CN211127391U - 一种防漏效果优异的油泵电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏效果优异的油泵电机,包括电机本体,所述电机本体的一侧安装有风扇罩,所述电机本体的另一侧安装有油泵连接端盖,所述电机本体表面的顶部固定安装有接线盒,所述电机本体靠近油泵连接端盖的一侧设有输出轴。通过拉动拨片,带动滑轴在第二滑孔内滑动,使滑动片在连接盒内滑动并挤压优力胶管,当限位轴从限位通孔内滑离时,即可使防漏外罩从防漏筒罩表面拆出,再次安装时,使限位轴与限位通孔对位时即可在优力胶管的复位作用下弹入插接,即可进行安装,通过设置吸油棉圈即可对输出轴表面渗出的油进行吸附,从而达到了避免渗油的效果,实现了便于维护清理的目标,使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵电机技术领域,尤其涉及一种防漏效果优异的油泵电机。
背景技术
油泵电机是一种改进的驱动油泵的特定电机,油泵电机包括电机主体、前端盖和输出传动轴,在前端盖上开设一阶梯形孔,输出传动缩入前端盖内,为一中空的轴,轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合,在输出传动轴的轴头有一键槽,油泵分高压和低压,即高压柱塞油泵是靠泵中的凸轮轴,带动柱塞在柱塞套中上下往复运动,产生高压油供给喷油器。
目前市场上油泵电机的端盖与输出轴连接处,容易因输出轴的转动而带动油沿输出轴表面渗出,容易沾污电机的表面环境,使用起来不便于维护清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防漏效果优异的油泵电机,解决了目前市场上油泵电机的端盖与输出轴连接处,容易因输出轴的转动而带动油沿输出轴表面渗出,容易沾污电机的表面环境,使用起来不便于维护清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防漏效果优异的油泵电机,包括电机本体,所述电机本体的一侧安装有风扇罩,所述电机本体的另一侧安装有油泵连接端盖,所述电机本体表面的顶部固定安装有接线盒,所述电机本体靠近油泵连接端盖的一侧设有输出轴,所述油泵连接端盖的侧面固定安装有防漏筒罩,所述防漏筒罩内壁和表面的顶部贯穿开设有限位通孔,所述防漏筒罩的表面活动套接有防漏外罩,所述防漏筒罩的内部设有吸油棉圈,所述防漏外罩的内壁粘接有密封圈,所述防漏外罩的罩口处固定安装有触环,所述触环的表面粘接有触圈,所述防漏外罩的表面固定安装有连接盒,所述防漏外罩顶面的表面和内壁贯穿开设有第一滑孔,所述连接盒的顶部贯穿开设有第二滑孔,所述连接盒的内部滑动连接有滑动片,所述滑动片的底部固定安装有限位轴,所述滑动片的顶面固定安装有滑轴和优力胶管,且优力胶管位于滑轴的外部,所述滑轴的顶端固定安装有拨片。
优选的,所述电机本体表面的底部固定安装有电机安装座。
优选的,所述吸油棉圈采用纳米海绵材质制成,所述密封圈和触圈均采用氟橡胶材质制成。
优选的,所述吸油棉圈的外表面与防漏筒罩的表面搭接,且吸油棉圈的内壁与输出轴的表面不相搭接,所述密封圈与输出轴的表面滑动搭接。
优选的,所述拨片的表面设有防滑凸纹条。
优选的,所述滑轴滑动连接在第二滑孔内,所述限位轴滑动插接在限位通孔和第一滑孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防漏效果优异的油泵电机,通过拉动拨片,带动滑轴在第二滑孔内滑动,使滑动片在连接盒内滑动并挤压优力胶管,当限位轴从限位通孔内滑离时,即可使防漏外罩从防漏筒罩表面拆出,再次安装时,使限位轴与限位通孔对位时即可在优力胶管的复位作用下弹入插接,即可进行安装,通过设置吸油棉圈即可对输出轴表面渗出的油进行吸附,从而达到了避免渗油的效果,实现了便于维护清理的目标,使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型连接盒结构正剖图。
图中:1电机本体、2风扇罩、3油泵连接端盖、4连接盒、5输出轴、6防漏筒罩、7限位通孔、8防漏外罩、9吸油棉圈、10密封圈、11触环、12触圈、13连接盒、14第一滑孔、15第二滑孔、16滑动片、17限位轴、18滑轴、19优力胶管、20拨片、21防滑凸纹条、22电机安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:参照图1-2,一种防漏效果优异的油泵电机,包括电机本体1,电机本体1的一侧安装有风扇罩2,电机本体1的另一侧安装有油泵连接端盖3,电机本体1表面的顶部固定安装有接线盒4,电机本体1靠近油泵连接端盖3的一侧设有输出轴5,油泵连接端盖3的侧面固定安装有防漏筒罩6,防漏筒罩6内壁和表面的顶部贯穿开设有限位通孔7,防漏筒罩6的表面活动套接有防漏外罩8,防漏筒罩6的内部设有吸油棉圈9,防漏外罩8的内壁粘接有密封圈10,防漏外罩8的罩口处固定安装有触环11,触环11的表面粘接有触圈12,吸油棉圈9采用纳米海绵材质制成,密封圈10和触圈12均采用氟橡胶材质制成,吸油棉圈9的外表面与防漏筒罩6的表面搭接,且吸油棉圈9的内壁与输出轴5的表面不相搭接,密封圈10与输出轴5的表面滑动搭接,防漏外罩8的表面固定安装有连接盒13,防漏外罩8顶面的表面和内壁贯穿开设有第一滑孔14,连接盒13的顶部贯穿开设有第二滑孔15,连接盒13的内部滑动连接有滑动片16,滑动片16的底部固定安装有限位轴17,滑动片16的顶面固定安装有滑轴18和优力胶管19,且优力胶管19位于滑轴18的外部,滑轴18滑动连接在第二滑孔15内,限位轴17滑动插接在限位通孔7和第一滑孔14内,滑轴18的顶端固定安装有拨片20,通过拉动拨片20,带动滑轴18在第二滑孔15内滑动,使滑动片16在连接盒13内滑动并挤压优力胶管19,当限位轴17从限位通孔7内滑离时,即可使防漏外罩8从防漏筒罩6表面拆出,再次安装时,使限位轴17与限位通孔7对位时即可在优力胶管19的复位作用下弹入插接,即可进行安装,通过设置吸油棉圈9即可对输出轴5表面渗出的油进行吸附,从而达到了避免渗油的效果,实现了便于维护清理的目标,使用起来更加方便。
实施例2:参照图1-2,一种防漏效果优异的油泵电机,包括电机本体1,电机本体1的一侧安装有风扇罩2,电机本体1的另一侧安装有油泵连接端盖3,电机本体1表面的顶部固定安装有接线盒4,电机本体1靠近油泵连接端盖3的一侧设有输出轴5,油泵连接端盖3的侧面固定安装有防漏筒罩6,防漏筒罩6内壁和表面的顶部贯穿开设有限位通孔7,防漏筒罩6的表面活动套接有防漏外罩8,防漏筒罩6的内部设有吸油棉圈9,防漏外罩8的内壁粘接有密封圈10,防漏外罩8的罩口处固定安装有触环11,触环11的表面粘接有触圈12,吸油棉圈9采用纳米海绵材质制成,密封圈10和触圈12均采用氟橡胶材质制成,吸油棉圈9的外表面与防漏筒罩6的表面搭接,且吸油棉圈9的内壁与输出轴5的表面不相搭接,密封圈10与输出轴5的表面滑动搭接,防漏外罩8的表面固定安装有连接盒13,防漏外罩8顶面的表面和内壁贯穿开设有第一滑孔14,连接盒13的顶部贯穿开设有第二滑孔15,连接盒13的内部滑动连接有滑动片16,滑动片16的底部固定安装有限位轴17,滑动片16的顶面固定安装有滑轴18和优力胶管19,且优力胶管19位于滑轴18的外部,滑轴18滑动连接在第二滑孔15内,限位轴17滑动插接在限位通孔7和第一滑孔14内,滑轴18的顶端固定安装有拨片20,通过拉动拨片20,带动滑轴18在第二滑孔15内滑动,使滑动片16在连接盒13内滑动并挤压优力胶管19,当限位轴17从限位通孔7内滑离时,即可使防漏外罩8从防漏筒罩6表面拆出,再次安装时,使限位轴17与限位通孔7对位时即可在优力胶管19的复位作用下弹入插接,即可进行安装,通过设置吸油棉圈9即可对输出轴5表面渗出的油进行吸附,从而达到了避免渗油的效果,实现了便于维护清理的目标,使用起来更加方便,电机本体1表面的底部固定安装有电机安装座22,拨片20的表面设有防滑凸纹条21
综上所述,该防漏效果优异的油泵电机,通过拉动拨片20,带动滑轴18在第二滑孔15内滑动,使滑动片16在连接盒13内滑动并挤压优力胶管19,当限位轴17从限位通孔7内滑离时,即可使防漏外罩8从防漏筒罩6表面拆出,再次安装时,使限位轴17与限位通孔7对位时即可在优力胶管19的复位作用下弹入插接,即可进行安装,通过设置吸油棉圈9即可对输出轴5表面渗出的油进行吸附,从而达到了避免渗油的效果,实现了便于维护清理的目标,使用起来更加方便,解决了目前市场上油泵电机的端盖与输出轴连接处,容易因输出轴的转动而带动油沿输出轴表面渗出,容易沾污电机的表面环境,使用起来不便于维护清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防漏效果优异的油泵电机,包括电机本体(1),其特征在于,所述电机本体(1)的一侧安装有风扇罩(2),所述电机本体(1)的另一侧安装有油泵连接端盖(3),所述电机本体(1)表面的顶部固定安装有接线盒(4),所述电机本体(1)靠近油泵连接端盖(3)的一侧设有输出轴(5),所述油泵连接端盖(3)的侧面固定安装有防漏筒罩(6),所述防漏筒罩(6)内壁和表面的顶部贯穿开设有限位通孔(7),所述防漏筒罩(6)的表面活动套接有防漏外罩(8),所述防漏筒罩(6)的内部设有吸油棉圈(9),所述防漏外罩(8)的内壁粘接有密封圈(10),所述防漏外罩(8)的罩口处固定安装有触环(11),所述触环(11)的表面粘接有触圈(12),所述防漏外罩(8)的表面固定安装有连接盒(13),所述防漏外罩(8)顶面的表面和内壁贯穿开设有第一滑孔(14),所述连接盒(13)的顶部贯穿开设有第二滑孔(15),所述连接盒(13)的内部滑动连接有滑动片(16),所述滑动片(16)的底部固定安装有限位轴(17),所述滑动片(16)的顶面固定安装有滑轴(18)和优力胶管(19),且优力胶管(19)位于滑轴(18)的外部,所述滑轴(18)的顶端固定安装有拨片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏效果优异的油泵电机,其特征在于,所述电机本体(1)表面的底部固定安装有电机安装座(22)。
3.根据权利要求1所述的一种防漏效果优异的油泵电机,其特征在于,所述吸油棉圈(9)采用纳米海绵材质制成,所述密封圈(10)和触圈(12)均采用氟橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种防漏效果优异的油泵电机,其特征在于,所述吸油棉圈(9)的外表面与防漏筒罩(6)的表面搭接,且吸油棉圈(9)的内壁与输出轴(5)的表面不相搭接,所述密封圈(10)与输出轴(5)的表面滑动搭接。
5.根据权利要求1所述的一种防漏效果优异的油泵电机,其特征在于,所述拨片(20)的表面设有防滑凸纹条(21)。
6.根据权利要求1所述的一种防漏效果优异的油泵电机,其特征在于,所述滑轴(18)滑动连接在第二滑孔(15)内,所述限位轴(17)滑动插接在限位通孔(7)和第一滑孔(14)内。
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