CN211163434U - 一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，包括机体、抛光设备本体和伺服电机，所述机体的内部安装有抛光设备本体，且机体的左右边侧设置有风机，所述风机上安装有吸尘管，且吸尘管的下端设置有固定台，所述固定台上安装有夹持块，所述夹持块的下端内侧连接有牵引绳，所述固定台的下端安装有固定柱，所述固定台的边侧设置在机体的内部，所述固定台的下端安装有连杆，所述活动块安装在安装杆上，且安装杆的外侧设置有第三缓冲弹簧。该圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，能够在进行加工时对不同直径大小的圆环形磁钢进行良好的稳定，能够缓冲在抛光过程中产生的震动，同时对灰尘能够进行良好的处理。

Description

一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置

技术领域

本实用新型涉及磁钢生产技术领域，具体为一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置。

背景技术

磁钢在一般情况下是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属制作而成的，在圆环形磁钢生产时需要对外表面的光滑度进行处理，由此需要用到抛光装置，通过抛光装置能够去除圆环形磁钢外表面的毛刺，从而提高圆环形磁钢的光滑度。

然而现有的光滑度处理装置存在以下问题：

1.现有的光滑度处理装置在进行圆环形磁钢加工时，不便于对不同直径大小的圆环形磁钢进行稳定限位，从而降低了光滑度处理装置的适用性；

2.现有的光滑度处理装置在进行圆环形磁钢处理时，因抛光盘的高速转动抛光，容易在抛光的过程中产生震动，从而大大的降低了抛光效率，同时在抛光时不便于对灰尘进行良好的处理。

针对上述问题，在原有的光滑度处理装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的光滑度处理装置在进行圆环形磁钢加工时，不便于对不同直径大小的圆环形磁钢进行稳定限位，从而降低了光滑度处理装置的适用性，在进行圆环形磁钢处理时，因抛光盘的高速转动抛光，容易在抛光的过程中产生震动，从而大大的降低了抛光效率，同时在抛光时不便于对灰尘进行良好的处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，包括机体、抛光设备本体和伺服电机，所述机体的内部安装有抛光设备本体，且机体的左右边侧设置有风机，所述风机上安装有吸尘管，且吸尘管的下端设置有固定台，所述固定台上安装有夹持块，且夹持块的下端外侧设置有复位弹簧，所述夹持块的下端内侧连接有牵引绳，且牵引绳的另一端安装在传动杆上，并且传动杆设置在伺服电机上，所述固定台的下端安装有固定柱，且固定柱的外侧连接有第一缓冲弹簧，所述固定台的边侧设置在机体的内部，且固定台与机体之间通过第二缓冲弹簧相互连接，所述固定台的下端安装有连杆，且连杆的下端安装在活动块上，所述活动块安装在安装杆上，且安装杆的外侧设置有第三缓冲弹簧。

优选的，所述固定台的左右边侧与机体之间为可滑动结构，且固定台的左右边侧均通过第二缓冲弹簧与机体的内壁之间相互连接。

优选的，所述夹持块的下端与固定台的内壁相互贴合，且夹持块与固定台之间为可滑动结构。

优选的，所述夹持块关于固定台的竖向中轴线对称设置，且夹持块均通过牵引绳与传动杆相互连接。

优选的，所述固定柱的外壁与固定台的内壁相互贴合，且固定柱与固定台之间为可滑动结构，并且固定柱关于固定台的竖向中轴线对称设置。

优选的，所述活动块与固定台之间通过连杆相互连接，且活动块与安装杆之间为可滑动结构，并且活动块和固定台均与连杆为铰接式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，能够在进行加工时对不同直径大小的圆环形磁钢进行良好的稳定，能够缓冲在抛光过程中产生的震动，同时对灰尘能够进行良好的处理；

1.传动杆的转动能够使得牵引绳进行收纳，牵引绳的收纳从而拉动夹持块，使得夹持块在固定台上进行相对运动，通过相对运动的夹持块实现对不同直径大小的磁钢进行限位，在复位弹簧的作用下能够使得夹持块进行复位；

2.风机的开启通过吸尘管能够对固定台上的灰尘进行吸收，避免灰尘四散影响到周围的工作人员，固定台的震动使得固定柱在固定台内部进行运动，通过第一缓冲弹簧起到缓冲作用，连杆的运动使得活动块在安装杆上进行运动，通过运动的活动块使得第三缓冲弹簧进行压缩，进而达到进一步提高缓冲效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持块和固定台俯视结构示意图；

图4为本实用新型牵引绳和传动杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定台和固定柱剖视结构示意图。

图中：1、机体；2、抛光设备本体；3、风机；4、吸尘管；5、固定台；6、夹持块；7、复位弹簧；8、牵引绳；9、传动杆；10、伺服电机；11、固定柱；12、第一缓冲弹簧；13、第二缓冲弹簧；14、连杆；15、活动块；16、安装杆；17、第三缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，包括机体1、抛光设备本体2、风机3、吸尘管4、固定台5、夹持块6、复位弹簧7、牵引绳8、传动杆9、伺服电机10、固定柱11、第一缓冲弹簧12、第二缓冲弹簧13、连杆14、活动块15、安装杆16和第三缓冲弹簧17，机体1的内部安装有抛光设备本体2，且机体1的左右边侧设置有风机3，风机3上安装有吸尘管4，且吸尘管4的下端设置有固定台5，固定台5上安装有夹持块6，且夹持块6的下端外侧设置有复位弹簧7，夹持块6的下端内侧连接有牵引绳8，且牵引绳8的另一端安装在传动杆9上，并且传动杆9设置在伺服电机10上，固定台5的下端安装有固定柱11，且固定柱11的外侧连接有第一缓冲弹簧12，固定台5的边侧设置在机体1的内部，且固定台5与机体1之间通过第二缓冲弹簧13相互连接，固定台5的下端安装有连杆14，且连杆14的下端安装在活动块15上，活动块15安装在安装杆16上，且安装杆16的外侧设置有第三缓冲弹簧17。

固定台5的左右边侧与机体1之间为可滑动结构，且固定台5的左右边侧均通过第二缓冲弹簧13与机体1的内壁之间相互连接，固定台5在机体1内部的运动能够使得第二缓冲弹簧13进行压缩。

夹持块6的下端与固定台5的内壁相互贴合，且夹持块6与固定台5之间为可滑动结构，通过夹持块6在固定台5上的运动从而实现对不同直径大小的磁钢进行限位。

夹持块6关于固定台5的竖向中轴线对称设置，且夹持块6均通过牵引绳8与传动杆9相互连接，传动杆9的转动能够对牵引绳8进行收纳，通过收纳的牵引绳8从而使得夹持块6进行运动。

固定柱11的外壁与固定台5的内壁相互贴合，且固定柱11与固定台5之间为可滑动结构，并且固定柱11关于固定台5的竖向中轴线对称设置，固定柱11在固定台5内部的滑动从而使得第一缓冲弹簧12进行压缩。

活动块15与固定台5之间通过连杆14相互连接，且活动块15与安装杆16之间为可滑动结构，并且活动块15和固定台5均与连杆14为铰接式连接，在连杆14的作用下能够使得活动块15在安装杆16上进行移动。

工作原理：在使用该圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置时，首先根据图1-5所示，在进行圆环形磁钢光滑度处理时，将圆环形磁钢放置到夹持块6的内侧，开启伺服电机10，如图3和图4所示，伺服电机10的开启带动传动杆9进行旋转，传动杆9的转动从而使得牵引绳8进行收纳，牵引绳8的收纳从而拉动夹持块6使得夹持块6在固定台5上进行相对运动，通过相对运动的夹持块6实现对圆环形磁钢进行稳定限位的目的，同时伺服电机10反转时在复位弹簧7的作用下能够使得夹持块6进行复位，夹持块6复位后即可将圆环形磁钢从固定台5上取下；

如图1和图5所示，将圆环形磁钢固定好之后，通过抛光设备本体2对圆环形磁钢进行光滑度处理，通过风机3的开启在吸尘管4的作用下能够对抛光产生的灰尘进行吸收，避免了灰尘四散容易影响到周围工作人员的问题，当在抛光过程中产生震动时，固定台5在机体1的内部进行运动，固定台5的运动使得第二缓冲弹簧13被压缩，通过压缩后的第二缓冲弹簧13起到一次的缓冲作用，如图1和图5所示，通过固定柱11在固定台5内部运动时，使得第一缓冲弹簧12被压缩，通过压缩后的第一缓冲弹簧12起到二次的缓冲目的，抛光设备本体2在抛光产生震动时，在连杆14的作用下能够使得活动块15在安装杆16上进行运动，活动块15的运动使得第三缓冲弹簧17被压缩，通过压缩后的第三缓冲弹簧17起到三次的缓冲作用，进而提高了抛光设备本体2在工作时的稳定性，间接的使得抛光设备本体2对圆环形磁钢表面抛光更加的均匀，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，包括机体（1）、抛光设备本体（2）和伺服电机（10），其特征在于：所述机体（1）的内部安装有抛光设备本体（2），且机体（1）的左右边侧设置有风机（3），所述风机（3）上安装有吸尘管（4），且吸尘管（4）的下端设置有固定台（5），所述固定台（5）上安装有夹持块（6），且夹持块（6）的下端外侧设置有复位弹簧（7），所述夹持块（6）的下端内侧连接有牵引绳（8），且牵引绳（8）的另一端安装在传动杆（9）上，并且传动杆（9）设置在伺服电机（10）上，所述固定台（5）的下端安装有固定柱（11），且固定柱（11）的外侧连接有第一缓冲弹簧（12），所述固定台（5）的边侧设置在机体（1）的内部，且固定台（5）与机体（1）之间通过第二缓冲弹簧（13）相互连接，所述固定台（5）的下端安装有连杆（14），且连杆（14）的下端安装在活动块（15）上，所述活动块（15）安装在安装杆（16）上，且安装杆（16）的外侧设置有第三缓冲弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，其特征在于：所述固定台（5）的左右边侧与机体（1）之间为可滑动结构，且固定台（5）的左右边侧均通过第二缓冲弹簧（13）与机体（1）的内壁之间相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，其特征在于：所述夹持块（6）的下端与固定台（5）的内壁相互贴合，且夹持块（6）与固定台（5）之间为可滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，其特征在于：所述夹持块（6）关于固定台（5）的竖向中轴线对称设置，且夹持块（6）均通过牵引绳（8）与传动杆（9）相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，其特征在于：所述固定柱（11）的外壁与固定台（5）的内壁相互贴合，且固定柱（11）与固定台（5）之间为可滑动结构，并且固定柱（11）关于固定台（5）的竖向中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种圆环形磁钢生产用表面光滑度处理装置，其特征在于：所述活动块（15）与固定台（5）之间通过连杆（14）相互连接，且活动块（15）与安装杆（16）之间为可滑动结构，并且活动块（15）和固定台（5）均与连杆（14）为铰接式连接。

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