述储砂箱(4)的内部与通孔(11)的内部相通,所述通孔(11)的内部转动连接有砂轮(12),所述喷砂桌(10)的一侧固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的输出轴延伸至通孔(11)的内部且与砂轮(12)固定连接,所述喷砂桌(10)的顶部且位于通孔(11)的外侧固定连接有喷砂仓(13),所述喷砂仓(13)的内壁固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的外侧等距固定连接有若干个喷砂头(15),所述送砂泵(8)的输出端与喷砂头(15)通过输送管(9)连接,所述喷砂仓(13)的顶部固定安装有吸料泵(16),所述吸料泵(16)的输入端延伸至喷砂仓(13)的内部且固定连接有吸盘(17),所述喷砂仓(13)的一侧开凿有可视窗(29),所述喷砂仓(13)的顶部开凿有滑槽(25),所述滑槽(25)的内部滑动连接有挡板(26),所述喷砂桌(10)顶部的一端固定连接有两个第一安装板(19),两个所述第一安装板(19)之间转动连接有主动轮(20),其中一个所述第一安装板(19)的外侧固定安装有第三伺服电机(21),所述第三伺服电机(21)的输出轴贯穿对应的第一安装板(19)且与主动轮(20)的中心轴固定连接,所述喷砂桌(10)的顶部远离第一安装板(19)的一端固定连接有两个第二安装板(22),两个所述第二安装板(22)之间转动连接有从动轮(23),所述从动轮(23)与主动轮(20)之间通过传送带(24)传动连接,且所述传送带(24)从喷砂仓(13)的内部穿过。
2.根据权利要求1所述的一种环保型喷砂机设备,其特征在于,所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型喷砂机设备,其特征在于,所述储砂箱(4)的顶部远离连接管(18)的一端固定连接有加料漏斗(7),且所述加料漏斗(7)的底部延伸至储砂箱(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保型喷砂机设备,其特征在于,所述挡板(26)的顶部固定连接有把手(27)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型喷砂机设备,其特征在于,所述砂轮(12)的长度与传送带(24)的宽度相等,且所述砂轮(12)的顶部与传送带(24)的底部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型喷砂机设备,其特征在于,所述吸料泵(16)的输出端与储砂箱(4)的内部通过连接管(18)连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型喷砂机设备,其特征在于,所述喷砂仓(13)的外侧且位于可视窗(29)的一侧固定安装有控制面板(28),且所述第一伺服电机(3)、第二伺服电机(6)、送砂泵(8)、吸料泵(16)、第三伺服电机(21)均与控制面板(28)电性连接。
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CN112917396A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-08 | 苏州椿桔五金制品有限公司 | 一种具有减震定位功能的自动喷砂机 |
CN112975752A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-18 | 上海瑢端金属冶炼有限公司 | 一种砂轮机沙粒收集装置 |
CN113601403A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-05 | 彭雪娇 | 一种机器人制造用喷砂装置 |
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