CN212823617U - 一种钢结构焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接用固定装置，涉及到钢结构焊接领域，包括固定座，固定座的上表面中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有转动板，转动板的下表面中部通过旋转连接头与凹槽的槽底活动连接，固定座的下表面中部固定连接有真空泵，真空泵的输出端与旋转连接头的一端相连通，转动板的内部开设有真空通道。本实用新型通过在转动板的底部设置有旋转连接头，使得转动板能够旋转，同时真空泵通过旋转连接头和真空通道能够对转动板进行抽真空，使得通气孔配合硅橡胶密封圈能够将钢板吸附限位在转动板上，转动板上设置有多个硅橡胶密封圈和多个真空通道，使得转动板能够将不同型号大小的钢板进行吸附固定，提高了本装置的工作范围。

Description

一种钢结构焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接领域，特别涉及一种钢结构焊接用固定装置。

背景技术

在钢结构应用技术中，大都是将其局部焊接为所需的形状，然后再进行定位正式组合焊接，在实际应用过程中，特别是对钢板材料的焊接比较多，现有的钢结构焊接机构一般只能对面积较大的钢板进行稳定焊接，不能对面积较小的钢板进行夹持限位，使得小型钢板焊接质量较低，而且一般的钢材料焊接机构不能转动，因此不能根据需要调节钢板的焊接角度，使得钢板在需要解除限位才能调节焊接的角度，降低了钢板的焊机效率。因此，发明一种钢结构焊接用固定装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用固定装置，包括固定座，所述固定座的上表面中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转动板，所述转动板的下表面中部通过旋转连接头与凹槽的槽底活动连接，所述固定座的下表面中部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端与旋转连接头的一端相连通，转动板的内部开设有真空通道，所述真空通道与旋转连接头的另一端相连通，所述转动板的上表面开设有通气孔，所述通气孔与真空通道相连通，所述转动板的上表面固定连接有硅橡胶密封圈，所述硅橡胶密封圈与通气孔错位分布，所述转动板的外侧固定连接有密封条，所述密封条与凹槽的槽口内壁贴合连接，所述固定座的上表面边缘设置有承接组件，所述承接组件位于凹槽的外侧，所述固定座的下表面四角处均固定连接有支撑柱。

优选的，所述固定座的下表面中部两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿连接有螺纹杆，所述转动板的下表面边缘镶嵌有阻尼带，所述阻尼带设置为环形结构，所述阻尼带与螺纹杆的顶端相适配。

优选的，所述固定座的下表面中部两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿连接有螺纹杆，所述转动板的下表面边缘镶嵌有阻尼带，所述阻尼带设置为环形结构，所述阻尼带与螺纹杆的顶端相适配。

优选的，所述承接组件包括设置于固定座上表面边缘的承接块，所述承接块的底端固定连接有限位滑块，所述固定座的上表面边缘开设有限位滑槽，所述限位滑槽设置为环形结构，所述限位滑块位于限位滑槽内。

优选的，所述承接块的下表面两侧均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与固定座的上表面贴合连接。

优选的，所述承接块的顶端固定连接有橡胶层，所述承接块设置有多个，多个承接块呈环形阵列分布。

优选的，所述转动板内部的真空通道设置有多个，多个真空通道呈同心圆状分布，相邻两个所述真空通道之间通过微型电磁阀相连通，每个所述真空通道内均设置有多个呈环形阵列分布的通气孔。

优选的，所述转动板上的硅橡胶密封圈设置有多个，多个硅橡胶密封圈呈同心圆状分布，且硅橡胶密封圈的数量与真空通道的数量相等。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在转动板的底部设置有旋转连接头，使得转动板能够旋转，同时真空泵通过旋转连接头和真空通道能够对转动板进行抽真空，使得通气孔配合硅橡胶密封圈能够将钢板吸附限位在转动板上，转动板上设置有多个硅橡胶密封圈和多个真空通道，使得转动板能够将不同型号大小的钢板进行吸附固定，提高了本装置的工作范围；

2、本实用新型通过旋转连接头能够将转动板转动，进而带动其上的钢板转动，使得钢板能够根据焊接的角度进行转动，通过螺纹杆和阻尼带配合能够将转动板限位固定，使得转动板上的钢板能够稳定焊接，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的转动板结构俯剖示意图。

图4为本实用新型的转动板结构俯视示意图。

图中：1、固定座；2、凹槽；3、转动板；4、旋转连接头；5、真空泵；6、真空通道；7、通气孔；8、硅橡胶密封圈；9、密封条；10、承接组件；11、支撑柱；12、螺纹槽；13、螺纹杆；14、阻尼带；15、承接块；16、限位滑块；17、限位滑槽；18、滚珠槽；19、滚珠；20、橡胶层；21、微型电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢结构焊接用固定装置，如图1所示，包括固定座1，固定座1的上表面中部开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有转动板3，转动板3的下表面中部通过旋转连接头4与凹槽2的槽底活动连接，使得转动板3能够旋转，固定座1的下表面中部固定连接有真空泵5，真空泵5起到了抽真空的作用，真空泵5的输出端与旋转连接头4的一端相连通，转动板3的内部开设有真空通道6，真空通道6与旋转连接头4的另一端相连通，转动板3的上表面开设有通气孔7，通气孔7与真空通道6相连通，转动板3的上表面固定连接有硅橡胶密封圈8，硅橡胶密封圈8与通气孔7错位分布，硅橡胶密封圈8和通气孔7配合能够将钢板吸附固定在转动板3上，转动板3的外侧固定连接有密封条9，密封条9与凹槽2的槽口内壁贴合连接，密封条9起到了密封的作用，避免外界空气中的灰尘进入凹槽2内，固定座1的上表面边缘设置有承接组件10，承接组件10位于凹槽2的外侧，承接组件10起到了承接钢板的作用，固定座1的下表面四角处均固定连接有支撑柱11，固定座1的下表面中部两侧均开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内部贯穿连接有螺纹杆13，转动板3的下表面边缘镶嵌有阻尼带14，阻尼带14设置为环形结构，阻尼带14与螺纹杆13的顶端相适配，能够将转动板3限位固定，使得钢板能够稳定焊接。

如图2所示，承接组件10包括设置于固定座1上表面边缘的承接块15，承接块15的底端固定连接有限位滑块16，固定座1的上表面边缘开设有限位滑槽17，限位滑槽17设置为环形结构，限位滑块16位于限位滑槽17内，限位滑块16和限位滑槽17配合对承接块15起到了限位的作用，避免承接块15与固定座1分离，承接块15的下表面两侧均开设有滚珠槽18，滚珠槽18的内部设置有滚珠19，滚珠19与固定座1的上表面贴合连接，滚珠19的设置使得承接块15便于转动，承接块15的顶端固定连接有橡胶层20，承接块15设置有多个，多个承接块15呈环形阵列分布，多个承接块15的设置起到了支撑的作用。

如图3所示，转动板3内部的真空通道6设置有多个，多个真空通道6呈同心圆状分布，相邻两个真空通道6之间通过微型电磁阀21相连通，微型电磁阀21能够根据钢板的大小进行开关调节，避免不密封的通气孔7影响转动板3上的真空吸附，每个真空通道6内均设置有多个呈环形阵列分布的通气孔7，转动板3上的硅橡胶密封圈8设置有多个，多个硅橡胶密封圈8呈同心圆状分布，且硅橡胶密封圈8的数量与真空通道6的数量相等，多个硅橡胶密封圈8的设置使得转动板3能够将不同大小的钢板进行密封定位。

本实用新型工作原理：

本装置在安装时，首先将钢结构材料放到转动板3上，然后根据钢板的大小调节微型电磁阀21的开关，接着启动真空泵5，真空泵5通过旋转连接头4、真空通道6和通气孔7将转动板3上表面的空气抽出，使得转动板3上形成负压，将钢板牢牢的吸附在转动板3上，承接组件10起到了支撑大型钢板的作用，避免大型钢板将转动板3压坏，当需要调节焊接的角度时，此时拧动螺纹杆13，螺纹杆13与螺纹槽12配合带动螺纹杆13向下移动，使得螺纹杆13与阻尼带14分离，此时可将转动板3转动，转动板3带动其上的钢板转动，调节钢板的焊接角度，承接块15设置为活动结构，能够随钢板一起转动，不会对钢板的调节造成影响，调节完成后，逆时针拧动螺纹杆13，直至螺纹杆13与阻尼带14接触，将转动板3限位固定，进而将钢板限位固定，使得钢板稳定焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构焊接用固定装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有转动板(3)，所述转动板(3)的下表面中部通过旋转连接头(4)与凹槽(2)的槽底活动连接，所述固定座(1)的下表面中部固定连接有真空泵(5)，所述真空泵(5)的输出端与旋转连接头(4)的一端相连通，转动板(3)的内部开设有真空通道(6)，所述真空通道(6)与旋转连接头(4)的另一端相连通，所述转动板(3)的上表面开设有通气孔(7)，所述通气孔(7)与真空通道(6)相连通，所述转动板(3)的上表面固定连接有硅橡胶密封圈(8)，所述硅橡胶密封圈(8)与通气孔(7)错位分布，所述转动板(3)的外侧固定连接有密封条(9)，所述密封条(9)与凹槽(2)的槽口内壁贴合连接，所述固定座(1)的上表面边缘设置有承接组件(10)，所述承接组件(10)位于凹槽(2)的外侧，所述固定座(1)的下表面四角处均固定连接有支撑柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固定装置，其特征在于：所述固定座(1)的下表面中部两侧均开设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内部贯穿连接有螺纹杆(13)，所述转动板(3)的下表面边缘镶嵌有阻尼带(14)，所述阻尼带(14)设置为环形结构，所述阻尼带(14)与螺纹杆(13)的顶端相适配。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接用固定装置，其特征在于：所述承接组件(10)包括设置于固定座(1)上表面边缘的承接块(15)，所述承接块(15)的底端固定连接有限位滑块(16)，所述固定座(1)的上表面边缘开设有限位滑槽(17)，所述限位滑槽(17)设置为环形结构，所述限位滑块(16)位于限位滑槽(17)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接用固定装置，其特征在于：所述承接块(15)的下表面两侧均开设有滚珠槽(18)，所述滚珠槽(18)的内部设置有滚珠(19)，所述滚珠(19)与固定座(1)的上表面贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接用固定装置，其特征在于：所述承接块(15)的顶端固定连接有橡胶层(20)，所述承接块(15)设置有多个，多个承接块(15)呈环形阵列分布。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接用固定装置，其特征在于：所述转动板(3)内部的真空通道(6)设置有多个，多个真空通道(6)呈同心圆状分布，相邻两个所述真空通道(6)之间通过微型电磁阀(21)相连通，每个所述真空通道(6)内均设置有多个呈环形阵列分布的通气孔(7)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接用固定装置，其特征在于：所述转动板(3)上的硅橡胶密封圈(8)设置有多个，多个硅橡胶密封圈(8)呈同心圆状分布，且硅橡胶密封圈(8)的数量与真空通道(6)的数量相等。

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