CN108340296B - 一种半球形罩体加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种半球形罩体加工用夹具,旨在解决现有技术中的罩体加工困难、加工过程中变形量较大的技术问题。本发明提供的一种半球形罩体加工用夹具,在基座上设置有支撑板,支撑板通过连杆固定在基座上,在支撑板上开设有装配孔,在支撑板上还设置有夹持片,夹持片用于夹紧罩体,在基座上还设置有支撑块,罩体装配至夹具上以后,罩体的边缘部分被夹持片锁紧,罩体的顶部被支撑块支撑,另外,支撑板也起到支撑罩体的作用,在对罩体加工过程中,由于罩体与夹具具有较大的接触面积,从而使得夹具可以良好地对罩体进行支撑,避免罩体在加工过程中变形,提高了罩体的加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及夹具,尤其涉及一种半球形罩体加工用夹具。
背景技术
在大多设备上一般均设置有罩体,罩体主要起到保护相应部件或用于防护。罩体一般具有较薄的厚度,因此,在罩体尺寸精度要求较高时,罩体的加工难度也相应增大。尤其是对于半球形的罩体,在加工过程中很容易造成罩体变形而影响罩体的性能。
现有技术中,应用于罩体的夹具结构不合理,在对罩体进行加工时罩体变形量较大,降低了罩体的精度,提高了罩体的加工成本。
发明内容
本发明提供的一种半球形罩体加工用夹具,旨在解决现有技术中的罩体加工困难、加工过程中变形量较大的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种半球形罩体加工用夹具,包括基座,在所述基座上设置有支撑板,所述支撑板通过连杆固定于所述基座上,所述支撑板上设置有与罩体配合的装配孔,在所述支撑板上还设置有夹紧罩体的夹持片,所述夹持片均布于所述装配孔的周围,在所述基座上还设置有支撑罩体的支撑块,所述夹持片包括与罩体接触的压紧部和将所述压紧部固定在支撑板上的定位部,所述定位部的横截面形状为多边形,在所述支撑板上设置有与所述定位部配合的容纳槽,所述容纳槽的深度大于所述定位部的高度,所述定位部通过锁紧螺钉固定在所述容纳槽内,在所述支撑板上设置有与锁紧螺钉配合的锁紧螺孔,所述锁紧螺孔与所述容纳槽相通。
本发明提供的一种半球形罩体加工用夹具,在基座上设置有支撑板,支撑板通过连杆固定在基座上,在支撑板上开设有装配孔,在支撑板上还设置有夹持片,夹持片用于夹紧罩体,在基座上还设置有支撑块,罩体装配至夹具上以后,罩体的边缘部分被夹持片锁紧,罩体的顶部被支撑块支撑,另外,支撑板也起到支撑罩体的作用,在对罩体加工过程中,由于罩体与夹具具有较大的接触面积,从而使得夹具可以良好地对罩体进行支撑,避免罩体在加工过程中变形,提高了罩体的加工精度。定位部通过锁紧螺钉固定在容纳槽内,压紧部相对于支撑板的位置可以调节,从而使得夹具可以更好地夹紧罩体,优化了夹具的使用性能。
一种可选的方案,所述支撑块通过螺钉固定在所述基座上,所述支撑块与罩体接触的一侧设置有与罩体配合的凹部,在所述凹部上粘接有缓冲层,所述缓冲层位于罩体与支撑块之间。
支撑块与基座连接牢固,并且,缓冲层的设置可以有效地避免支撑块损伤罩体,优化了夹具有使用性能。
一种可选的方案,在所述压紧部上与罩体接触的一侧设置有橡胶层,所述橡胶层粘接于所述压紧部上,所述压紧部与所述定位部之间一体式设置有肋板。
橡胶层的设置可以有效地避免压紧部损伤罩体,优化了夹具的使用性能。
一种可选的方案,所述连杆与基座为一体式结构,所述支撑板通过螺钉固定在所述连杆上,所述支撑板与所述连杆之间设置有弹性垫,所述弹性垫套设于螺钉上。
支撑板与基座固定牢固,提高了夹具在使用过程中的稳定性能。弹性垫主要起到防松作用,提高了夹具在使用过程中的稳定性能。
一种可选的方案,在所述连杆上还设置有与罩体接触的辅助块,所述辅助块通过杆体固定在所述连杆上,所述辅助块焊接在所述杆体上,所述杆体焊接在所述连杆上。
辅助块主要用于对罩体进行辅助支撑,以使罩体与夹具具有更大的接触面积,从而避免罩体在加工过程中变形,优化了夹具的使用性能。
与现有技术相比,本发明提供的一种半球形罩体加工用夹具,具有如下优点:
1、罩体与夹具具有较大的接触面积,从而可以有效地避免罩体在加工过程中变形,提高了罩体的加工精度。
2、支撑块的设置可以有效地对罩体形成支撑,提高了罩体的稳定性能,进而提高了罩体的加工精度。
3、夹持片的定位部通过锁紧螺钉锁紧在支撑板上,夹具易于装配,优化了夹具的使用性能。
附图说明
附图1是本发明一种半球形罩体加工用夹具的主视图;
附图2是附图1中A-A处剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一种半球形罩体加工用夹具作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本发明,并非是对本发明的限制。
一种半球形罩体加工用夹具,该夹具用于夹持半球形的罩体15,半球形的罩体15包括球形部和位于球形部边缘的翻折部,翻折部与球形部为一体式结构,翻折部的设置主要用于使罩体15便于与相邻的结构装配;
如图1、图2所示,该夹具包括基座1,在所述基座1上设置有支撑板2,所述支撑板2通过连杆3固定于所述基座1上,所述连杆3与基座1为一体式结构,所述支撑板2通过螺钉固定在所述连杆3上,所述支撑板2与所述连杆3之间设置有弹性垫,所述弹性垫套设于螺钉上,支撑板2通过螺钉固定在连杆3上,支撑板2装配方便,且固定牢固;
所述支撑板2上设置有与罩体15配合的装配孔4,装配孔4的设置主要用于使罩体15的球形部可以穿过,装配孔4的侧壁应为弧面,并且,该弧面可以与球形部贴合,以增大罩体15与夹具的接触面积;
如图1、图2所示,在所述支撑板2上还设置有夹紧罩体15的夹持片5,所述夹持片5均布于所述装配孔4的周围,所述夹持片5包括与罩体15接触的压紧部7和将所述压紧部7固定在支撑板2上的定位部8,定位部8与压紧部7为一体式结构,所述定位部8的横截面形状为多边形,在所述支撑板2上设置有与所述定位部8配合的容纳槽9,所述容纳槽9的深度大于所述定位部8的高度,所述定位部8通过锁紧螺钉10固定在所述容纳槽9内,在所述支撑板2上设置有与锁紧螺钉10配合的锁紧螺孔,所述锁紧螺孔与所述容纳槽9相通,罩体15在装夹时,罩体15的翻折部位于压紧部7与支撑板2之间,旋转锁紧螺钉10压紧部7向支撑板2方便移动,利用摩擦力将罩体15的翻折部压紧,实现罩体15的固定;
如图1、图2所示,在所述压紧部7上与罩体15接触的一侧设置有橡胶层,所述橡胶层粘接于所述压紧部7上,所述压紧部7与所述定位部8之间一体式设置有肋板12,肋板12主要用于提高压紧部7与定位部8之间的连接强度,以提高夹持片5在使用过程中的稳定性能;
如图2所示,在所述基座1上还设置有支撑罩体15的支撑块6,所述支撑块6通过螺钉固定在所述基座1上,所述支撑块6与罩体15接触的一侧设置有与罩体15配合的凹部,凹部与罩体15接触的面为弧形面,该弧形面与罩体15的球形部贴合,在所述凹部上粘接有缓冲层11,所述缓冲层11位于罩体15与支撑块6之间,缓冲层11可以为采用橡胶材料制成,缓冲层11可以有效地避免支撑块6损坏罩体15,优化了夹具的性能;
如图2所示,在所述连杆3上还设置有与罩体15接触的辅助块13,所述辅助块13通过杆体14固定在所述连杆3上,所述辅助块13焊接在所述杆体14上,所述杆体14焊接在所述连杆3上。辅助块13与罩体15接触面的也为弧形面,以使辅助块13可以与罩体15良好地贴合,提高了罩体15与夹具的接触面积,罩体15在加工过程中不容易产生变形,提高了罩体15的加工精度。
本发明公开的夹具为专用夹具,适用于罩体15大批量生产时对罩体15进行装夹,因此,对于不同尺寸不同规格的罩体15应采用不同的夹具。
以上结合附图对本发明的部分实施例进行了详细介绍。本领域技术人员阅读本说明书后,基于本发明的技术方案,可以对上述实施例进行修改,这些修改仍属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种半球形罩体加工用夹具,包括基座(1),其特征在于:在所述基座(1)上设置有支撑板(2),所述支撑板(2)通过连杆(3)固定于所述基座(1)上,所述支撑板(2)上设置有与罩体配合的装配孔(4),装配孔(4)的侧壁为弧面,在所述支撑板(2)上还设置有夹紧罩体的夹持片(5),所述夹持片(5)均布于所述装配孔(4)的周围,在所述基座(1)上还设置有支撑罩体的支撑块(6),所述夹持片(5)包括与罩体接触的压紧部(7)和将所述压紧部(7)固定在支撑板(2)上的定位部(8),所述定位部(8)的横截面形状为多边形,在所述支撑板(2)上设置有与所述定位部(8)配合的容纳槽(9),所述容纳槽(9)的深度大于所述定位部(8)的高度,所述定位部(8)通过锁紧螺钉(10)固定在所述容纳槽(9)内,在所述支撑板(2)上设置有与锁紧螺钉(10)配合的锁紧螺孔,所述锁紧螺孔与所述容纳槽(9)相通,在所述连杆(3)上还设置有与罩体接触的辅助块(13),所述辅助块(13)通过杆体(14)固定在所述连杆(3)上,所述辅助块(13)焊接在所述杆体(14)上,所述杆体(14)焊接在所述连杆(3)上,所述支撑块(6)通过螺钉固定在所述基座(1)上,所述支撑块(6)与罩体接触的一侧设置有与罩体配合的凹部,在所述凹部上粘接有缓冲层(11),所述缓冲层(11)位于罩体与支撑块(6)之间,所述连杆(3)与基座(1)为一体式结构,所述支撑板(2)通过螺钉固定在所述连杆(3)上,所述支撑板(2)与所述连杆(3)之间设置有弹性垫,所述弹性垫套设于螺钉上。
2.根据权利要求1所述的一种半球形罩体加工用夹具,其特征在于:在所述压紧部(7)上与罩体接触的一侧设置有橡胶层,所述橡胶层粘接于所述压紧部(7)上,所述压紧部(7)与所述定位部(8)之间一体式设置有肋板(12)。
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