CN211155313U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，其中，烹饪器具包括：烹饪腔体，烹饪腔体上设有第一孔；盖板，盖板设于烹饪腔体的外部，盖板被配置为开启或关闭第一孔；热源，热源设于烹饪腔体和盖板之间。本实用新型提供的烹饪器具，通过盖板设于烹饪腔体的外部，热源设于烹饪腔体和盖板之间，提高了烹饪腔体内部的空间利用率，并有利于减少烹饪腔体内部的清理死角，方便用户清理烹饪腔体的内部；同时，通过盖板开启或关闭烹饪腔体上的第一孔，能够实现对待烹饪食物的快速加热或均匀加热，进而扩大了产品的使用范围。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

烤箱作为家庭厨房常用的烹饪器具，具有烧烤、烘焙等功能，能满足多种人群的烹饪需求。如图1和图2所示，目前烤箱100’的热源130’通常直接内置在烹饪腔体110’的上部腔壁和下部腔壁，减少了烹饪腔体110’内的可利用空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种烹饪器具，包括：烹饪腔体，烹饪腔体上设有第一孔；盖板，盖板设于烹饪腔体的外部，盖板被配置为开启或关闭第一孔；热源，热源设于烹饪腔体和盖板之间。

本实用新型提供的烹饪器具，包括烹饪腔体、盖板和热源，通过盖板设于烹饪腔体的外部，热源设于烹饪腔体和盖板之间，即热源位于烹饪腔体的外部，能够避免相关技术中热源设于烹饪腔体的内部而减少烹饪腔体内的可利用空间，提高了烹饪腔体内部的空间利用率，使产品适于烹饪较大体积食物的需求，有效地扩大了产品的使用范围；并且，热源位于烹饪腔体的外部，能够避免热源直接设置在烹饪腔体内，在烹饪过程中会有油污、食物残渣遗留在热源上或热源附近的烹饪腔体的腔壁上而不利于清洗，进而有利于减少烹饪腔体内部的清理死角，方便用户清理烹饪腔体的内部并能够保证烹饪腔体具有较高的清洁度。

同时，烹饪腔体上设有第一孔，盖板被配置为能够开启或关闭第一孔，使得当盖板开启第一孔时，位于盖板和烹饪腔体之间的热源将热量通过第一孔直接传递至烹饪腔体的内部，有利于快速加热烹饪腔体内的食物，进而提高烹饪效率；当盖板关闭第一孔时，位于盖板和烹饪腔体之间的热源将热量通过烹饪腔体间接传递至烹饪腔体的内部，有利于均匀地加热烹饪腔体内的食物，进而保证食物良好的烹饪效果。本申请通过设于烹饪腔体外部的盖板开启或关闭烹饪腔体上的第一孔，能够灵活地实现对待烹饪食物的快速加热或均匀加热，进而能够满足待烹饪食物不同烹饪特性的需求，进一步扩大了产品的使用范围。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，盖板包括：本体，本体与烹饪腔体滑动连接，本体上设有第二孔；凸起结构，凸起结构设于本体背离烹饪腔体的一侧，凸起结构与本体之间形成容纳腔，容纳腔与第二孔相连通，热源位于容纳腔内。

在该技术方案中，盖板包括本体和凸起结构，通过本体与烹饪腔体滑动连接，使得盖板能够灵敏、快速地开启或关闭烹饪腔体上的第一孔，操作方便。盖板的凸起结构设于本体背离烹饪腔体的一侧，凸起结构与本体之间形成容纳腔，热源位于容纳腔内，且容纳腔与设于本体上的第二孔相连通，使得当本体相对于烹饪腔体滑动开启第一孔时，本体上的第二孔与第一孔相连通，位于容纳腔内的热源将热量通过第二孔、第一孔直接传递至烹饪腔体的内部，使待烹饪食物能够快速加热，提高烹饪效率；当本体相对于烹饪腔体滑动关闭第一孔时，本体上第二孔以外的部分与第一孔相对，即本体上的第二孔避开烹饪腔体上的第一孔，第一孔和第二孔相隔离，使位于容纳腔内的热源将热量通过烹饪腔体间接传递至烹饪腔体的内部，有利于均匀地加热烹饪腔体内的食物，进而保证食物良好的烹饪效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：第一连接部，设于烹饪腔体的外部；凸起结构上设有与容纳腔相连通的第三孔，热源穿过第三孔与第一连接部相连接。

在该技术方案中，在烹饪腔体的外部还设置有第一连接部，凸起结构上设有与容纳腔相连通的第三孔，热源穿过第三孔与第一连接部相连接，使得盖板相对于烹饪腔体滑动过程中，热源能够牢固、可靠的固定在烹饪腔体上并不随盖板移动，有利于提高热源的可靠性，延长热源的使用寿命。

在上述任一技术方案中，进一步地，第三孔为长条孔，长条孔的延伸方向平行于盖板的滑动方向。

在该技术方案中，第三孔为长条孔，长条孔的延伸方向平行于盖板的滑动方向，使得盖板在相对于烹饪腔体滑动过程中，盖板与热源互不干涉，以保证盖板能够准确、可靠地开启或关闭第一孔。

进一步地，在盖板滑动的延伸方向，第三孔的宽度大于第一孔的宽度，由于热源穿过第三孔与烹饪腔体上的第一连接部相连接，使得盖板相对于烹饪腔体的滑动距离与第三孔的宽度相等，而第三孔的宽度大于第一孔的宽度，能够保证盖板在滑动过程完全开启或完全关闭第一孔，以在对待烹饪食物的进行快速加热或均匀加热时具有良好的烹饪效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：透光部，透光部设于第一孔处，与烹饪腔体相连接；或透光部设于第二孔处，与本体相连接。

在该技术方案中，烹饪器具还包括透光部，一方面，透光部设于烹饪腔体的第一孔处，通过透光部与烹饪腔体相连接将烹饪腔体构造为密封结构，方便用户清理烹饪腔体内的残渣，并且，用户能够采用水洗的方式清理烹饪腔体，操作方便，清洗容易，扩大了清洗方式，并能够保证烹饪腔体的内部具有较高的清洁度，提高用户的使用体验。同时，热源的热量能够通过透光部辐射，使得当盖板开启第一孔时，热源的热量通过透光部直接传递至烹饪腔体的内部，同样能够快速加热烹饪腔体内的待烹饪食物，提高烹饪速度。

另一方面，透光部设于本体的第二孔处，使得当盖板开启第一孔时，第二孔处的透光部覆盖在烹饪腔体的第一孔处，热源的热量通过透光部直接传递至烹饪腔体的内部，同样能够快速加热烹饪腔体内的待烹饪食物，提高烹饪速度，同时，第二孔处的透光部覆盖在第一孔处，同样能够将烹饪腔体构造为密封结构，方便用户清理烹饪腔体内的残渣，并且，用户能够采用水洗的方式清理烹饪腔体，操作方便，清洗容易，扩大了清洗方式，并能够保证烹饪腔体的内部具有较高的清洁度，提高用户的使用体验。

进一步地，透光部设置位置的不同，能够满足烹饪腔体、盖板不同结构、不同加工方法的需求，适用范围广泛。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪腔体包括多个腔壁，第一孔设于多个腔壁中的至少一个上。

在该技术方案中，烹饪腔体包括多个腔壁，第一孔设于多个腔壁中的至少一个上，使得可以根据需求使盖板将多个腔壁中的至少一个上的第一孔开启或关闭，以实现对对待烹饪食物的快速加热和均匀加热，有利于扩大产品的使用范围，并能够满足待烹饪食物不同烹饪特性的需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，透光部为弧状结构；和/或第一孔所在的腔壁为弧状结构；和/或盖板为弧状结构。

在该技术方案中，透光部为弧形结构，热源的热量经弧形结构的透光部后扩大了辐射范围，使热量能够传递至烹饪腔体内的各个位置，有利于提高烹饪腔体内温度的均匀性，进而保证良好的烹饪效果。

第一孔所在的腔壁为弧状结构，弧状结构的腔壁与平面结构的腔壁相比能够增大腔壁的面积，扩大了热量的传递路径，在盖板关闭第一孔时，有利于热源的热量经面积增大的腔壁均匀地传递至烹饪腔体的内部，保证良好的烹饪效果；在盖板开启第一孔时，有利于热源的热量经面积增大的第一孔快速传递至烹饪腔体的内部，提高烹饪速度。

盖板所在的腔壁为弧状结构，弧状结构的腔壁与平面结构的腔壁相比能够增大第二孔的面积，而第二孔与容纳腔相连通，进而扩大了热量的传递路径，有利于热源的热量经面积增大的第二孔快速传递至烹饪腔体以使烹饪腔体的内部温度均匀，或经第一孔直接传递至烹饪腔体的内部以提高烹饪速度。

具体地，第一孔所在的腔壁为弧状结构，设在第一孔处的透光部也为弧状结构，通过弧状结构的腔壁增大第一孔的面积，进而增大透光部的面积，使得在盖板开启第一孔时，通过弧状结构的透光部来增大热量的辐射范围，使热源的热量经面积增大的透光部快速传递至烹饪腔体的内部，并有利于提高烹饪腔体内温度的均匀性，进而保证良好的烹饪效果和较快的烹饪效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，弧状结构的半径为700mm至1100mm。

在该技术方案中，弧状结构的半径为700mm至1100mm，即弧状结构的透光部、弧状结构的盖板、弧状结构的腔壁的弧度的半径为700mm至1100mm，弧状结构的半径在合理的范围内，能够有效地增大热量的辐射范围，并使热量能够均匀地传递至烹饪腔体内的各个位置，进而保证了烹饪腔体内温度的均匀性，有利于烹饪腔体内的食物能够快速、均匀地被加热，保证良好的烹饪效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪腔体和盖板中的一个上设有滑槽，另一个设有与滑槽相配合的滑动部，通过滑槽和滑动部的配合，盖板相对于烹饪腔体滑动。

在该技术方案中，一方面，烹饪腔体上设有滑槽，盖板上设有与滑槽相配合的滑动部；另一方面，盖板上设有滑槽，烹饪腔体上设有与滑槽相配合的滑动部，通过滑槽和滑动部相配合，即滑动部与滑槽滑动连接，滑动部在滑槽内滑动能够实现盖板与烹饪腔体滑动连接，进而能够保证盖板相对于烹饪腔体灵活、顺畅的滑动以准确、快速地开启或关闭烹饪腔体上的第一孔，进而提高产品的可靠性，且结构简单，易于推广应用，同时，滑槽和滑动部设置的位置不同能够满足烹饪腔体和盖板不同结构的需求，适应范围广泛。

在上述任一技术方案中，进一步地，基于盖板开启第一孔的情况下，第一孔与第二孔相连通。

在该技术方案中，基于盖板开启第一孔的情况下，第一孔与第二孔相连通，有利于热源将热量通过第二孔、第一孔直接传递至烹饪腔体的内部，进而提高烹饪效率。进一步地，基于盖板开启第一孔的情况下，第一孔与部分第二孔相对，具体地，当盖板开启第一孔时，第二孔在烹饪腔体上投影的宽度大于第一孔的宽度，第二孔在烹饪腔体上的投影的长度大于第一孔的长度，能够保证在盖板开启第一孔时，第一孔全部与第二孔相连通，进而有利于热源的热量经全部裸露的第一孔快速传递至烹饪腔体的内部，加快对烹饪腔体内的待烹饪食物的烹饪速度，提升用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：壳体，烹饪腔体设于壳体中，盖板位于壳体与烹饪腔体之间。

在该技术方案中，烹饪器具还包括壳体，烹饪腔体设于壳体中，盖板位于壳体与烹饪腔体之间，能够避免烹饪腔体和盖板直接暴露于外部环境易损坏、易污染的问题，同时避免了热源工作中、或工作后，盖板的温度较高容易烫伤用户而存在安全隐患，壳体对盖板和烹饪腔体起到了一定的保护作用，有利于提高产品的可靠性和使用的安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了相关技术中另一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的盖板关闭第一孔时的烹饪器具的结构示意图；

图4示出了图3所示实施例的一个视角的结构示意图；

图5示出了本实用新型的另一个实施例的盖板开启第一孔时的烹饪器具的结构示意图；

图6示出了图5所示实施例的一个视角的结构示意图；

图7示出了本实用新型的一个实施例的盖板的结构示意图；

图8示出了图7所示实施例的一个视角的结构示意图；

图9示出了本实用新型的再一个实施例的烹饪器具的部分结构示意图；

图10示出了图9所示实施例的一个视角的结构示意图；

图11示出了图9所示实施例的另一个视角的结构示意图；

图12示出了图9所示实施例的再一个视角的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110’烹饪腔体，130’热源，100’烤箱；

其中，图3至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110烹饪腔体，112第一孔，114腔壁，120盖板，122本体，124第二孔，126凸起结构，128第三孔，130热源，140第一连接部，150透光部，160壳体，170滑槽，100烹饪器具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3至图12描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具100。

实施例一

如图3至图12所示，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种烹饪器具100，包括烹饪腔体110、盖板120和热源130，其中，烹饪腔体110上设有第一孔112；盖板120设于烹饪腔体110的外部，盖板120被配置为开启或关闭第一孔112；热源130设于烹饪腔体110和盖板120之间。

具体地，如图3、图4、图5和图6所示，盖板120设于烹饪腔体110的外部，热源130设于烹饪腔体110和盖板120之间，即热源130位于烹饪腔体110的外部，能够避免相关技术中热源设于烹饪腔体的内部而减少烹饪腔体内的可利用空间，提高了烹饪腔体110内部的空间利用率，使产品适于烹饪较大体积食物的需求，有效地扩大了产品的使用范围；并且，热源130位于烹饪腔体110的外部，能够避免热源130直接设置在烹饪腔体110内，在烹饪过程中会有油污、食物残渣遗留在热源130上或热源130附近的烹饪腔体110的腔壁114上而不利于清洗，进而有利于减少烹饪腔体110内部的清理死角，方便用户清理烹饪腔体110的内部并能够保证烹饪腔体110具有较高的清洁度。

同时，烹饪腔体110上设有第一孔112，盖板120被配置为能够开启或关闭第一孔112，如图5和图6所示，使得当盖板120开启第一孔112时，位于盖板120和烹饪腔体110之间的热源130将热量通过第一孔112直接传递至烹饪腔体110的内部，有利于快速加热烹饪腔体110内的食物，进而提高烹饪效率；如图3和图4所示，当盖板120关闭第一孔112时，位于盖板120和烹饪腔体110之间的热源130将热量通过烹饪腔体110间接传递至烹饪腔体110的内部，有利于均匀地加热烹饪腔体110内的食物，进而保证食物良好的烹饪效果。本申请通过设于烹饪腔体110外部的盖板120开启或关闭烹饪腔体110上的第一孔112，能够灵活地实现对待烹饪食物的快速加热或均匀加热，进而能够满足待烹饪食物不同烹饪特性的需求，进一步扩大了产品的使用范围。

进一步地，在需要对烹饪腔体110的内壁进行清理时，如图3和图4所示，将盖板120配置为关闭烹饪腔体110上的第一孔112，即此时烹饪腔体110为封闭的空间，方便用户清理烹饪腔体110内的残渣，具体地，用户能够采用水洗的方式清理烹饪腔体110，操作方便，清洗容易，扩大了清洗方式，并能够保证烹饪腔体110的内部具有较高的清洁度，提高用户的使用体验。可以理解的是，盖板120关闭第一孔112时，也能够采用擦除或其他方式清理烹饪腔体110，当盖板120打开第一孔112时，也能够对烹饪腔体110的内部进行清理。

具体地，图3至图6所示，热源130与第一孔112相对设置，即热源130位于第一孔112的上方，使得在盖板120开启第一孔112时，热源130将热量通过第一孔112快速、直接地传递至烹饪腔体110的内部，有利于缩短热量的传递路径，减少热量损失，有利于对烹饪腔体110内的食物快速加热，进一步提高烹饪效率。

具体地，如图1和图2所示相关技术中的烤箱，包括烹饪腔体和热源，热源设置在烹饪腔体的内部，并位于烹饪腔体的上部腔壁和下部腔壁上，通常热源距离上部腔壁和下部腔壁的距离为2cm至3cm，热源通电后产生高温直接对烹饪腔体内的食物进行辐射加热，从而达到烧烤或烘焙食物的目的。由于热源位置的限制，使烹饪腔体内上部热源的上方空间、下部热源的下方空间无法放置食物，降低了烹饪腔体内部空间的利用率。本申请通过将热源130设置在烹饪腔体110的外部，能够使烹饪腔体110内部的空间利用率达到100％，提升用户的使用体验。

实施例二

如图3至图12所示，本实用新型的一个实施例中，烹饪器具100包括：烹饪腔体110、盖板120和热源130，盖板120包括本体122和凸起结构126，其中，本体122与烹饪腔体110滑动连接，本体122上设有第二孔124；凸起结构126设于本体122背离烹饪腔体110的一侧，凸起结构126与本体122之间形成容纳腔，容纳腔与第二孔124相连通，热源130位于容纳腔内。

在该实施例中，如图7和图8所示，盖板120包括本体122和凸起结构126，通过本体122与烹饪腔体110滑动连接，使得盖板120能够灵敏、快速地开启或关闭烹饪腔体110上的第一孔112，操作方便。如图3和图5所示，盖板120的凸起结构126设于本体122背离烹饪腔体110的一侧，凸起结构126与本体122之间形成容纳腔，热源130位于容纳腔内，且容纳腔与设于本体122上的第二孔124相连通，使得当本体122相对于烹饪腔体110滑动开启第一孔112时，本体122上的第二孔124与第一孔112相连通，位于容纳腔内的热源130将热量通过第二孔124、第一孔112直接传递至烹饪腔体110的内部，使待烹饪食物能够快速加热，提高烹饪效率；当本体122相对于烹饪腔体110滑动关闭第一孔112时，本体122上第二孔124以外的部分与第一孔112相对，即本体122上的第二孔124避开烹饪腔体110上的第一孔112，第一孔112和第二孔124相隔离，使位于容纳腔内的热源130将热量通过烹饪腔体110间接传递至烹饪腔体110的内部，有利于均匀地加热烹饪腔体110内的食物，进而保证食物良好的烹饪效果。

进一步地，热源130位于容纳腔内，有利于减少热源130的热量损失，提高热源130的有效利用率。进一步地，凸起结构126的数量为至少一个，热源130的数量与凸起结构126的数量一致。如图7和图8所示，盖板120的凸起结构126的数量为两个，每个盖板120与烹饪腔体110之间的热源130的数量也为两个。

实施例三

如图3至图12所示，本实用新型的一个实施例中，烹饪器具100包括：烹饪腔体110、盖板120、热源130和第一连接部140，盖板120包括本体122和凸起结构126，其中，第一连接部140设于烹饪腔体110的外部；凸起结构126上设有与容纳腔相连通的第三孔128，热源130穿过第三孔128与第一连接部140相连接。

在该实施例中，如图3、图5、图7和图8所示，在烹饪腔体110的外部还设置有第一连接部140，凸起结构126上设有与容纳腔相连通的第三孔128，热源130穿过第三孔128与第一连接部140相连接，使得盖板120相对于烹饪腔体110滑动过程中，热源130能够牢固、可靠的固定在烹饪腔体110上并不随盖板120移动，有利于提高热源130的可靠性，延长热源130的使用寿命。

具体地，热源130为电加热热源，需要通过导线与电源连接，即热源130通电后产生高温对烹饪腔体110内的食物进行辐射加热，从而达到烧烤或烘焙食物的目的。因此，热源130穿过第三孔128与第一连接部140相连接，即热源130与烹饪腔体110固定连接，避免了热源130与盖板120固定连接并随盖板120滑动而存在磨损导线、使导线与热源130连接不可靠的问题，进而有利于提高产品的可靠性。进一步地，第一连接部140为安装架或安装座，或满足要求的其他结构。

进一步地，如图8所示，第三孔128为长条孔，长条孔的延伸方向平行于盖板120的滑动方向，使得盖板120在相对于烹饪腔体110滑动过程中，盖板120与热源130互不干涉，以保证盖板120能够准确、可靠地开启或关闭第一孔112。

进一步地，在盖板120滑动的延伸方向，第三孔128的宽度大于第一孔112的宽度，由于热源130穿过第三孔128与烹饪腔体110上的第一连接部140相连接，使得盖板120相对于烹饪腔体110的滑动距离与第三孔128的宽度相等，而第三孔128的宽度大于第一孔112的宽度，能够保证盖板120在滑动过程完全开启或完全关闭第一孔112，以在对待烹饪食物的进行快速加热或均匀加热时具有良好的烹饪效果。

实施例四

如图3至图12所示，本实用新型的一个实施例中，烹饪器具100包括：烹饪腔体110、盖板120、热源130、第一连接部140和透光部150，盖板120包括本体122和凸起结构126，其中，透光部150设于第一孔112处，与烹饪腔体110相连接；或透光部150设于第二孔124处，与本体122相连接。

在该实施例中，如图9、图10、图11和图12所示，烹饪器具100还包括透光部150，一方面，透光部150设于烹饪腔体110的第一孔112处，通过透光部150与烹饪腔体110相连接将烹饪腔体110构造为密封结构，方便用户清理烹饪腔体110内的残渣，并且，用户能够采用水洗的方式清理烹饪腔体110，操作方便，清洗容易，扩大了清洗方式，并能够保证烹饪腔体110的内部具有较高的清洁度，提高用户的使用体验。同时，热源130的热量能够通过透光部150辐射，使得当盖板120开启第一孔112时，热源130的热量通过透光部150直接传递至烹饪腔体110的内部，同样能够快速加热烹饪腔体110内的待烹饪食物，提高烹饪速度。

另一方面，透光部150设于本体122的第二孔124处，使得当盖板120开启第一孔112时，第二孔124处的透光部150覆盖在烹饪腔体110的第一孔112处，热源130的热量通过透光部150直接传递至烹饪腔体110的内部，同样能够快速加热烹饪腔体110内的待烹饪食物，提高烹饪速度，同时，第二孔124处的透光部150覆盖在第一孔112处，同样能够将烹饪腔体110构造为密封结构，方便用户清理烹饪腔体110内的残渣，并且，用户能够采用水洗的方式清理烹饪腔体110，操作方便，清洗容易，扩大了清洗方式，并能够保证烹饪腔体110的内部具有较高的清洁度，提高用户的使用体验。

进一步地，透光部150设置位置的不同，能够满足烹饪腔体110、盖板120不同结构、不同加工方法的需求，适用范围广泛。

具体地，透光部150为石英玻璃或满足要求的其他透光部，当透光部150为石英玻璃并设置在烹饪腔体110时，石英玻璃通过螺钉固定在烹饪腔体110上并将第一孔112覆盖，即石英玻璃的部分下表面与烹饪腔体110抵接，石英玻璃的部分上表面与盖板120抵接。

实施例五

如图3至图12所示，本实用新型的一个实施例中，烹饪器具100包括：烹饪腔体110、盖板120、热源130、第一连接部140和透光部150，其中，烹饪腔体110包括多个腔壁114，第一孔112设于多个腔壁114中的至少一个上。

在该实施例中，如图3和图5所示，烹饪腔体110包括多个腔壁114，第一孔112设于多个腔壁114中的至少一个上，使得可以根据需求使盖板120将多个腔壁114中的至少一个上的第一孔112开启或关闭，以实现对对待烹饪食物的快速加热和均匀加热，有利于扩大产品的使用范围，并能够满足待烹饪食物不同烹饪特性的需求。

具体地，烹饪腔体110的腔壁114包括上部腔壁、下部腔壁、侧部腔壁和后部腔壁，例如，在上部腔壁、下部腔壁、侧部腔壁、后部腔壁上均设有第一孔112，或者，仅在上部腔壁上设置第一孔112。具体地，第一孔112的数量为至少一个。

进一步地，如图10所示，透光部150为弧形结构，热源130的热量经弧形结构的透光部150后扩大了辐射范围，使热量能够传递至烹饪腔体110内的各个位置，有利于提高烹饪腔体110内温度的均匀性，进而保证良好的烹饪效果。

第一孔112所在的腔壁114为弧状结构，弧状结构的腔壁114与平面结构的腔壁114相比能够增大腔壁114的面积，扩大了热量的传递路径，在盖板120关闭第一孔112时，有利于热源130的热量经面积增大的腔壁114均匀地传递至烹饪腔体110的内部，保证良好的烹饪效果；在盖板120开启第一孔112时，有利于热源130的热量经面积增大的第一孔112快速传递至烹饪腔体110的内部，提高烹饪速度。

如图7所示，盖板120所在的腔壁114为弧状结构，弧状结构的腔壁114与平面结构的腔壁114相比能够增大第二孔124的面积，而第二孔124与容纳腔相连通，进而扩大了热量的传递路径，有利于热源130的热量经面积增大的第二孔124快速传递至烹饪腔体110以使烹饪腔体110的内部温度均匀，或经第一孔112直接传递至烹饪腔体110的内部以提高烹饪速度。

具体地，第一孔112所在的腔壁114为弧状结构，设在第一孔112处的透光部150也为弧状结构，通过弧状结构的腔壁114增大第一孔112的面积，进而增大透光部150的面积，使得在盖板120开启第一孔112时，通过弧状结构的透光部150来增大热量的辐射范围，使热源130的热量经面积增大的透光部150快速传递至烹饪腔体110的内部，并有利于提高烹饪腔体110内温度的均匀性，进而保证良好的烹饪效果和较快的烹饪效率。

进一步地，弧状结构的半径为700mm至1100mm，即弧状结构的透光部150、弧状结构的盖板120、弧状结构的腔壁114的弧度的半径为700mm至1100mm，弧状结构的半径在合理的范围内，能够有效地增大热量的辐射范围，并使热量能够均匀地传递至烹饪腔体110内的各个位置，进而保证了烹饪腔体110内温度的均匀性，有利于烹饪腔体110内的食物能够快速、均匀地被加热，保证良好的烹饪效果。具体地，弧状结构的半径为900mm。

进一步地，如图3和图5所示，一方面，烹饪腔体110上设有滑槽170，盖板120上设有与滑槽170相配合的滑动部；另一方面，盖板120上设有滑槽170，烹饪腔体110上设有与滑槽170相配合的滑动部，通过滑槽170和滑动部相配合，即滑动部与滑槽170滑动连接，滑动部在滑槽170内滑动能够实现盖板120与烹饪腔体110滑动连接，进而能够保证盖板120相对于烹饪腔体110灵活、顺畅的滑动以准确、快速地开启或关闭烹饪腔体110上的第一孔112，进而提高产品的可靠性，且结构简单，易于推广应用，同时，滑槽170和滑动部设置的位置不同能够满足烹饪腔体110和盖板120不同结构的需求，适应范围广泛。

具体地，烹饪腔体110上设有滑槽170，盖板120的两端直接插设在滑槽170中以实现盖板120相对于烹饪腔体110滑动，结构简单，并简化了位于盖板120上滑动部的设置，有利于降低生产成本。

进一步地，基于盖板120开启第一孔112的情况下，第一孔112与第二孔124相连通，有利于热源130将热量通过第二孔124、第一孔112直接传递至烹饪腔体110的内部，进而提高烹饪效率。进一步地，基于盖板120开启第一孔112的情况下，第一孔112与部分第二孔124相对，具体地，当盖板120开启第一孔112时，第二孔124在烹饪腔体110上投影的宽度大于第一孔112的宽度，第二孔124在烹饪腔体110上的投影的长度大于第一孔112的长度，能够保证在盖板120开启第一孔112时，第一孔112全部与第二孔124相连通，进而有利于热源130的热量经全部裸露的第一孔112快速传递至烹饪腔体110的内部，加快对烹饪腔体110内的待烹饪食物的烹饪速度，提升用户的使用体验。

实施例六

如图3至图12所示，本实用新型的一个实施例中，烹饪器具100包括：烹饪腔体110、盖板120、热源130、第一连接部140、透光部150和壳体160，其中，烹饪腔体110设于壳体160中，盖板120位于壳体160与烹饪腔体110之间。

在该实施例中，如图3、图4、图5和图6所示，烹饪器具100还包括壳体160，烹饪腔体110设于壳体160中，盖板120位于壳体160与烹饪腔体110之间，能够避免烹饪腔体110和盖板120直接暴露于外部环境易损坏、易污染的问题，同时避免了热源130工作中、或工作后，盖板120的温度较高容易烫伤用户而存在安全隐患，壳体160对盖板120和烹饪腔体110起到了一定的保护作用，有利于提高产品的可靠性和使用的安全性。

进一步地，烹饪器具100还包括旋钮，用户通过控制旋钮进行烧烤温度和时间的控制，以满足不同食物的烹饪需求和口感需求。

实施例七

如图3至图12所示，在具体实施例中，烹饪器具100为烤箱，烤箱包括烹饪腔体110、盖板120、热源130、第一连接部140和透光部150，如图3和图5所示，烤箱的前部设有开口，待烹饪食物通过开口设于烹饪腔体110的内部。烹饪腔体110包括上部腔壁、下部腔壁、左部腔壁、右部腔壁和后部腔壁，其中，上部腔壁、下部腔壁、左部腔壁、右部腔壁采用激光焊接为一体组成框架，然后再将后部腔壁与框架通过焊接为一体组成烹饪腔体110。如图6和图10所示，烹饪腔体110的上部腔壁上设有第一孔112，盖板120设于烹饪腔体110的外部并能够开合或关闭第一孔112，热源130设于上部腔壁的外部，位于烹饪腔体110和盖板120之间并与第一孔112相对，即上部腔壁与热源130对应的位置具有第一孔112，该位置为金属镂空结构。

如图3和图5所示，烹饪腔体110的外壁面设有第一连接部140和滑槽170，滑槽170通过焊接或铆钉固定在烹饪腔体110上，滑槽170的数量为两个，沿烹饪腔体110的前后方向设于上部腔壁上，两个滑槽170沿上部腔壁沿前后方向的中心线对称分布，盖板120的左右两端分别设置在两个滑槽170内，使得盖板120能够相对于滑槽170滑动，且在滑槽170的限制下只能沿烹饪腔体110的前后方向移动。第一连接部140设于上部腔壁上并位于两个滑槽170的两侧。如图7和图8所示，盖板120为弧状结构，即盖板120的本体122为曲面结构，盖板120包括相连接的凸起结构126和本体122，且凸起结构126与本体122之间形成容纳腔，热源130位于容纳腔内，且凸起结构126的左右两端设有第三孔128，热源130通过凸起结构126上的第三孔128穿入盖板120中，具体地，热源130为金属加热管或石英加热管式的管状热源，热源130两端通过第一连接部140固定与烹饪腔体110的外部，其中，第三孔128为长条孔，在第三孔128的限制下，可以使盖板120在前后移动过程中保证热源130固定在烹饪腔体110上，且盖板120能够准确、可靠地开启或关闭第一孔112。

进一步地，本体122上设有与凸起结构126连通的第二孔124，如图3和图4所示，当盖板120滑动本体122关闭第一孔112时，此时热源130隐藏在盖板120和烹饪腔体110之间，热源130相对于烹饪腔体110的内部为隐藏的，上部腔壁上的第一孔112被本体122遮挡，烹饪腔体110形成封闭结构，即烹饪腔体110的内部无缝隙，方便用户清理烹饪腔体110内的残渣，此时热源130的热量经上部腔壁间接传递至烹饪腔体110的内部，有利于均匀地加热烹饪腔体110内的食物。

如图5和图6所示，当盖板120滑动开启第一孔112时，此时盖板120上的第二孔124与上部腔壁上的第一孔112相对，热源130通过第二孔124、第一孔112与烹饪腔体110的内部相连通，即热源130相对于烹饪腔体110的内部为裸露的，使得热源130将热量通过第二孔124、第一孔112直接传递至烹饪腔体110的内部，有利于快速加热烹饪腔体110内的食物，进而提高烹饪效率。

进一步地，当盖板120开启第一孔112时，第二孔124的长度大于裸露的第一孔112的长度，第二孔124的宽度大于裸露的第一孔112的宽度，以保证当盖板120开启第一孔112时热源130与第一孔112相对，即热源130相对于烹饪腔体110的内部是裸露的，并保证当盖板120关闭第一孔112时，热源130相对于烹饪腔体110的内部是隐藏的。

进一步地，在上部腔壁的第一孔112处嵌入透光部150，即透光部150的下表面与上部腔壁连接，透光部150的上表面能够与盖板120连接，通过螺钉将透过部和上部腔壁固定为一体，使得在盖板120开启第一孔112或关闭第一孔112时，烹饪腔体110均为封闭的空间，进一步有利于用户清理烹饪腔体110内的残渣，提升用户的使用体验。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪腔体，所述烹饪腔体上设有第一孔；

盖板，所述盖板设于所述烹饪腔体的外部，所述盖板被配置为开启或关闭所述第一孔；

热源，所述热源设于所述烹饪腔体和所述盖板之间。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖板包括：

本体，所述本体与所述烹饪腔体滑动连接，所述本体上设有第二孔；

凸起结构，所述凸起结构设于所述本体背离所述烹饪腔体的一侧，所述凸起结构与所述本体之间形成容纳腔，所述容纳腔与所述第二孔相连通，所述热源位于所述容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

第一连接部，设于所述烹饪腔体的外部；

所述凸起结构上设有与所述容纳腔相连通的第三孔，所述热源穿过所述第三孔与所述第一连接部相连接。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第三孔为长条孔，所述长条孔的延伸方向平行于所述盖板的滑动方向。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

透光部，所述透光部设于所述第一孔处，与所述烹饪腔体相连接；或

所述透光部设于所述第二孔处，与所述本体相连接。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪腔体包括多个腔壁，所述第一孔设于多个所述腔壁中的至少一个上。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述透光部为弧状结构；和/或

所述第一孔所在的所述腔壁为弧状结构；和/或

所述盖板为弧状结构。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述弧状结构的半径为700mm至1100mm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪腔体和所述盖板中的一个上设有滑槽，另一个设有与所述滑槽相配合的滑动部，通过所述滑槽和所述滑动部的配合，所述盖板相对于所述烹饪腔体滑动。

10.根据权利要求3至8中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

基于所述盖板开启所述第一孔的情况下，所述第一孔与所述第二孔相连通。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

壳体，所述烹饪腔体设于所述壳体中，所述盖板位于所述壳体与所述烹饪腔体之间。

Images