CN110900371A - 一种工业机械生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业机械生产用打磨装置,包括底座,所述底座一侧的顶部固定连接有支柱,且支柱顶部的一侧通过轴承转动连接有传动杆,所述传动杆靠近支柱的一侧通过花键连接有皮带轮,且底座顶部的一侧固定连接有电动机,所述电动机的输出端通过三角带与皮带轮传动连接,且传动杆远离支柱的一端固定连接有磨砂轮,所述底座远离支柱一侧的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚。本发明可以固定不同规格大小的工件,且夹持的控制过程简洁,便于更换待加工的工件,提高了工件打磨的效率,上夹具向下移动的过程中,两个滑套分别沿两个滑杆向下滑动,限定了上夹具的移动路径,避免夹持的过程出现偏移。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种工业机械生产用打磨装置。
背景技术
目前,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
经检索,中国专利公开号为CN206689892U的专利,公开了一种工业生产用打磨装置,包括底板、第一电机、液压爪、电动推杆和两个打磨装置,所述第一电机固定安装于底板表面上,第一电机的转轴上横向固定安装一固定条。上述专利中的工业生产用打磨装置存在以下不足:待处理工件需要手动夹紧,更换工件所消耗的时间长,导致加工效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业机械生产用打磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种工业机械生产用打磨装置,包括底座,所述底座一侧的顶部固定连接有支柱,且支柱顶部的一侧通过轴承转动连接有传动杆,所述传动杆靠近支柱的一侧通过花键连接有皮带轮,且底座顶部的一侧固定连接有电动机,所述电动机的输出端通过三角带与皮带轮传动连接,且传动杆远离支柱的一端固定连接有磨砂轮,所述底座远离支柱一侧的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚,且四个支脚的顶部固定连接有同一个固定台,所述固定台顶部的中间位置固定连接有下夹具,且固定台顶部的两侧均固定连接有滑杆,两个所述滑杆的顶部固定连接有同一个顶板,且顶板底部的中间位置通过螺栓连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有上夹具,且上夹具与下夹具相适配,所述上夹具顶部的两侧均焊接有滑套,且两个滑套分别套接于两个滑杆的中部。
作为本发明再进一步的方案:所述底座顶部的中间位置滑动连接有废料箱,且废料箱位于磨砂轮的正下方。
作为本发明再进一步的方案:所述底座顶部的中间位置焊接有卡框,且废料箱插接于卡框的内部,废料箱一侧外壁的顶部通过销轴转动连接有把手。
作为本发明再进一步的方案:所述顶板一侧的底部固定连接有护罩,且护罩套接于磨砂轮顶部的一侧。
作为本发明再进一步的方案:所述顶板顶部的一侧焊接有定位筒,且定位筒的内部插接有插杆,插杆的一端焊接有挂杆,护罩焊接于挂杆的底端。
作为本发明再进一步的方案:所述定位筒顶部的中间位置螺纹连接有定位螺栓,且定位螺栓的底端延伸至插杆一端的内部。
作为本发明再进一步的方案:两个所述滑杆底部外壁的圆周均焊接有固定套,且两个固定套的顶部均焊接有弹簧,两个滑套的底部分别与两个弹簧的顶部相接触。
本发明的有益效果为:
1.通过设置上夹具、下夹具、电动推杆和滑套,将工件放置在下夹具顶部的中间位置,电动推杆推动上夹具向下移动,对工件进行夹紧,使装置可以固定不同规格大小的工件,且夹持的控制过程简洁,便于更换待加工的工件,提高了工件打磨的效率,上夹具向下移动的过程中,两个滑套分别沿两个滑杆向下滑动,限定了上夹具的移动路径,避免夹持的过程出现偏移;
2.通过设置废料箱、卡框、护罩和定位筒,通过废料箱收集打磨过程中从工件上脱落的废料,避免对工作环境造成污染,且可以对金属资源回收利用,通过卡框对废料箱进行定位,清理废料箱内部的废料时,可以通过把手将废料箱拉出卡框,磨砂轮打磨工件的过程中会溅射出碎屑和火花,通过护罩对碎屑和火花的溅射方向进行引导,避免周边的工作人员那受到烫伤,实现安全生产,护罩通过插杆与定位筒之间的插接进行固定,便于对护罩进行拆卸清理;
3.通过设置弹簧和固定套,电动推杆向下推出的过程中,两个滑套分别按压两个弹簧,通过弹簧对上夹具向下运动的过程进行缓冲,避免上夹具与工件之间产生剧烈撞击,对工件起到保护作用,且可以延长上夹具的使用寿命。
附图说明
图1为实施例1提出的一种工业机械生产用打磨装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种工业机械生产用打磨装置的上夹具和下夹具的主视图;
图3为实施例1提出的一种工业机械生产用打磨装置的护罩结构示意图;
图4为实施例2提出的一种工业机械生产用打磨装置的上夹具和下夹具的主视图。
图中:1底座、2支柱、3传动杆、4护罩、5挂杆、6插杆、7定位螺栓、8定位筒、9顶板、10电动推杆、11滑套、12上夹具、13滑杆、14下夹具、15固定台、16支脚、17卡框、18废料箱、19电动机、20弹簧、21固定套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种工业机械生产用打磨装置,包括底座1,底座1一侧的顶部固定连接有支柱2,且支柱2顶部的一侧通过轴承转动连接有传动杆3,传动杆3靠近支柱2的一侧通过花键连接有皮带轮,且底座1顶部的一侧固定连接有电动机19,电动机19的输出端通过三角带与皮带轮传动连接,且传动杆3远离支柱2的一端固定连接有磨砂轮,底座1远离支柱2一侧的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚16,且四个支脚16的顶部固定连接有同一个固定台15,固定台15顶部的中间位置固定连接有下夹具14,且固定台15顶部的两侧均固定连接有滑杆13,两个滑杆13的顶部固定连接有同一个顶板9,且顶板9底部的中间位置通过螺栓连接有电动推杆10,电动推杆10的底部固定连接有上夹具12,且上夹具12与下夹具14相适配,上夹具12顶部的两侧均焊接有滑套11,且两个滑套11分别套接于两个滑杆13的中部,将工件放置在下夹具14顶部的中间位置,电动推杆10推动上夹具12向下移动,对工件进行夹紧,上夹具12向下移动的过程中,两个滑套11分别沿两个滑杆13向下滑动,限定了上夹具12的移动路径,工件夹持完成后启动电动机19,电动机19通过三角带和皮带轮带动传动杆3和磨砂轮转动,并通过磨砂轮对工件进行打磨。
其中,底座1顶部的中间位置滑动连接有废料箱18,且废料箱18位于磨砂轮的正下方,通过废料箱18收集打磨过程中从工件上脱落的废料。
其中,底座1顶部的中间位置焊接有卡框17,且废料箱18插接于卡框17的内部,废料箱18一侧外壁的顶部通过销轴转动连接有把手,通过卡框17对废料箱18进行定位。
其中,顶板9一侧的底部固定连接有护罩4,且护罩4套接于磨砂轮顶部的一侧,磨砂轮打磨工件的过程中会溅射出碎屑和火花,通过护罩对碎屑和火花的溅射方向进行引导。
其中,顶板9顶部的一侧焊接有定位筒8,且定位筒8的内部插接有插杆6,插杆6的一端焊接有挂杆5,护罩4焊接于挂杆5的底端,护罩4通过插杆6与定位筒8之间的插接进行固定。
其中,定位筒8顶部的中间位置螺纹连接有定位螺栓7,且定位螺栓7的底端延伸至插杆6一端的内部。
工作原理:将工件放置在下夹具14顶部的中间位置,电动推杆10推动上夹具12向下移动,对工件进行夹紧,上夹具12向下移动的过程中,两个滑套11分别沿两个滑杆13向下滑动,限定了上夹具12的移动路径,避免夹持的过程出现偏移,工件夹持完成后启动电动机19,电动机19通过三角带和皮带轮带动传动杆3和磨砂轮转动,并通过磨砂轮对工件进行打磨,通过废料箱18收集打磨过程中从工件上脱落的废料,通过卡框17对废料箱18进行定位,清理废料箱18内部的废料时,可以通过把手将废料箱18拉出卡框17,磨砂轮打磨工件的过程中会溅射出碎屑和火花,通过护罩对碎屑和火花的溅射方向进行引导,护罩4通过插杆6与定位筒8之间的插接进行固定,便于对护罩4进行拆卸清理,通过定位螺栓7对插杆6进一步固定,避免护罩4受到冲击而脱落。
实施例2
参照图4,一种工业机械生产用打磨装置,本实施例相较于实施例1,两个滑杆13底部外壁的圆周均焊接有固定套21,且两个固定套21的顶部均焊接有弹簧20,两个滑套11的底部分别与两个弹簧20的顶部相接触。
工作原理:电动推杆10向下推出的过程中,两个滑套11分别按压两个弹簧20,通过弹簧20对上夹具12向下运动的过程进行缓冲,避免上夹具12与工件之间产生剧烈撞击,对工件起到保护作用,且可以延长上夹具12的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业机械生产用打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一侧的顶部固定连接有支柱(2),且支柱(2)顶部的一侧通过轴承转动连接有传动杆(3),所述传动杆(3)靠近支柱(2)的一侧通过花键连接有皮带轮,且底座(1)顶部的一侧固定连接有电动机(19),所述电动机(19)的输出端通过三角带与皮带轮传动连接,且传动杆(3)远离支柱(2)的一端固定连接有磨砂轮,所述底座(1)远离支柱(2)一侧的顶部固定连接有四个呈矩形分布的支脚(16),且四个支脚(16)的顶部固定连接有同一个固定台(15),所述固定台(15)顶部的中间位置固定连接有下夹具(14),且固定台(15)顶部的两侧均固定连接有滑杆(13),两个所述滑杆(13)的顶部固定连接有同一个顶板(9),且顶板(9)底部的中间位置通过螺栓连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的底部固定连接有上夹具(12),且上夹具(12)与下夹具(14)相适配,所述上夹具(12)顶部的两侧均焊接有滑套(11),且两个滑套(11)分别套接于两个滑杆(13)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种工业机械生产用打磨装置,其特征在于,所述底座(1)顶部的中间位置滑动连接有废料箱(18),且废料箱(18)位于磨砂轮的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种工业机械生产用打磨装置,其特征在于,所述底座(1)顶部的中间位置焊接有卡框(17),且废料箱(18)插接于卡框(17)的内部,废料箱(18)一侧外壁的顶部通过销轴转动连接有把手。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种工业机械生产用打磨装置,其特征在于,所述顶板(9)一侧的底部固定连接有护罩(4),且护罩(4)套接于磨砂轮顶部的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种工业机械生产用打磨装置,其特征在于,所述顶板(9)顶部的一侧焊接有定位筒(8),且定位筒(8)的内部插接有插杆(6),插杆(6)的一端焊接有挂杆(5),护罩(4)焊接于挂杆(5)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种工业机械生产用打磨装置,其特征在于,所述定位筒(8)顶部的中间位置螺纹连接有定位螺栓(7),且定位螺栓(7)的底端延伸至插杆(6)一端的内部。
7.根据权利要求1所述的一种工业机械生产用打磨装置,其特征在于,两个所述滑杆(13)底部外壁的圆周均焊接有固定套(21),且两个固定套(21)的顶部均焊接有弹簧(20),两个滑套(11)的底部分别与两个弹簧(20)的顶部相接触。
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