CN211122038U - 一种轴承生产用质检快速取样装置 - Google Patents
一种轴承生产用质检快速取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211122038U CN211122038U CN201922163204.8U CN201922163204U CN211122038U CN 211122038 U CN211122038 U CN 211122038U CN 201922163204 U CN201922163204 U CN 201922163204U CN 211122038 U CN211122038 U CN 211122038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- sampling device
- servo electric
- mounting
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用质检快速取样装置,包括底座,所述底座的上表面上通过螺钉固定安装有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸的输出端端头上通过螺钉固定安装在升降板的下表面中部,所述升降板的上表面前后两端均固定焊接有支撑板,前侧所述支撑板上通过螺钉和安装架固定安装有伺服电机,所述移动块的左侧面上通过螺钉固定安装有第二伺服电缸,所述安装板的上表面左侧通过螺钉和安装架固定安装有光电开关,所述安装板的上表面左侧通过螺钉和安装架固定安装有计数器和继电器。本实用新型可以根据需求设定取样间隔,自动化程度高,取样准确,不必频繁调试光电开关、计数器和第二伺服电缸,减少该取样装置的调试时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工取样技术领域,具体为一种轴承生产用质检快速取样装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
现在轴承生产基本是机械自动生产的方式,这大大加快了轴承的生产速度;但注重速度的同时,同样需要保证轴承的质量。现在的轴承在线质检模式大多是停止生产线,然后观测轴承的质量,严重影响生产速度,也有一些是通过人工将生产线上的轴承取下,人工成本高,且不能准确地实现固定间隔的取样。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用质检快速取样装置,可以根据需求设定取样间隔,自动化程度高,取样准确,不必频繁调试光电开关、计数器和第二伺服电缸,减少该取样装置的调试时间,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴承生产用质检快速取样装置,包括底座,所述底座的上表面上通过螺钉固定安装有第一伺服电缸,所述底座的上方设置有升降板,所述第一伺服电缸的输出端端头上通过螺钉固定安装在升降板的下表面中部,所述底座的上表面和升降板的下表面之间通过螺钉固定安装有至少四个矩形排列的伸缩支腿;
所述升降板的上表面前后两端均固定焊接有支撑板,前侧所述支撑板上通过螺钉和安装架固定安装有伺服电机,两个所述支撑板之间通过轴承转动安装有丝杆,所述伺服电机通过联轴器与丝杆的一端头传动连接,所述丝杆上通过丝杆螺母螺纹连接有移动块,所述移动块上设置有滑动机构,所述移动块的左侧面上通过螺钉固定安装有第二伺服电缸;
所述第二伺服电缸的端头上固定焊接有推板,后侧所述支撑板上通过连接板固定焊接有安装板,所述安装板的上表面左侧通过螺钉和安装架固定安装有光电开关,所述安装板的上表面左侧通过螺钉和安装架固定安装有计数器和继电器,所述计数器分别与光电开关和继电器电性连接,所述继电器与第二伺服电缸电性连接。
所述伸缩支腿包括套杆和滑杆,所述套杆的底端通过螺钉固定安装在底座的上表面上,所述套杆的顶面上开设有插槽,所述滑杆的底端滑动连接在插槽中,所述滑杆的顶端通过螺钉固定安装在升降板的下表面上。
所述滑动机构包括滑轨和滑块,所述滑轨固定焊接在两个支撑板之间,所述滑块固定焊接在移动块的右侧面上,所述滑块滑动连接在滑轨的滑槽中。
所述底座的下表面拐角处通过螺钉固定安装有四个自锁万向轮。
所述光电开关为漫反射式红外光电开关,所述计数器为数显计数器。
所述光电开关的中心线和推板的中心线位于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一伺服电缸和伸缩支腿的配合可带动升降板上下移动,进而对取样高度进行调节,可使得该取样装置对不同高度的生产线上的轴承进行取样,提高了该取样装置的适用性;通过光电开关可感应生产线上的轴承,再通过计数器对轴承的数量进行计数,可在间隔一定数量后通过继电器延时启动第二伺服电缸,使得第二伺服电缸带动推板将生产线上的轴承推出,完成取样,降低劳动成本,实现了自动取样,可以根据需求设定取样间隔,自动化程度高,取样准确,且通过伺服电机带动丝杆转动,配合滑动机构可带动移动块前后移动,可在完成对光电开关、计数器和第二伺服电缸的调试后对第二伺服电缸的位置进行调节,使得可更好地对生产线上的轴承进行取样,不必频繁调试光电开关、计数器和第二伺服电缸,减少该取样装置的调试时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型的伸缩支腿的剖视示意图。
图中:1、底座;2、第一伺服电缸;3、升降板;4、伸缩支腿;41、套杆;42、滑杆;43、插槽;5、支撑板;6、伺服电机;7、丝杆;8、移动块;9、滑动机构;91、滑轨;92、滑块;10、第二伺服电缸;11、推板;12、安装板;13、光电开关;14、计数器;15、继电器;16、自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实例仅仅是本实用新型的一部分实例,而不是全部的实例。基于本实用新型中的实例,本领域其他人员在没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种轴承生产用质检快速取样装置,包括底座1,底座1的下表面拐角处通过螺钉固定安装有四个自锁万向轮16,便于对该取样装置进行移动,底座1的上表面上通过螺钉固定安装有第一伺服电缸2,底座1的上方设置有升降板3,第一伺服电缸2的输出端端头上通过螺钉固定安装在升降板3的下表面中部,底座1的上表面和升降板3的下表面之间通过螺钉固定安装有至少四个矩形排列的伸缩支腿4,通过第一伺服电缸2和伸缩支腿4的配合可带动升降板3上下移动,进而对取样高度进行调节,可使得该取样装置对不同高度的生产线上的轴承进行取样,提高了该取样装置的适用性。
伸缩支腿4包括套杆41和滑杆42,套杆41的底端通过螺钉固定安装在底座1的上表面上,套杆41的顶面上开设有插槽43,滑杆42的底端滑动连接在插槽43中,滑杆42的顶端通过螺钉固定安装在升降板3的下表面上,当第一伺服电缸2带动升降板3上下移动时,滑杆42可在套杆41的插槽43中上下滑动,可使得升降板3升降时更加平稳。
升降板3的上表面前后两端均固定焊接有支撑板5,前侧支撑板5上通过螺钉和安装架固定安装有伺服电机6,两个支撑板5之间通过轴承转动安装有丝杆7,伺服电机6通过联轴器与丝杆7的一端头传动连接,丝杆7上通过丝杆螺母螺纹连接有移动块8,移动块8上设置有滑动机构9,移动块8的左侧面上通过螺钉固定安装有第二伺服电缸10,通过伺服电机6带动丝杆7转动,配合滑动机构9可带动移动块8前后移动,可在完成对光电开关13、计数器14和第二伺服电缸10的调试后对第二伺服电缸10的位置进行调节,使得可更好地对生产线上的轴承进行取样,不必频繁调试光电开关13、计数器14和第二伺服电缸10,减少该取样装置的调试时间。
滑动机构9包括滑轨91和滑块92,滑轨91固定焊接在两个支撑板5之间,滑块92固定焊接在移动块8的右侧面上,滑块92滑动连接在滑轨91的滑槽中,在伺服电机6带动丝杆7转动时,滑块92可在滑轨91的滑槽中滑动,进而使得移动块8前后移动。
第二伺服电缸10的端头上固定焊接有推板11,后侧支撑板5上通过连接板固定焊接有安装板12,安装板12的上表面左侧通过螺钉和安装架固定安装有光电开关13,光电开关13的中心线和推板11的中心线位于同一水平面上,保证光电开关13和推板11可同时对准生产线上的轴承,安装板12的上表面左侧通过螺钉和安装架固定安装有计数器14和继电器15,光电开关13为漫反射式红外光电开关,计数器14为数显计数器,方便对生产线上的轴承进行计数,同时可对生产线上的轴承数进行显示,计数器14分别与光电开关13和继电器15电性连接,继电器15与第二伺服电缸10电性连接,通过光电开关13可感应生产线上的轴承,再通过计数器14对轴承的数量进行计数,可在间隔一定数量后通过继电器15延时启动第二伺服电缸10,使得第二伺服电缸10带动推板11将生产线上的轴承推出,完成取样,降低劳动成本,实现了自动取样,可以根据需求设定取样间隔,自动化程度高,取样准确。
工作原理:使用时,将该取样装置移动到轴承生产线的旁边,使得光电开关13位于生产线的上游,根据生产线的高度,通过第一伺服电缸2带动升降板3上下移动,使得光电开关13对准生产线上的轴承,生产线开始对轴承运输时,通过光电开关13感应生产线上的轴承,再通过计数器14对轴承的数量进行计数,可在间隔一定数量后通过继电器15延时启动第二伺服电缸10,使得第二伺服电缸10带动推板11将生产线上的轴承推出,完成取样;
当生产线上的轴承间隔改变或变换生产线后,通过伺服电机6带动丝杆7转动,进而带动移动块8前后移动,对第二伺服电缸10的位置进行调节,进而对取样位置进行变换,不必调试光电开关13、计数器14和第二伺服电缸10,减少该取样装置的调试时间。
尽管已经显示和描述了本实用新型的实例,对于本领域的其他技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承生产用质检快速取样装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面上通过螺钉固定安装有第一伺服电缸(2),所述底座(1)的上方设置有升降板(3),所述第一伺服电缸(2)的输出端端头上通过螺钉固定安装在升降板(3)的下表面中部,所述底座(1)的上表面和升降板(3)的下表面之间通过螺钉固定安装有至少四个矩形排列的伸缩支腿(4);
所述升降板(3)的上表面前后两端均固定焊接有支撑板(5),前侧所述支撑板(5)上通过螺钉和安装架固定安装有伺服电机(6),两个所述支撑板(5)之间通过轴承转动安装有丝杆(7),所述伺服电机(6)通过联轴器与丝杆(7)的一端头传动连接,所述丝杆(7)上通过丝杆螺母螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)上设置有滑动机构(9),所述移动块(8)的左侧面上通过螺钉固定安装有第二伺服电缸(10);
所述第二伺服电缸(10)的端头上固定焊接有推板(11),后侧所述支撑板(5)上通过连接板固定焊接有安装板(12),所述安装板(12)的上表面左侧通过螺钉和安装架固定安装有光电开关(13),所述安装板(12)的上表面左侧通过螺钉和安装架固定安装有计数器(14)和继电器(15),所述计数器(14)分别与光电开关(13)和继电器(15)电性连接,所述继电器(15)与第二伺服电缸(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用质检快速取样装置,其特征在于:所述伸缩支腿(4)包括套杆(41)和滑杆(42),所述套杆(41)的底端通过螺钉固定安装在底座(1)的上表面上,所述套杆(41)的顶面上开设有插槽(43),所述滑杆(42)的底端滑动连接在插槽(43)中,所述滑杆(42)的顶端通过螺钉固定安装在升降板(3)的下表面上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用质检快速取样装置,其特征在于:所述滑动机构(9)包括滑轨(91)和滑块(92),所述滑轨(91)固定焊接在两个支撑板(5)之间,所述滑块(92)固定焊接在移动块(8)的右侧面上,所述滑块(92)滑动连接在滑轨(91)的滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用质检快速取样装置,其特征在于:所述底座(1)的下表面拐角处通过螺钉固定安装有四个自锁万向轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用质检快速取样装置,其特征在于:所述光电开关(13)为漫反射式红外光电开关,所述计数器(14)为数显计数器。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用质检快速取样装置,其特征在于:所述光电开关(13)的中心线和推板(11)的中心线位于同一水平面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922163204.8U CN211122038U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种轴承生产用质检快速取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922163204.8U CN211122038U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种轴承生产用质检快速取样装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211122038U true CN211122038U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71701626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922163204.8U Expired - Fee Related CN211122038U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种轴承生产用质检快速取样装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211122038U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114094467A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-02-25 | 山东万海电气科技有限公司 | 一种具有故障检测功能的中压开关柜 |
-
2019
- 2019-12-05 CN CN201922163204.8U patent/CN211122038U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114094467A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-02-25 | 山东万海电气科技有限公司 | 一种具有故障检测功能的中压开关柜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109406878B (zh) | 一种电力开关控制柜线路智能检测*** | |
CN204228918U (zh) | 一种旋钮开关寿命测试装置 | |
CN211122038U (zh) | 一种轴承生产用质检快速取样装置 | |
CN106525902B (zh) | 一种开关柜上母线专用自动检测装置 | |
CN202886223U (zh) | 一种设置有导流装置的酒精耐磨擦试验机 | |
CN205538189U (zh) | 往复式试验台 | |
CN208034510U (zh) | 一种新型电气工程专用定位安装装置 | |
CN116609659B (zh) | 一种电机功能测试台 | |
CN213715405U (zh) | 一种汽车座椅的直线电机测试机器 | |
CN210952748U (zh) | 一种兼容多种棒料产品的全自动检测专机 | |
CN114161066A (zh) | 一种桁架臂拼焊一体变位机 | |
CN209707064U (zh) | 一种推板造波机 | |
CN114002059A (zh) | 一种柔性电路板性能测试自动化工装夹具及其使用方法 | |
CN109693003B (zh) | 一种电缆桥架生产多角度切割装置 | |
CN114062922A (zh) | 一种工业电机制造自动化设备故障检测装置 | |
CN216422274U (zh) | 一种新能源汽车充电桩玻璃面板检具的定位机构 | |
CN220933086U (zh) | 一种面接触式静电电位测试装置 | |
CN219413441U (zh) | 一种便于检修的同步带直线滑台 | |
CN218886044U (zh) | 一种新型产品测试装置 | |
CN217570207U (zh) | 一种宽厚板冷床用成品自动取样装置 | |
CN211824156U (zh) | 一种可调式螺母端面检测装置 | |
CN219811021U (zh) | 一种电机维修检测装置 | |
CN218856962U (zh) | 一种新型数显滑台 | |
CN221269321U (zh) | 一种冲压卡料自动检测装置 | |
CN216482955U (zh) | 一种具有定位功能的翘曲度测试仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200728 Termination date: 20201205 |