CN211102347U - 一种用于锂电池双面自动点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，具体是一种用于锂电池双面自动点焊装置，包括作业机台和夹持机架，所述作业机台上设置有线型导轨，所述线型导轨上安装有滑动座，所述滑动座上安装有点焊架，所述作业机台内置有传动腔，所述线型导轨的下半段设置在传动腔内，所述传动腔的内腔横向安装有传动螺杆，所述传动螺杆与线型导轨呈垂直排布，所述传动螺杆的左右两段通过螺纹锲合安装有传动螺套，所述传动螺套分别与两侧的滑动座之间通过传动连杆相连接，所述夹持机架上设置升降导轨，所述升降导轨内安装有滑板，所述滑板的底端安装有夹持机构。本实用新型同步对锂电池双面自动点焊的效果，保证单工位的作业效率，还能够保持锂电池的稳定性。

Description

一种用于锂电池双面自动点焊装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备领域，具体是一种用于锂电池双面自动点焊装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。

锂电池在进行生产时，在锂电池的电极处需要进行焊接导电金属片，而传统的装置在进行点焊时，步骤繁琐，焊枪与锂电池的接触不方便，并且在点焊时，焊接产生的温度不受控制，容易对锂电池造成破坏。

中国专利(授权公告号：CN207344013U)公布了一种锂电池自动点焊装置，在液压缸对安装座进行固定时，将电焊枪的枪头与金属片接触，便于快速的对锂电池进行点焊；但是该专利存在一定的缺陷，无法同步对锂电池的两面进行焊接处理，作业效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池双面自动点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锂电池双面自动点焊装置，包括作业机台和夹持机架，所述作业机台上设置有线型导轨，所述线型导轨上安装有滑动座，所述滑动座上安装有点焊架，所述作业机台内置有传动腔，所述线型导轨的下半段设置在传动腔内，所述传动腔的内腔横向安装有传动螺杆，所述传动螺杆与线型导轨呈垂直排布，所述传动螺杆的左右两段通过螺纹锲合安装有传动螺套，所述传动螺套分别与两侧的滑动座之间通过传动连杆相连接，所述夹持机架上设置升降导轨，所述升降导轨内安装有滑板，所述滑板的底端安装有夹持机构，所述夹持机构的底部安装有固定端，所述固定端的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端通过开合栓安装有夹持箍，所述固定端的两侧以及相应的夹持箍上均安装有连接栓，固定端与相应的夹持箍上的连接栓之间再通过开合拉杆相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动螺杆为双向螺纹杆其中线两段的外螺纹方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述作业机台外接安装有调节电机，所述传动螺杆与调节电机的驱动端通过联轴器相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持箍的内箍面上设置若干道缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机架的顶部安装有传动腔，所述传动腔内置安装有传动齿轮，所述滑板内侧面设置有齿条，所述齿条与传动齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述点焊架上安装有点旱枪，所述点焊架上还安装有微调螺杆，所述点旱枪的底端安装有调节螺套，所述点旱枪通过调节螺套安装在微调螺杆上，所述微调螺杆的驱动端安装有微调旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一.本申请通过螺纹传动机构带动两侧的传动螺套呈相向运动，从而通过传动连杆拉动两侧的滑动座沿着线型导轨运动，从而使得两侧的点焊架同步相向推进，进而与锂电池双面相贴合，同步对锂电池双面自动点焊的效果，保证单工位的作业效率。

二.为了保持锂电池的稳定性，本申请通过夹持机构对锂电池进行固定，通过电动伸缩杆与开合拉杆相配合，带动夹持箍以开合栓为摆向点进行开合，进而达到固定锂电池的效果，保证作业准确性。同时，本申请通过齿条运动带动滑板沿着升降导轨运动，从而对夹持机构的高度进行调节。

三.通过微调螺杆可以呈小幅度对点旱枪的作业位置进行微调，进一步提高作业的准确度，适用尺寸上存在偏差的锂电池。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中传动腔的结构示意图。

图3为本实用新型中夹持机架的结构示意图。

图中：1-作业机台、11-点焊架、12-微调螺杆、13-调节螺套、14-点旱枪、2-传动腔、21-线型导轨、22-滑动座、23-传动螺杆、24-传动螺套、25-传动连杆、26-调节电机、3-夹持机架、31-传动腔、32-升降导轨、33-滑板、34-齿条、35-传动齿轮、36-夹持机构、37-固定端、38-电动伸缩杆、39-开合栓、41-夹持箍、42-缓冲垫、43-连接栓、44-开合拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种用于锂电池双面自动点焊装置，包括作业机台1和夹持机架3，所述作业机台1上设置有线型导轨21，所述线型导轨21上安装有滑动座22，所述滑动座22上安装有点焊架11，所述作业机台1内置有传动腔2，所述线型导轨21的下半段设置在传动腔2内，所述传动腔2的内腔横向安装有传动螺杆23，所述传动螺杆23与线型导轨21呈垂直排布，所述传动螺杆23为双向螺纹杆其中线两段的外螺纹方向相反，所述传动螺杆23的左右两段通过螺纹锲合安装有传动螺套24，所述传动螺套24分别与两侧的滑动座22之间通过传动连杆25相连接。所述作业机台1外接安装有调节电机26，所述传动螺杆23与调节电机26的驱动端通过联轴器相连接。

本申请通过螺纹传动机构带动两侧的传动螺套24，由于传动螺杆23为双向螺纹杆，两侧的传动螺套24呈相向运动，从而通过传动连杆25拉动两侧的滑动座22沿着线型导轨21运动，从而使得两侧的点焊架11同步相向推进，进而与锂电池双面相贴合，同步对锂电池双面自动点焊的效果，保证单工位的作业效率。

请参阅图1和图3，所述夹持机架3上设置升降导轨32，所述升降导轨32内安装有滑板33，所述滑板33的底端安装有夹持机构36，所述夹持机构36的底部安装有固定端37，所述固定端37的底端安装有电动伸缩杆38，所述电动伸缩杆38的底端通过开合栓39安装有夹持箍41，所述固定端37的两侧以及相应的夹持箍41上均安装有连接栓43，固定端37与相应的夹持箍41上的连接栓43之间再通过开合拉杆44相连接。

为了保持锂电池的稳定性，本申请通过夹持机构36对锂电池进行固定，通过电动伸缩杆38与开合拉杆44相配合，带动夹持箍41以开合栓39为摆向点进行开合，进而达到固定锂电池的效果，保证作业准确性。

优选的，所述夹持箍41的内箍面上设置若干道缓冲垫42，避免锂电池与夹持箍41产生摩擦。

所述夹持机架3的顶部安装有传动腔31，所述传动腔31内置安装有传动齿轮35，所述滑板33内侧面设置有齿条34，所述齿条34与传动齿轮35相啮合。同时，本申请通过齿条运动带动滑板33沿着升降导轨32运动，从而对夹持机构36的高度进行调节。

实施例二：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述点焊架11上安装有点旱枪14，所述点焊架11上还安装有微调螺杆12，所述点旱枪14的底端安装有调节螺套13，所述点旱枪14通过调节螺套13安装在微调螺杆12上，所述微调螺杆12的驱动端安装有微调旋钮15。

通过微调螺杆12可以呈小幅度对点旱枪14的作业位置进行微调，进一步提高作业的准确度，适用尺寸上存在偏差的锂电池。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于锂电池双面自动点焊装置，包括作业机台(1)和夹持机架(3)，所述作业机台(1)上设置有线型导轨(21)，所述线型导轨(21)上安装有滑动座(22)，所述滑动座(22)上安装有点焊架(11)，其特征在于，所述作业机台(1)内置有传动腔(2)，所述线型导轨(21)的下半段设置在传动腔(2)内，所述传动腔(2)的内腔横向安装有传动螺杆(23)，所述传动螺杆(23)与线型导轨(21)呈垂直排布，所述传动螺杆(23)的左右两段通过螺纹锲合安装有传动螺套(24)，所述传动螺套(24)分别与两侧的滑动座(22)之间通过传动连杆(25)相连接，所述夹持机架(3)上设置升降导轨(32)，所述升降导轨(32)内安装有滑板(33)，所述滑板(33)的底端安装有夹持机构(36)，所述夹持机构(36)的底部安装有固定端(37)，所述固定端(37)的底端安装有电动伸缩杆(38)，所述电动伸缩杆(38)的底端通过开合栓(39)安装有夹持箍(41)，所述固定端(37)的两侧以及相应的夹持箍(41)上均安装有连接栓(43)，固定端(37)与相应的夹持箍(41)上的连接栓(43)之间再通过开合拉杆(44)相连接。

2.根据权利要求1所述的用于锂电池双面自动点焊装置，其特征在于，所述传动螺杆(23)为双向螺纹杆其中线两段的外螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的用于锂电池双面自动点焊装置，其特征在于，所述作业机台(1)外接安装有调节电机(26)，所述传动螺杆(23)与调节电机(26)的驱动端通过联轴器相连接。

4.根据权利要求1所述的用于锂电池双面自动点焊装置，其特征在于，所述夹持箍(41)的内箍面上设置若干道缓冲垫(42)。

5.根据权利要求1所述的用于锂电池双面自动点焊装置，其特征在于，所述夹持机架(3)的顶部安装有传动腔(31)，所述传动腔(31)内置安装有传动齿轮(35)，所述滑板(33)内侧面设置有齿条(34)，所述齿条(34)与传动齿轮(35)相啮合。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于锂电池双面自动点焊装置，其特征在于，所述点焊架(11)上安装有点旱枪(14)，所述点焊架(11)上还安装有微调螺杆(12)，所述点旱枪(14)的底端安装有调节螺套(13)，所述点旱枪(14)通过调节螺套(13)安装在微调螺杆(12)上，所述微调螺杆(12)的驱动端安装有微调旋钮(15)。

Images