CN211103419U - 一种平面磨床通用真空吸盘 - Google Patents

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崔忠信
刘需
王学慧
田兴
冯小雷
李生建
高宇
苏立冬
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Abstract

本实用新型涉及一种平面磨床通用真空吸盘,属于机械机构中的装夹设备技术领域。技术方案是:真空阀芯的上半部为圆锥形,真空阀芯的下半部为圆柱形;吸盘主体由面板、底板和侧板构成,中间形成真空室,吸盘主体上设有与真空室连通的真空接头和多个贯通于面板和底板的通孔;吸盘主体的每个通孔内均设有一个真空阀芯,真空阀芯的上半部位于面板的通孔内,真空阀芯的下半部通过调整顶丝和弹簧活动连接在底板的通孔内。本实用新型的有益效果是:不但具有较强的吸力,而且成本较低,尤其适用于一些无磁性的材料。

Description

一种平面磨床通用真空吸盘
技术领域
本实用新型涉及一种平面磨床通用真空吸盘,属于机械机构中的装夹设备技术领域。
背景技术
平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。一般情况是采用电磁吸盘对工件进行装卡,利用吸力固定,可以对工件进行其余五个表面的加工,是理想的装卡方式。但是对于一些无磁的材料,如镍基合金,大部分不锈钢材料,电磁吸盘无法装卡。而对于市场上的一些CNC真空吸盘,结构复杂,价格昂贵,无法有效降低磨削成本,因此急需一款高性能、低成本的真空吸盘。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平面磨床通用真空吸盘,不但具有较强的吸力,而且成本较低,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种平面磨床通用真空吸盘,包含真空阀芯、吸盘主体、调整顶丝和弹簧,所述真空阀芯的上半部为圆锥形,真空阀芯的下半部为圆柱形;所述吸盘主体由面板、底板和侧板构成,中间形成真空室,吸盘主体上设有与真空室连通的真空接头和多个贯通于面板和底板的通孔;吸盘主体的每个通孔内均设有一个真空阀芯,真空阀芯的上半部位于面板的通孔内,真空阀芯的下半部通过调整顶丝和弹簧活动连接在底板的通孔内,所述调整顶丝螺纹连接在底板上,弹簧设置在真空阀芯和调整顶丝之间。
所述真空阀芯上半部圆锥形的顶角设有顶针,顶针位于面板通孔的中心位置。
所述顶针为具有15°圆锥角的圆锥面。
所述真空阀芯与面板之间设有阀芯密封。
所述真空阀芯上设有与阀芯密封相配合的环形凹槽一。
所述面板上的通孔和底板上的通孔的中心线重合。
所述面板上通孔的直径小于底板上通孔的直径。
所述真空阀芯的下半部设有与弹簧相配合的盲孔。
所述吸盘主体上多个贯通于面板和底板的通孔排列成矩形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用真空结构,利用大气压使非磁性材料牢牢的贴合在吸盘表面,采用O型密封,不但具有较强的吸力,而且成本较低,结构简单,尤其适用于一些无磁性的材料,如镍基合金、不锈钢材料等。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型试样安装状态示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型真空阀芯主视图;
图5为本实用新型真空阀芯俯视图;
图6为本实用新型吸盘主体结构示意图;
图中:1、真空阀芯;2、试样密封;3、阀芯密封;4、真空室;5、吸盘主体;6、调整顶丝;7、弹簧;8、试样;9、真空接头;10、顶针;11、环形凹槽一;12、盲孔;13、面板;14、通孔;15、环形凹槽二;16、底板;17、螺纹孔;18、侧板。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-6,一种平面磨床通用真空吸盘,包含真空阀芯1、吸盘主体5、调整顶丝6和弹簧7,所述真空阀芯1的上半部为圆锥形,真空阀芯1的下半部为圆柱形;所述吸盘主体5由面板13、底板16和侧板18构成,中间形成真空室4,吸盘主体5上设有与真空室4连通的真空接头9和多个贯通于面板13和底板16的通孔;吸盘主体5的每个通孔内均设有一个真空阀芯1,真空阀芯1的上半部位于面板13的通孔内,真空阀芯1的下半部通过调整顶丝6和弹簧7活动连接在底板16的通孔内,所述调整顶丝6螺纹连接在底板16上,弹簧7设置在真空阀芯1和调整顶丝6之间。
在本实施例中,参照附图4、5,真空阀芯1,其上部为非标准的圆锥面,顶针10采用15°圆锥角的圆锥面,以提高真空阀芯1的灵敏度
参照附图6,吸盘主体5为长方体,是整个吸盘的支撑结构,包括面板13、底板16和侧板18,中间形成真空室4;试样密封2安装在面板13的环形凹槽二15内,用于密封试样8与面板13上表面之间的间隙。
参照附图3所示,真空阀芯1、试样密封2、阀芯密封3等呈矩形阵列分布在吸盘主体5内,也可以呈圆形阵列分布。
参照附图1,真空阀芯1安装在吸盘主体5的圆形通孔14内,且可以在通孔14内进行上下活动;阀芯密封3安装在真空阀芯1的环形凹槽11内,可以密封真空阀芯1和面板13之间的间隙;
调整顶丝6安装在吸盘主体5下部底板16的螺纹孔17内,调整顶丝6可以在底板16内通过螺纹副上下活动,通过压缩弹簧7调节真空阀芯1的预紧力;
调整顶丝6与真空阀芯1的盲孔12之间安装弹簧7;
参照附图2、3,试样8放置在吸盘主体5的上表面,并压迫部分真空阀芯1退回至吸盘主体5内部,使真空阀芯呈两种状态,一种为常态,一种为压迫态。
如图1所示,真空阀芯1为常态,真空阀芯1在弹簧7的作用下,向上顶出,使顶针10完全突出在吸盘主体5的外部,密封阀芯、真空阀芯1和真空室4上表面之间的间隙,保证真空室的密封状态。
如图2所示,真空阀芯1为压迫态,试样8放置在吸盘主体5的上表面,将顶针10压迫到吸盘主体5以下,而且试样8与吸盘主体5之间由试样密封2所密封,则试样8下部形成真空状态,在大气压力的作用下,压紧在吸盘主体5的表面。
参照附图3所示,试样8的面积越大,压迫的顶针10数量就越多,吸盘的吸力就越大。
在放置试样8时,必须保证试样8完全盖住顶针10周围的通孔,才能压迫顶针,否则需要调整试样的位置,防止破坏真空室的真空度。

Claims (9)

1.一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:包含真空阀芯(1)、吸盘主体(5)、调整顶丝(6)和弹簧(7),所述真空阀芯(1)的上半部为圆锥形,真空阀芯(1)的下半部为圆柱形;所述吸盘主体(5)由面板(13)、底板(16)和侧板(18)构成,中间形成真空室(4),吸盘主体(5)上设有与真空室(4)连通的真空接头(9)和多个贯通于面板(13)和底板(16)的通孔;吸盘主体(5)的每个通孔内均设有一个真空阀芯(1),真空阀芯(1)的上半部位于面板(13)的通孔内,真空阀芯(1)的下半部通过调整顶丝(6)和弹簧(7)活动连接在底板(16)的通孔内,所述调整顶丝(6)螺纹连接在底板(16)上,弹簧(7)设置在真空阀芯(1)和调整顶丝(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:所述真空阀芯(1)上半部圆锥形的顶角设有顶针(10),顶针(10)位于面板(13)通孔的中心位置。
3.根据权利要求2所述的一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:所述顶针(10)为具有15°圆锥角的圆锥面。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:所述真空阀芯(1)与面板(13)之间设有阀芯密封(3)。
5.根据权利要求4所述的一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:所述真空阀芯(1)上设有与阀芯密封(3)相配合的环形凹槽一(11)。
6.根据权利要求1所述的一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:所述面板(13)上的通孔和底板(16)上的通孔的中心线重合。
7.根据权利要求1或6所述的一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:所述面板(13)上通孔的直径小于底板(16)上通孔的直径。
8.根据权利要求1所述的一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:所述真空阀芯(1)的下半部设有与弹簧(7)相配合的盲孔(12)。
9.根据权利要求1所述的一种平面磨床通用真空吸盘,其特征在于:所述吸盘主体(5)上多个贯通于面板(13)和底板(16)的通孔排列成矩形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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