CN219212805U - 一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,包括料箱,料箱的顶部安装有吊环,料箱的中部安装有把手,料箱的底部安装有下料管,料箱的顶端安装有搅拌机构,料箱的表面安装有喷砂机构,通过设有的搅拌机构,当磨料放入料箱时,通过控制安装在安装架一侧的搅拌电机转动带动主动轮跟随转动,主动轮通过传动皮带带动从动轮跟随转动,从动轮转动带动中部固定安装有的传动杆跟随转动,传动杆的表面安装有搅拌叶,通过搅拌叶对料箱内部的磨料进行搅拌,使得磨料搅拌均匀,通过喷砂机构喷出后可以使得工件表面保持均匀的抛光面,与对比文件相比,该喷砂机具有对磨料搅拌均匀的作用,避免了磨料嵌挤堆积在料箱中,使得喷砂效果提高。

Description

一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域,具体为一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机。
背景技术
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,传统抛光喷砂一般将工件搁置操作台,人工手持喷砂枪进行抛光喷砂,操作过程人员需手动转动工件的方向,十分不便,也容易造成工件喷砂不均匀。而且工件喷砂厚度等也容易控制,其中申请号为“CN201621369731.4”的一种喷砂机,包括喷砂室、除尘装置、供料箱、送风结构、送料结构、***和调速装置。通过调速装置控制可控转台,使工件的抛光、喷砂作业更均匀有效。同时送风结构、送料结构、喷砂枪、除尘装置和供料箱组成可控式的喷砂***,可根据需要调整喷砂量、喷砂厚度等,然而该供料箱内部不具有对磨料进行搅拌的功能,使得磨料嵌挤堆积在供料箱内,一方面影响上料,另一方面磨料不均匀容易导致清洁抛光的效果受影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,以解决上述背景技术提出的该供料箱内部不具有对磨料进行搅拌的功能,使得磨料嵌挤堆积在供料箱内,一方面影响上料,另一方面磨料不均匀容易导致清洁抛光的效果受影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,包括料箱,所述料箱的顶部安装有吊环,所述料箱的中部安装有把手,所述料箱的底部安装有下料管,所述料箱的顶端安装有搅拌机构,所述料箱的表面安装有喷砂机构;
所述搅拌机构包括安装架、搅拌电机、主动轮、从动轮、传动皮带、传动杆、搅拌叶和刮板,所述安装架固定安装在料箱的顶端,所述搅拌电机固定安装在安装架的一侧。
作为本实用新型的进一步描述:所述搅拌电机的输出端固定安装有主动轮,所述安装架的表面转动安装有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带传动连接,所述从动轮的中部固定安装有传动杆,所述传动杆穿插连接在料箱内部且表面固定安装有搅拌叶。
作为本实用新型的进一步描述:所述传动杆的底端固定安装有U形杆,所述U形杆的表面固定安装有刮板,所述刮板与料箱内壁接触。
作为本实用新型的进一步描述:所述喷砂机构包括固定安装在料箱中部的进气管,所述进气管的一端安装有进气球阀,所述进气球阀的一端连接有空压机,所述进气管的中部与下料管连通,所述进气管的另一端固定安装有砂管,所述砂管的一端安装有喷枪。
作为本实用新型的进一步描述:所述料箱的底部固定安装有支架,所述支架的底部安装有活动轮。
作为本实用新型的进一步描述:所述支架的表面安装有控制面板,所述搅拌电机和空压机均与控制面板电性连接,所述控制面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设有的搅拌机构,当磨料放入料箱时,通过控制安装在安装架一侧的搅拌电机转动带动主动轮跟随转动,主动轮通过传动皮带带动从动轮跟随转动,从动轮转动带动中部固定安装有的传动杆跟随转动,传动杆的表面安装有搅拌叶,通过搅拌叶对料箱内部的磨料进行搅拌,使得磨料搅拌均匀,通过喷砂机构喷出后可以使得工件表面保持均匀的抛光面,与对比文件相比,该喷砂机具有对磨料搅拌均匀的作用,避免了磨料嵌挤堆积在料箱中,使得喷砂效果提高;
(2)通过设有的喷砂机构,当空压机工作后,通过打开进气球阀使得高压空气进入进气管内部,高压气体经过进气管时将下料管内部的磨料输送至砂管内部,最终磨料通过砂管一端安装的喷枪喷出到工件表面,实现喷砂作业。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图;
图4为本实用新型的喷砂机构结构示意图。
图中:1、料箱;2、吊环;3、把手;4、下料管;5、搅拌机构;51、安装架;52、搅拌电机;53、主动轮;54、从动轮;55、传动皮带;56、传动杆;561、U形杆;57、搅拌叶;58、刮板;6、喷砂机构;61、进气管;62、进气球阀;63、空压机;64、砂管;65、喷枪;7、支架;8、活动轮;9、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,包括料箱1,料箱1的顶部安装有吊环2,料箱1的中部安装有把手3,料箱1的底部安装有下料管4,料箱1的顶端安装有搅拌机构5,料箱1的表面安装有喷砂机构6;
搅拌机构5包括安装架51、搅拌电机52、主动轮53、从动轮54、传动皮带55、传动杆56、搅拌叶57和刮板58,安装架51固定安装在料箱1的顶端,搅拌电机52固定安装在安装架51的一侧。
在本实施例中:搅拌电机52的输出端固定安装有主动轮53,安装架51的表面转动安装有从动轮54,主动轮53和从动轮54之间通过传动皮带55传动连接,从动轮54的中部固定安装有传动杆56,传动杆56穿插连接在料箱1内部且表面固定安装有搅拌叶57,传动杆56的底端固定安装有U形杆561,U形杆561的表面固定安装有刮板58,刮板58与料箱1内壁接触。
具体使用时:当磨料放入料箱1时,通过控制安装在安装架51一侧的搅拌电机52转动带动主动轮53跟随转动,主动轮53通过传动皮带55带动从动轮54跟随转动,从动轮54转动带动中部固定安装有的传动杆56跟随转动,传动杆56的表面安装有搅拌叶57,通过搅拌叶57对料箱1内部的磨料进行搅拌,使得磨料搅拌均匀,通过喷砂机构6喷出后可以使得工件表面保持均匀的抛光面,传动杆56底端安装有U形杆561,U形杆561的表面安装有刮板58,刮板58跟随U形杆561转动过程中对料箱1内壁进行清理,避免磨料堆集在料箱1内部。
在本实施例中:喷砂机构6包括固定安装在料箱1中部的进气管61,进气管61的一端安装有进气球阀62,进气球阀62的一端连接有空压机63,进气管61的中部与下料管4连通,进气管61的另一端固定安装有砂管64,砂管64的一端安装有喷枪65。
具体使用时:当空压机63工作后,通过打开进气球阀62使得高压空气进入进气管61内部,高压气体经过进气管61时将下料管4内部的磨料输送至砂管64内部,最终磨料通过砂管64一端安装的喷枪65喷出到工件表面,实现喷砂作业。
在本实施例中:料箱1的底部固定安装有支架7,支架7的底部安装有活动轮8。
具体使用时:料箱1底部安装有支架7,支架7底部安装的活动轮8可以带动料箱1及设备进行移动,便于对设备进行转运挪动。
在本实施例中:支架7的表面安装有控制面板9,搅拌电机52和空压机63均与控制面板9电性连接,控制面板9与外接电源电性连接。
具体使用时:当控制面板9与外接电源接通后,搅拌电机52和空压机63通电受控制面板9控制运行,当控制面板9与外接电源断开连接,则设备停止运行。
工作原理:搅拌电机52转动带动主动轮53跟随转动,主动轮53通过传动皮带55带动从动轮54跟随转动,从动轮54转动带动中部固定安装有的传动杆56跟随转动,传动杆56的表面安装有搅拌叶57,通过搅拌叶57对料箱1内部的磨料进行搅拌,使得磨料搅拌均匀,避免了磨料嵌挤堆积在料箱1中,使得喷砂效果提高。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)的顶部安装有吊环(2),所述料箱(1)的中部安装有把手(3),所述料箱(1)的底部安装有下料管(4),所述料箱(1)的顶端安装有搅拌机构(5),所述料箱(1)的表面安装有喷砂机构(6);
所述搅拌机构(5)包括安装架(51)、搅拌电机(52)、主动轮(53)、从动轮(54)、传动皮带(55)、传动杆(56)、搅拌叶(57)和刮板(58),所述安装架(51)固定安装在料箱(1)的顶端,所述搅拌电机(52)固定安装在安装架(51)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,其特征在于:所述搅拌电机(52)的输出端固定安装有主动轮(53),所述安装架(51)的表面转动安装有从动轮(54),所述主动轮(53)和从动轮(54)之间通过传动皮带(55)传动连接,所述从动轮(54)的中部固定安装有传动杆(56),所述传动杆(56)穿插连接在料箱(1)内部且表面固定安装有搅拌叶(57)。
3.根据权利要求2所述的一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,其特征在于:所述传动杆(56)的底端固定安装有U形杆(561),所述U形杆(561)的表面固定安装有刮板(58),所述刮板(58)与料箱(1)内壁接触。
4.根据权利要求2所述的一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,其特征在于:所述喷砂机构(6)包括固定安装在料箱(1)中部的进气管(61),所述进气管(61)的一端安装有进气球阀(62),所述进气球阀(62)的一端连接有空压机(63),所述进气管(61)的中部与下料管(4)连通,所述进气管(61)的另一端固定安装有砂管(64),所述砂管(64)的一端安装有喷枪(65)。
5.根据权利要求4所述的一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,其特征在于:所述料箱(1)的底部固定安装有支架(7),所述支架(7)的底部安装有活动轮(8)。
6.根据权利要求5所述的一种磨料搅拌均匀的高压喷砂机,其特征在于:所述支架(7)的表面安装有控制面板(9),所述搅拌电机(52)和空压机(63)均与控制面板(9)电性连接,所述控制面板(9)与外接电源电性连接。
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