CN212858054U - 一种金属配件铸造用成品切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属配件铸造用成品切割装置,包括底座,所述底座上固定连接有L型架,所述L型架上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切割机,所述切割机的正下方设有与底座固定连接的第二支撑架,所述第二支撑架上固定连接有L型台,所述L型台的右侧固定连接有滑槽,所述滑槽的右侧设有送料机构,所述电动伸缩杆上固定连接有夹持机构,所述夹持机构的后侧设有与底座固定连接的循环机构,所述底座的底部固定连接有四个万向轮。本实用新型,结构合理,设置夹持机构,能够保持切割时的稳定性,能保证切割尺寸的一致性,节约了人力成本,切割完成后能将L型台上产生的碎屑清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割技术领域,尤其涉及一种金属配件铸造用成品切割装置。
背景技术
金属切割过程是工件和刀具相互作用的过程,刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。
现在的金属配件切割时大多采用人工进行切割,不能保持切割的统一尺寸,且耗费人力,切割过程中在工作台上产生的碎屑等需要清理,大多采用人工进行,增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属配件铸造用成品切割装置,其设置夹持机构,能够保持切割时的稳定性,能保证切割尺寸的一致性,节约了人力成本,切割完成后能将L型台上产生的碎屑清除。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属配件铸造用成品切割装置,包括底座,所述底座上固定连接有L型架,所述L型架上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切割机,所述切割机的正下方设有与底座固定连接的第二支撑架,所述第二支撑架上固定连接有L型台,所述L型台的右侧固定连接有滑槽,所述滑槽的右侧设有送料机构,所述电动伸缩杆上固定连接有夹持机构,所述夹持机构的后侧设有与底座固定连接的循环机构,所述底座的底部固定连接有四个万向轮。
优选地,所述送料机构包括与底座固定连接有两个第一支撑架,两个所述第一支撑架上均安装有滚动辊,其中一个所述第一支撑架上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆贯穿第一支撑架并与其转动连接,所述第一传动杆与滚动辊共轴固定连接,两个所述滚动辊通过传送带相连接,所述传送带上设有多个凹槽,所述底座上固定连接有两个L型杆,两个所述L型杆共同固定连接有进料口,所述进料口位于传送带的上方。
优选地,所述夹持机构包括与电动伸缩杆的输出端固定连接的第一连接杆,所述第一连接杆的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定连接有两个中空杆,所述底座上固定连接有U型架,所述U型架内顶部固定连接有两个限位板,所述伸缩杆贯穿U型架并与其滑动连接,所述U型架与两个限位架共同贯穿设有两个限位板并与其滑动连接,两个所述限位板上均固定连接有滑动杆,所述滑动杆贯穿中空杆并与其滑动连接。
优选地,所述循环机构包括与底座固定连接的第二电动机,所述第二电动机的输出端固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆固定连接有圆盘,所述圆盘上设有环形槽,所述环形槽内转动连接有滑轮,所述滑轮固定连接有第三连接杆,所述底座上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有限位套,所述限位套内滑动连接有第三连接杆,所述第三连接杆固定连接有固定块。
优选地,所述底座的底部固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿均固定连接有万向轮,四个所述支撑腿与底座通过螺栓固定连接。
优选地,所述L型台的上端与固定块的下端在同一水平面上。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过第一电动机带动第一传动杆和滚动辊旋转使传送带移动,让进料口中的待切割的金属配件在凹槽移动到进料口的下方时,待切割的金属配件依次进入凹槽进行进料操作。
2、第二电动机带动第二传动杆和圆盘旋转,进而实现第三连接杆和固定块移动,可以保持待切割的金属配件切割尺寸相同,同时在切割时固定块可以起到限位的作用。
3、通过电动伸缩杆下移带动第一连接杆、伸缩杆、第二连接杆、中空杆下移,在U型架和限位架的作用会带动两个限位板相向移动,进而达到夹持待切割的金属配件作用。
综上所述,设置夹持机构,能够保持切割时的稳定性,能保证切割尺寸的一致性,节约了人力成本,切割完成后能将L型台上产生的碎屑清除。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属配件铸造用成品切割装置的剖面图;
图2为本实用新型提出的一种金属配件铸造用成品切割装置的滚动辊的右视图;
图3为本实用新型提出的一种金属配件铸造用成品切割装置的夹持机构剖面图;
图4为本实用新型提出的一种金属配件铸造用成品切割装置的循环机构右视图。
图中:1底座、2第一支撑架、3支撑板、4第一电动机、5第一传动杆、6滚动辊、7传送带、8凹槽、9 L型杆、10进料口、11第二支撑架、12 L型台、13滑槽、14 L型架、15电动伸缩杆、16切割机、17第一连接杆、18伸缩杆、19第二连接杆、20中空杆、21 U型架、22限位架、23限位板、24滑动杆、25第二电动机、26第二传动杆、27圆盘、28环形槽、29滑轮、30第三连接杆、31限位套、32支撑杆、33固定块、34万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种金属配件铸造用成品切割装置,包括底座1,底座1上固定连接有L型架14,L型架14上固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出端固定连接有切割机16,切割机16的正下方设有与底座1固定连接的第二支撑架11,第二支撑架11的前方设有废料框,第二支撑架11的后方设有收集框,第二支撑架11上固定连接有L型台12,L型台12的右侧固定连接有滑槽13,滑槽13的右侧设有送料机构,送料机构包括与底座1固定连接有两个第一支撑架2,两个第一支撑架2上均安装有滚动辊6,其中一个第一支撑架2上固定连接有支撑板3,支撑板3上固定连接有第一电动机4,第一电动机4的输出端固定连接有第一传动杆5,第一传动杆5贯穿第一支撑架2并与其转动连接,第一传动杆5与滚动辊6共轴固定连接,两个滚动辊6通过传送带7相连接,传送带7上设有多个凹槽8,底座1上固定连接有两个L型杆9,两个L型杆9共同固定连接有进料口10,进料口10位于传送带7的上方,通过第一电动机4带动第一传动杆5和滚动辊6旋转使传送带7移动,让进料口10中的待切割的金属配件在凹槽8移动到进料口10的下方时,待切割的金属配件依次进入凹槽8进行进料操作。
电动伸缩杆15上固定连接有夹持机构,夹持机构包括与电动伸缩杆15的输出端固定连接的第一连接杆17,第一连接杆17的底部固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18的内底部设有弹簧,伸缩杆18的下端固定连接有第二连接杆19,第二连接杆19的底部固定连接有两个中空杆20,底座1上固定连接有U型架21,U型架21内顶部固定连接有两个限位架22,伸缩杆18贯穿U型架21并与其滑动连接,U型架21与两个限位架22共同贯穿设有两个限位板23并与其滑动连接,两个限位板23上均固定连接有滑动杆24,滑动杆24贯穿中空杆20并与其滑动连接,通过电动伸缩杆15下移带动第一连接杆17、伸缩杆18、第二连接杆19、中空杆20下移,在U型架21和限位架22的作用会带动两个限位板23相向移动,进而达到夹持待切割的金属配件作用。
夹持机构的后侧设有与底座1固定连接的循环机构,循环机构包括与底座1固定连接的第二电动机25,第二电动机25的输出端固定连接有第二传动杆26,第二传动杆26固定连接有圆盘27,圆盘27上设有环形槽28,环形槽28内转动连接有滑轮29,滑轮29固定连接有第三连接杆30,底座1上固定连接有支撑杆32,支撑杆32上固定连接有限位套31,限位套31内滑动连接有第三连接杆30,第三连接杆30固定连接有固定块33,L型台12的上端与固定块33的下端在同一水平面上,第二电动机25带动第二传动杆26和圆盘27旋转,进而实现第三连接杆30和固定块33移动,可以保持待切割的金属配件切割尺寸相同,同时在切割时固定块33可以起到限位的作用。
底座1的底部固定连接有四个万向轮34,底座1的底部固定连接有四个支撑腿,四个支撑腿均固定连接有万向轮34,四个支撑腿与底座1通过螺栓固定连接,通过四个万向轮34可以实现装置的自由移动。
本实用新型中,工作人员首先启动第一电动机4,第一电动机4的输出端旋转带动第一传动杆5旋转,进而带动右侧的滚动辊6旋转,然后带动传送带7旋转,传送带7带动左侧的滚动辊6旋转,进而实现传送带7的整体旋转,然后启动电动伸缩杆15与第二电动机25,在进料口10里放入待切割的金属配件,由于进料口10的高度只比传送带7高一点,使进料口10中的待切割的金属配件继续留在进料口10内,当凹槽8移动到进料口10的下方时,待切割的金属配件只有一个会进入凹槽8内左移,其余继续留在进料口10内,凹槽8内的待切割的金属配件移动到最左端时会脱离凹槽8掉落到滑槽13上,进而到达L型台12上。
然后第二电动机25的输出端旋转带动第二传动杆26旋转,进而实现圆盘27旋转(圆盘27逆时针旋转),圆盘27旋转带动滑轮29在环形槽28内滑动使滑轮29靠近电动伸缩杆15的方向移动,滑轮29带动第三连接杆30移动,第三连接杆30带动固定块33移动,固定块33移动时与待切割的金属配件接触带动待切割的金属配件移动,直至固定块33移动暂停,可以使待切割的金属配件在L型台12处处于同一位置,保障切割长度的一致性,此时电动伸缩杆15工作下移,电动伸缩杆15的输出端带动切割机16下移同时带动第一连接杆17下移,第一连接杆17带动伸缩杆18下移,再带动第二连接杆19下移,然后带动中空杆20下移,中空杆20下移时由于U型架21和限位架22的作用会带动两个限位板23相向移动,进而达到夹持待切割的金属配件,然后切割机16下移对待切割的金属配件进行切割,切割完成后切割机16上移带动第一连接杆17上移,第一连接杆17带动伸缩杆18上移,再带动第二连接杆19上移,然后带动中空杆20上移,中空杆20上移时由于U型架21和限位架22的作用会带动两个限位板23相背移动,进而松开切割完成的金属配件,同时切成的废料掉落在前面的废料框中,后面的加工完成后的金属配件掉落在收集框中,随着圆盘27旋转使固定块33继续移动,然后固定块33会在L型台12的上端移动使切割时掉落在L型台12上的碎屑落到废料箱中,然后圆盘27旋转带动滑轮29朝着第二传动杆26的方向移动,带动第三连接杆30移动,再带动固定块33移动,完成一次切割,等到下个带切割的金属配件掉落到L型台12上,再进行如上程序进行下次切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属配件铸造用成品切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有L型架(14),所述L型架(14)上固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有切割机(16),所述切割机(16)的正下方设有与底座(1)固定连接的第二支撑架(11),所述第二支撑架(11)上固定连接有L型台(12),所述L型台(12)的右侧固定连接有滑槽(13),所述滑槽(13)的右侧设有送料机构,所述电动伸缩杆(15)上固定连接有夹持机构,所述夹持机构的后侧设有与底座(1)固定连接的循环机构,所述底座(1)的底部固定连接有四个万向轮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种金属配件铸造用成品切割装置,其特征在于,所述送料机构包括与底座(1)固定连接有两个第一支撑架(2),两个所述第一支撑架(2)上均安装有滚动辊(6),其中一个所述第一支撑架(2)上固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上固定连接有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的输出端固定连接有第一传动杆(5),所述第一传动杆(5)贯穿第一支撑架(2)并与其转动连接,所述第一传动杆(5)与滚动辊(6)共轴固定连接,两个所述滚动辊(6)通过传送带(7)相连接,所述传送带(7)上设有多个凹槽(8),所述底座(1)上固定连接有两个L型杆(9),两个所述L型杆(9)共同固定连接有进料口(10),所述进料口(10)位于传送带(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种金属配件铸造用成品切割装置,其特征在于,所述夹持机构包括与电动伸缩杆(15)的输出端固定连接的第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)的底部固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的下端固定连接有第二连接杆(19),所述第二连接杆(19)的底部固定连接有两个中空杆(20),所述底座(1)上固定连接有U型架(21),所述U型架(21)位于切割机(16)的后方,所述U型架(21)内顶部固定连接有两个限位架(22),所述伸缩杆(18)贯穿U型架(21)并与其滑动连接,所述U型架(21)与两个限位架(22)共同贯穿设有两个限位板(23)并与其滑动连接,两个所述限位板(23)上均固定连接有滑动杆(24),所述滑动杆(24)贯穿中空杆(20)并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属配件铸造用成品切割装置,其特征在于,所述循环机构包括与底座(1)固定连接的第二电动机(25),所述第二电动机(25)的输出端固定连接有第二传动杆(26),所述第二传动杆(26)固定连接有圆盘(27),所述圆盘(27)上设有环形槽(28),所述环形槽(28)内转动连接有滑轮(29),所述滑轮(29)固定连接有第三连接杆(30),所述底座(1)上固定连接有支撑杆(32),所述支撑杆(32)上固定连接有限位套(31),所述限位套(31)内滑动连接有第三连接杆(30),所述第三连接杆(30)固定连接有固定块(33)。
5.根据权利要求1所述的一种金属配件铸造用成品切割装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿均固定连接有万向轮(34),四个所述支撑腿与底座(1)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属配件铸造用成品切割装置,其特征在于,所述L型台(12)的上端与固定块(33)的下端在同一水平面上。
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