CN211103398U - 一种磨床用自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床用自动上料机构，包括加工台、夹持座、输送架和下料架，所述加工台上表面通过滑块滑动连接有夹持座，所述加工台上表面开设有配合滑块使用的滑槽，所述加工台上螺固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端与夹持座焊接固定；本实用新型中，在加工台上通过支腿焊接有输送架，输送架的一端设置有下料架，在使用的过程中，通过第一电动推杆带动夹持座移动，使得夹持座移动到下料架的底部位于下料口的正下方，此时便可以使用了，使用时，便可以通过输送架上设置的输送带将物品输送到下料架上，然后通过下料架上开设的下料口落入到夹持座上，完成自动上料，有效的提高了上料的效率，不需要人工上料，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种磨床用自动上料机构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
目前现有的磨床在使用的过程中，缺少自动上料机构，一般多为人工手动上料，劳动强度大，上料的效率慢，其次用于固定上料物品的夹持座也多为人工手动固定，费时费力，故而满足不了使用者需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床用自动上料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磨床用自动上料机构，包括加工台、夹持座、输送架和下料架；
所述加工台上表面通过滑块滑动连接有夹持座，所述加工台上表面开设有配合滑块使用的滑槽，所述加工台上螺固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端与夹持座焊接固定；
所述加工台上表面沿长度方向的一端通过支腿焊接有输送架，所述输送架沿长度方向的两端转动连接有输送辊，且两个输送辊之间绕接有输送带，所述输送架沿长度方向的一端设置有下料架；
所述下料架靠近输送架的一端焊接有凹型架，所述凹型架的两竖直壁与输送架两侧表壁焊接固定，下料架上表面开设有下料口，所述下料架上表面位于下料口的一侧焊接有上挡板，所述下料架下表面位于下料口下侧焊接有下挡板。
优选的，所述夹持座为凹型结构，所述夹持座沿长度方向的两侧壁上螺栓固定有第二电动推杆，所述夹持座的内部沿长度方向设置有夹持板，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿夹持座与夹持板焊接固定。
优选的，所述夹持板共设置有两个，且两个夹持板关于夹持座沿长度方向的水平中线相互对称。
优选的，所述支腿一侧表壁上焊接有电机座，所述电机座的螺栓固定有输送电机，所述输送电机通过皮带与输送辊转动连接。
优选的，所述滑槽共开设有两个，且两个滑槽关于加工台沿长度方向的水平中线相互对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
本实用新型中，该磨床用自动上料机构，在加工台上通过支腿焊接有输送架，输送架的一端设置有下料架，在使用的过程中，通过第一电动推杆带动夹持座移动，使得夹持座移动到下料架的底部位于下料口的正下方，此时便可以使用了，使用时，便可以通过输送架上设置的输送带将物品输送到下料架上，然后通过下料架上开设的下料口落入到夹持座上，完成自动上料，有效的提高了上料的效率，不需要人工上料，降低了劳动强度，并且夹持架内设置有第二电动推杆带动其移动的夹持板，可以对落入到夹持座内的原料进行自动夹持固定，不需要手动固定，进一步的提高了加工效率，降低了劳动力的投入，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨床用自动上料机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磨床用自动上料机构的夹持座的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种磨床用自动上料机构下料架的结构示意图。
图例说明：
1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、夹持座；5、第一电动推杆；6、支腿；7、输送架；8、输送带；9、输送辊；10、输送电机；11、电机座；12、下料架；13、夹持板；14、第二电动推杆；15、凹型架；16、下料口；17、上挡板；18、下挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的实施例，提供了一种磨床用自动上料机构。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，参照图1-图3，一种磨床用自动上料机构，包括加工台1、夹持座4、输送架7和下料架12；
加工台1上表面通过滑块3滑动连接有夹持座4，加工台1上表面开设有配合滑块3使用的滑槽2，加工台1上螺固定有第一电动推杆5，且第一电动推杆5的伸缩端与夹持座4焊接固定；
加工台1上表面沿长度方向的一端通过支腿6焊接有输送架7，输送架7沿长度方向的两端转动连接有输送辊9，且两个输送辊9之间绕接有输送带8，输送架7沿长度方向的一端设置有下料架12；
下料架12靠近输送架7的一端焊接有凹型架15，凹型架15的两竖直壁与输送架7两侧表壁焊接固定，下料架12上表面开设有下料口16，下料架12上表面位于下料口16的一侧焊接有上挡板17，下料架12下表面位于下料口16下侧焊接有下挡板18。
夹持座4为凹型结构，夹持座4沿长度方向的两侧壁上螺栓固定有第二电动推杆14，夹持座4的内部沿长度方向设置有夹持板13，第二电动推杆14的伸缩端贯穿夹持座4与夹持板13焊接固定，夹持板13共设置有两个，且两个夹持板13关于夹持座4沿长度方向的水平中线相互对称。
支腿6一侧表壁上焊接有电机座11，电机座11的螺栓固定有输送电机10，输送电机10通过皮带与输送辊9转动连接，输送电机10用于带动输送辊9转动，使得绕接在两个输送辊9的皮带转动。
滑槽2共开设有两个，且两个滑槽2关于加工台1沿长度方向的水平中线相互对称，滑槽2用于配合滑块3使用，对夹持座4进行限位，提高了夹持座4在第一电动推杆5带动下前后移动的稳定性。
工作原理：该首先将该磨床用自动上料机构通过加工台1固定在磨床上，外接好电源，此时便可以使用了，使用时，首先通过第一电动推杆5带动夹持座4移动，使得夹持座4移动到下料架12的底部位于下料口16的正下方，然后打开输送电机10，输送电机10通过输送辊9带动输送带8移动，将待加工的物品放置到输送带8上，便可以通过输送架7上设置的输送带8将物品输送到下料架12上，然后通过下料架12上开设的下料口16落入到夹持座4上，完成自动上料，并且夹持座4内设置有第二电动推杆14带动其移动的夹持板13，可以对落入到夹持座4内的原料进行自动夹持固定，不需要手动固定，进一步的提高了加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磨床用自动上料机构，其特征在于，包括加工台(1)、夹持座(4)、输送架(7)和下料架(12)；
所述加工台(1)上表面通过滑块(3)滑动连接有夹持座(4)，所述加工台(1)上表面开设有配合滑块(3)使用的滑槽(2)，所述加工台(1)上螺固定有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的伸缩端与夹持座(4)焊接固定；
所述加工台(1)上表面沿长度方向的一端通过支腿(6)焊接有输送架(7)，所述输送架(7)沿长度方向的两端转动连接有输送辊(9)，且两个输送辊(9)之间绕接有输送带(8)，所述输送架(7)沿长度方向的一端设置有下料架(12)；
所述下料架(12)靠近输送架(7)的一端焊接有凹型架(15)，所述凹型架(15)的两竖直壁与输送架(7)两侧表壁焊接固定，下料架(12)上表面开设有下料口(16)，所述下料架(12)上表面位于下料口(16)的一侧焊接有上挡板(17)，所述下料架(12)下表面位于下料口(16)下侧焊接有下挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的磨床用自动上料机构，其特征在于，所述夹持座(4)为凹型结构，所述夹持座(4)沿长度方向的两侧壁上螺栓固定有第二电动推杆(14)，所述夹持座(4)的内部沿长度方向设置有夹持板(13)，所述第二电动推杆(14)的伸缩端贯穿夹持座(4)与夹持板(13)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的磨床用自动上料机构，其特征在于，所述夹持板(13)共设置有两个，且两个夹持板(13)关于夹持座(4)沿长度方向的水平中线相互对称。
4.根据权利要求1所述的磨床用自动上料机构，其特征在于，所述支腿(6)一侧表壁上焊接有电机座(11)，所述电机座(11)的螺栓固定有输送电机(10)，所述输送电机(10)通过皮带与输送辊(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的磨床用自动上料机构，其特征在于，所述滑槽(2)共开设有两个，且两个滑槽(2)关于加工台(1)沿长度方向的水平中线相互对称。
Priority Applications (1)
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| CN201921806580.8U CN211103398U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种磨床用自动上料机构 |
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| CN211103398U true CN211103398U (zh) | 2020-07-28 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921806580.8U patent/CN211103398U/zh active Active
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