CN211137995U - 一种用于制造杯托总成的滑块机构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于制造杯托总成的滑块机构及注塑模具，涉及模具技术领域。该滑块机构包括：第一滑块，其沿水平方向设置，可沿水平方向滑动；第二滑块，其与第一滑块相连接，第二滑块具有用于成型产品侧面的第一侧面及与第一侧面相邻的底面；斜顶，其活动嵌设在第二滑块底面上，斜顶上还设置有定位凸块，定位凸块竖直向下延伸而成；其中，斜顶可以相对第二滑块沿预定方向滑动，使斜顶伸出或退回第二滑块。杯托总成脱模时，斜顶沿预设方向伸出第二滑块，并且斜顶脱离杯托总成上的异型孔，从而使杯托总成顺利脱模，解决了现有技术中成型后的异型孔产品难以脱模的问题，实现了使带有异型孔的产品能够连续生产的效果。

Description

一种用于制造杯托总成的滑块机构及注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种用于制造杯托总成的滑块机构及注塑模具。

背景技术

随着汽车的普及，人们对于汽车提出了更高的要求，不仅要求汽车提供舒适的乘坐环境，还要提供生活所需的一些便利条件。为了方便驾驶员和乘客的使用，车内前排的中央部位通常设置了杯托，以杯托总成的方式固定安装在该部位。杯托总成作为塑料制品，通常通过注塑的方式生产。杯托总成的侧面设置有异型孔，如图4所示，异型孔是指朝向并非常规的竖直、水平方向，因此常规的动模、定模、侧面滑块脱模过程中势必破坏异型孔，难以一次成型和顺利脱模。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够一次成型侧面异型孔并顺利脱模的用于制造杯托总成的滑块机构及注塑模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于制造杯托总成的滑块机构，包括：

第一滑块，其沿水平方向设置，可沿水平方向滑动；

第二滑块，其与第一滑块相连接，第二滑块具有用于成型杯托总成侧面的第一侧面及与第一侧面相邻的底面；

斜顶，其活动嵌设在第二滑块底面上，斜顶与第二滑块底面齐平一侧设置有定位凸块；

其中，斜顶可以相对第二滑块沿预定方向滑动，使斜顶伸出或退回第二滑块。

作为本实用新型的进一步改进，斜顶靠近第一侧面的一侧共同构成用于成型杯托总成侧面的第一侧面。

作为本实用新型的进一步改进，斜顶远离第一侧面一端抵靠在第二滑块上。

作为本实用新型的进一步改进，斜顶与第二滑块之间构成异型孔成型腔。

作为本实用新型的进一步改进，第二滑块内部可拆卸安装有沿水平方向设置的镶件。

作为本实用新型的进一步改进，镶件包括第一镶件和套设在第一镶件外部的第二镶件。

本实用新型还提供一种注塑模具，包括：定模板、动模板、如上述的用于制造杯托总成的滑块机构；定模板与动模板形状相匹配，动模板设置在定模板下方，动模板可以沿竖直方向上下移动，实现定模板与动模板的合拢与打开；滑块机构设置在动模板和定模板的侧面，定模板、动模板、滑块机构三者合围形成产品模腔。

作为本实用新型的进一步改进，动模板上设置有定位凹槽，定位凹槽可以容纳定位凸块，并且定位凹槽内预留供定位凸块沿垂直于第二滑块移动方向移动的空间。

作为本实用新型的进一步改进，斜导柱固定设置在定模板上，贯穿第一滑块可活动的插接在动模板上。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本实用新型创造性的在用于制造杯托总成的滑块机构中设置了斜顶，通过斜顶成型异型孔，并且使之顺利脱模。杯托总成脱模时，第一滑块带动第二滑块沿水平方向朝向远离杯托总成的方向滑动，此时斜顶沿预设方向伸出第二滑块，并且斜顶脱离杯托总成上的异型孔，从而使杯托总成顺利脱模，解决了现有技术中成型后的异型孔产品难以脱模的问题，实现了使带有异型孔的产品能够连续生产的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一种用于制造杯托总成的滑块机构的结构示意图。

图2是一种用于制造杯托总成的滑块机构另一角度的结构示意图。

图3是一种用于制造杯托总成的滑块机构的结构分解示意图。

图4是杯托总成的结构示意图。

图5是一种用于制造杯托总成的滑块机构的注塑模具结构示意图。

图6是注塑模具与斜顶相配合的结构示意图。

图中，110、第一滑块；120、第二滑块；121、第一侧面；122、底面；130、斜顶；131、定位凸块；132、定位凹槽；133、凸台；141、第一镶件；142、第二镶件；143、滑块盖；200、定模板；210、斜导柱；300、动模板；400、杯托总成。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

下面结合图1至图6对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

杯托总成的结构示意图如图4所示，异型孔设置在杯托总成400右侧边圆形框所勾选位置处，异型孔朝向并非常规的竖直、水平方向，因此难以顺利成型并脱模，难以实现连续生产。

本实用新型提供了一种用于制造杯托总成的滑块机构，如图1-图3所示，包括：第一滑块110、第二滑块120、斜顶130、镶件。

第一滑块110沿水平方向设置，可沿水平方向滑动；第二滑块120与第一滑块110相连接，第二滑块120具有用于成型杯托总成400侧面的第一侧面121及与第一侧面121相邻的底面122；斜顶130，其活动嵌设在第二滑块底面122上，斜顶130与第二滑块底面122齐平一侧设置有定位凸块131；其中，斜顶130可以相对第二滑块120沿预定方向滑动，使斜顶130伸出或退回第二滑块120。

产品成型时，斜顶130退回到第二滑块120内部，更为具体的，斜顶130远离第一侧面121一端抵靠在第二滑块120上。此时，斜顶130靠近第一侧面121的一侧共同构成用于成型杯托总成400侧面的第一侧面121。

优选的，斜顶130与第二滑块120之间构成异型孔成型腔。该异型孔成型腔用于成型产品上的异型孔。

进一步的，如图2所示，斜顶130上设置有用于成型异型孔的凸台133，凸台133与异型孔边沿相贴合，使异型孔顺利成型。

脱模时，第二滑块120朝向远离产品的方向移动，斜顶130在定位凸块131的限定作用下，与第二滑块120产生相对移动，斜顶130相对第二滑块120沿预定方向滑动，使斜顶130伸出第二滑块120。与此同时，斜顶130远离产品异型孔位置，凸台133脱离异型孔边沿，使产品得以顺利脱模而不会对产品异型孔产生任何破坏。

杯托总成400产品侧面设置有固定结构，固定结构形状复杂，为了降低成型难度，减少模具磨损、更换等问题，进一步的，在本实用新型实施例中，第二滑块120内部可拆卸安装沿水平方向设置的镶件。镶件用于成型形状复杂的固定结构，镶件如有磨损可以随时更换，降低了更换成本及节约工时。同时也降低了模具的加工难度。

具体的，如图3所示，镶件包括第一镶件141和套设在第一镶件141外部的第二镶件142。第一镶件141和第二镶件142通过滑块盖143可拆卸安装在第二滑块120上。

其工作原理如下：

成型时：斜顶130抵靠在第二滑块120内，斜顶130靠近第一侧面121的一侧共同构成用于成型杯托总成400侧面的第一侧面121，斜顶130与第二滑块120之间构成异型孔成型腔，用于成型产品上的异型孔。

脱模时：第二滑块120朝向远离产品的方向滑动，定位凸块131在定位凹槽132的限定下，使斜顶130伸出第二滑块120，同时凸台133远离异型孔。

本实用新型还提供一种注塑模具，如图5、图6所示，包括：定模板200、动模板300、如上述的用于制造杯托总成的滑块机构；定模板200与动模板300形状相匹配，动模板300设置在定模板200下方，动模板300可以沿竖直方向上下移动，实现定模板200与动模板300的合拢与打开；滑块机构设置在动模板300和定模板200的侧面，定模板200、动模板300、滑块机构三者合围形成产品模腔。通过定模板200、动模板300、滑块机构的开合实现产品的成型与脱模。

进一步的，斜导柱固定设置在定模板200上，贯穿第一滑块110可活动的插接在动模板300上。当动模板300在竖直方向上下移动来靠近或远离定模板200时，通过斜导柱，带动滑块机构靠近或远离产品模腔。

进一步的，动模板300上设置有定位凹槽132，定位凹槽132可以容纳定位凸块131，并且定位凹槽132内预留供定位凸块131沿垂直于第二滑块120移动方向移动的空间。通过定位凹槽132与定位凸块131的配合，使滑块机构朝向远离产品模腔方向移动时，斜顶130相对第二滑块120沿预定方向滑动，使斜顶130伸出第二滑块120，同时使凸台133脱离异型孔。

其工作原理如下：

成型时：动模板300沿竖直方向向上滑动，即朝向靠近定模板200的方向滑动，同时滑块机构在斜导柱的作用下，在水平方向朝向靠近产品模腔的方向滑动，产品模腔合拢，斜顶130退回第二滑块120内部并且抵靠在第二滑块120上。然后注入液体塑料并冷却成型。

脱模时：动模板300沿竖直方向向下滑动，即朝向远离定模板200的方向滑动，同时滑块机构在斜导柱的作用下，在水平方向朝向远离产品模腔的方向滑动，产品模腔打开，在定位凹槽132及定位凸块131的配合下，斜顶130伸出第二滑块120，并且凸台133远离异型孔，产品脱模并取出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于制造杯托总成的滑块机构，其特征在于，包括：

第一滑块，其沿水平方向设置，可沿水平方向滑动；

第二滑块，其与第一滑块相连接，第二滑块具有用于成型产品侧面的第一侧面及与第一侧面相邻的底面；

斜顶，其活动嵌设在第二滑块底面上，斜顶与第二滑块底面齐平一侧设置有定位凸块；

其中，斜顶可以相对第二滑块沿预定方向滑动，使斜顶伸出或退回第二滑块。

2.根据权利要求1所述的用于制造杯托总成的滑块机构，其特征在于，斜顶靠近第一侧面的一侧共同构成用于成型产品侧面的第一侧面。

3.根据权利要求2所述的用于制造杯托总成的滑块机构，其特征在于，斜顶远离第一侧面一端抵靠在第二滑块上。

4.根据权利要求1所述的用于制造杯托总成的滑块机构，其特征在于，第二滑块内部可拆卸安装有沿水平方向设置的镶件。

5.根据权利要求1所述的用于制造杯托总成的滑块机构，其特征在于，斜顶与第二滑块之间构成异型孔成型腔。

6.根据权利要求5所述的用于制造杯托总成的滑块机构，其特征在于，镶件包括第一镶件和套设在第一镶件外部的第二镶件。

7.一种注塑模具，其特征在于，包括：

定模板、动模板、如权利要求1至4任一项所述的用于制造杯托总成的滑块机构；定模板与动模板形状相匹配，动模板设置在定模板下方，动模板可以沿竖直方向上下移动，实现定模板与动模板的合拢与打开；滑块机构设置在动模板和定模板的侧面，定模板、动模板、滑块机构三者合围形成产品模腔。

8.根据权利要求7所述的注塑模具，其特征在于，动模板上设置有定位凹槽，定位凹槽可以容纳定位凸块，并且定位凹槽内预留供定位凸块沿垂直于第二滑块移动方向移动的空间。

9.根据权利要求7所述的注塑模具，其特征在于，还包括斜导柱，斜导柱固定设置在定模板上，贯穿第一滑块可活动的插接在动模板上。

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