CN216177758U - 一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置 - Google Patents

一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,涉及焊接设备技术领域,包括固定底座,所述固定底座上表面左右两侧均固定连接有液压杆。本实用新型通过设置的电动推杆、固定板、齿形板、齿轮、转轴、方型滑杆以及限制杆之间的相互配合能够带动两个限制板之间相互靠近,从而实现对电容器的夹持固定效果,在对电容器的夹持过程中通过设置的橡胶垫能够在夹持电容器的过程中避免夹板与电容器之间刚性接触可能造成电容器损伤的问题,同时能够提高电容器与夹板之间的摩擦力,从而提高夹板对电容器夹持的稳定性,通过设置的压板、垫块、弹簧、拉杆、凹形块以及固定柱之间的相互配合能够实现对负极极片的固定效果。

Description

一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置
技术领域
本实用新型涉及一种负极极片焊接装置,特别涉及一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置。
背景技术
极片是电子或电器装置、设备中的一种部件,用做导电介质中输入或导出电流的两个端,输入电流的一极叫阳极或正极,放出电流的一极叫阴极或负极,在镍氢电池储能***的生产加工过程中,需要将储能电容器端口与极片进行焊接。
目前负极极片焊接装置在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
现有的电容器焊接端口与极片之间的的焊接方式多采用人工进行焊接,操作人员通过手持电容器和极片,从而实现电容器与极片的焊接,这种方式不仅效率低、焊接精度低,且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电容器焊接端口与极片之间的的焊接方式多采用人工进行焊接,操作人员通过手持电容器和极片,从而实现电容器与极片的焊接,这种方式不仅效率低、焊接精度低,且存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,包括固定底座,所述固定底座上表面左右两侧均固定连接有液压杆,两个所述液压杆的上端分别固定连接在调节箱下表面左右两侧,所述调节箱内部底面中间位置上活动连接有转轴,所述转轴中间位置上固定连接有齿轮,所述齿轮分别与两个齿形板啮合传动,两个所述齿形板上端相对远离侧均固定连接有限制板,两个所述限制板上表面中间位置上均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的上端分别穿过调节箱上端左右两侧均开设的移动槽并分别固定连接在两个夹板的下端,两个所述夹板的上端均固定连接有垫块,两个所述垫块的上侧均设置有压板,两个所述压板的相对远离端均固定连接有滑块一,两个所述滑块一分别活动连接在两个凹形块内部相对靠近面上均开设的滑槽一内部,两个所述凹形块的相对靠近端分别固定连接在两个夹板相对远离面的上端,两个所述夹板中间位置的上侧设置有焊接机,所述焊接机固定连接凹形架内部上表面,所述凹形架的下端固定连接在固定底座的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的上端活动连接在调节箱内部上表面,两个所述齿形块均通过其内部开设的方型滑槽分别与两个方型滑杆活动连接,两个所述方型滑杆的左右两端分别固定连接在调节箱内部左右两侧面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述限制板均通过其内部前后两侧开设的圆形孔分别与两个限制杆活动连接,两个所述限制杆的左右两端分别固定连接在调节箱内部左右两侧面上,所述调节箱内部左侧面上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的右端固定连接有固定板,所述固定板固定连接在左侧齿形板的下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节箱左右两端均固定连接有滑块二,两个所述滑块二分别活动连接在凹形架内部左右两侧面上均开设的滑槽二内部,两个所述夹板相对靠近面上均设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述压板上表面均固定连接有拉杆,两个所述拉杆的上端分别穿过两个凹形块的上侧壁设置在两个凹形块的上侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述压板均通过其内部开设的圆形通孔分别与两个固定柱活动连接,两个所述固定柱的上下两端分别固定连接在两个凹形块内部上下两侧面上,且两个固定柱上均套接有弹簧,两个所述弹簧的上端分别固定连接在两个凹形块内部上表面,两个所述弹簧的下端分别固定连接在两个压板的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定底座上表面设置有蓄电池,所述凹形架右侧面上设置有控制器,所述控制器的输出端分别与液压杆、电动推杆以及焊接机的输入端电连接,所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的电动推杆、固定板、齿形板、齿轮、转轴、方型滑杆以及限制杆之间的相互配合能够带动两个限制板之间相互靠近,从而实现对电容器的夹持固定效果,在对电容器的夹持过程中通过设置的橡胶垫能够在夹持电容器的过程中避免夹板与电容器之间刚性接触可能造成电容器损伤的问题,同时能够提高电容器与夹板之间的摩擦力,从而提高夹板对电容器夹持的稳定性,通过设置的压板、垫块、弹簧、拉杆、凹形块以及固定柱之间的相互配合能够实现对负极极片的固定效果,使得负极极片能够稳定的固定在电容器的端口处,保证其焊接过程中的稳定性,通过设置的液压杆能够带动调节箱向上进行移动,进而使得该装置在对负极极片以及电容器的夹持固定后能够向上进行移动至焊接机上设置的焊接头的下侧,从而实现对负极极片的焊接过程,使得该装置具有较高的焊接精度,同时避免了人工焊接时的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面立体结构示意图;
图2为本实用新型的左视剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型的调节箱俯视剖面内部立体结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的B处放大结构示意图。
图中:1固定底座、2液压杆、3蓄电池、4调节箱、5滑块二、6滑槽二、7凹形架、8焊接机、9电动推杆、10固定板、11齿形板、12转轴、13齿轮、14方型滑杆、15限制杆、16限制板、17连接杆、18移动槽、19控制器、20夹板、21凹形块、22垫块、23压板、24拉杆、25固定柱、26滑块一、27滑槽一、28弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,包括固定底座1,固定底座1上表面左右两侧均固定连接有液压杆2,两个液压杆2的上端分别固定连接在调节箱4下表面左右两侧,调节箱4内部底面中间位置上活动连接有转轴12,转轴12中间位置上固定连接有齿轮13,齿轮13分别与两个齿形板11啮合传动,两个齿形板11上端相对远离侧均固定连接有限制板16,通过设置的液压杆2能够带动调节箱4向上进行移动,进而使得该装置在对负极极片以及电容器的夹持固定后能够向上进行移动至焊接机8上设置的焊接头的下侧,从而实现对负极极片的焊接过程,通过转轴12的转动能够带动齿轮13进行转动,齿轮13分别与两个齿形板11啮合传动,进而能够带动两个限制板16之间相互靠近或远离,两个限制板16上表面中间位置上均固定连接有连接杆17,两个连接杆17的上端分别穿过调节箱4上端左右两侧均开设的移动槽18并分别固定连接在两个夹板20的下端,通过两个限制板16的运动在设置的连接杆17以及移动槽18的相互配合下能够带动两个夹板20之间相互靠近,从而实现对电容器的固定效果,两个夹板20的上端均固定连接有垫块22,两个垫块22的上侧均设置有压板23,两个压板23的相对远离端均固定连接有滑块一26,两个滑块一26分别活动连接在两个凹形块21内部相对靠近面上均开设的滑槽一27内部,两个凹形块21的相对靠近端分别固定连接在两个夹板20相对远离面的上端,通过设置的滑块一26以及滑槽一27之间的相互配合能够对压板23的运动方向起到限制的作用,通过设置的垫块22以及压板23之间的相互配合能够实现对负极极片两端固定的效果,使得负极极片在焊接的过程中能够固定在电容器的端口处,从而便于后续对负极极片的焊接,两个夹板20中间位置的上侧设置有焊接机8,焊接机8固定连接凹形架7内部上表面,凹形架7的下端固定连接在固定底座1的上端,转轴12的上端活动连接在调节箱4内部上表面,两个齿形块11均通过其内部开设的方型滑槽分别与两个方型滑杆14活动连接,两个方型滑杆14的左右两端分别固定连接在调节箱4内部左右两侧面上,两个限制板16均通过其内部前后两侧开设的圆形孔分别与两个限制杆15活动连接,两个限制杆15的左右两端分别固定连接在调节箱4内部左右两侧面上,通过设置的方型滑杆14能够对齿形板11起到支撑的作用,同时能够对齿形板11的运动方向起到限制的作用,通过设置的限制杆15能够对限制板16起到支撑的作用,同时能够对限制板16的运动方向起到限制的作用,调节箱4内部左侧面上固定连接有电动推杆9,电动推杆9的右端固定连接有固定板10,固定板10固定连接在左侧齿形板11的下端,通过启动电动推杆9能够带动固定板10向右进行移动,进而能够带动左侧齿形板11向右进行移动,从而在设置的齿轮13的作用下能够带动转轴12进行转动,调节箱4左右两端均固定连接有滑块二5,两个滑块二5分别活动连接在凹形架7内部左右两侧面上均开设的滑槽二6内部,通过设置的滑块二5以及滑槽二6之间的相互配合能够增加调节箱4运动过程中的稳定性,两个夹板20相对靠近面上均设置有橡胶垫,通过设置的橡胶垫能够在夹持电容器的过程中避免夹板20与电容器之间刚性接触可能造成电容器损伤的问题,同时能够提高电容器与夹板20之间的摩擦力,从而提高夹板20对电容器夹持的稳定性,两个压板23上表面均固定连接有拉杆24,两个拉杆24的上端分别穿过两个凹形块21的上侧壁设置在两个凹形块21的上侧,两个压板23均通过其内部开设的圆形通孔分别与两个固定柱25活动连接,两个固定柱25的上下两端分别固定连接在两个凹形块21内部上下两侧面上,且两个固定柱25上均套接有弹簧28,通过拉动设置的拉杆24能够带动对应的压板23向上进行移动,进而能够使得压板23与对应的垫块22之间相互远离,此时即可将负极极片的一端放置在压板23与垫块22之间,然后松开拉杆24在设置的弹簧28的作用下即可实现对负极极片的固定效果,固定底座1上表面设置有蓄电池3,凹形架7右侧面上设置有控制器19,控制器19的输出端分别与液压杆2、电动推杆9以及焊接机8的输入端电连接,控制器19的输入端与蓄电池3的输出端电连接。
本实用新型的操作步骤为:
首先,将电容器放置在两个夹板20之间,接着启动电动推杆9带动固定板10向右进行移动,进而带动左侧齿形板11向右进行移动,此时在设置的齿轮13以及转轴12的相互配合下能够带动右侧齿形板11向左进行移动,达到带动两个限制板16相互靠近的效果,通过两个限制板16的相互靠近,在设置的两个连接杆17以及两个移动槽18的相互配合下能够带动两个夹板20相互靠近,从而实现对电容器的夹持固定效果,接着分别向上拉动设置的两个拉杆24带动两个压板23向上进行移动,之后将负极极片的两端分别放置在两个垫块22的上表面,然后松开两个拉杆24在设置的两个弹簧28的作用下能够带动两个压板23向下进行移动,从而能够将负极极片固定在电容器的焊接端口处,之后启动两个液压杆2带动调节箱4向上进行移动,直至将负极极片移动至焊接机8上设置的焊接头的下侧,之后关闭液压杆2同时启动焊接机8即可实现对负极极片的焊接过程。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)上表面左右两侧均固定连接有液压杆(2),两个所述液压杆(2)的上端分别固定连接在调节箱(4)下表面左右两侧,所述调节箱(4)内部底面中间位置上活动连接有转轴(12),所述转轴(12)中间位置上固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)分别与两个齿形板(11)啮合传动,两个所述齿形板(11)上端相对远离侧均固定连接有限制板(16),两个所述限制板(16)上表面中间位置上均固定连接有连接杆(17),两个所述连接杆(17)的上端分别穿过调节箱(4)上端左右两侧均开设的移动槽(18)并分别固定连接在两个夹板(20)的下端,两个所述夹板(20)的上端均固定连接有垫块(22),两个所述垫块(22)的上侧均设置有压板(23),两个所述压板(23)的相对远离端均固定连接有滑块一(26),两个所述滑块一(26)分别活动连接在两个凹形块(21)内部相对靠近面上均开设的滑槽一(27)内部,两个所述凹形块(21)的相对靠近端分别固定连接在两个夹板(20)相对远离面的上端,两个所述夹板(20)中间位置的上侧设置有焊接机(8),所述焊接机(8)固定连接凹形架(7)内部上表面,所述凹形架(7)的下端固定连接在固定底座(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,其特征在于:所述转轴(12)的上端活动连接在调节箱(4)内部上表面,两个所述齿形板(11)均通过其内部开设的方型滑槽分别与两个方型滑杆(14)活动连接,两个所述方型滑杆(14)的左右两端分别固定连接在调节箱(4)内部左右两侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,其特征在于:两个所述限制板(16)均通过其内部前后两侧开设的圆形孔分别与两个限制杆(15)活动连接,两个所述限制杆(15)的左右两端分别固定连接在调节箱(4)内部左右两侧面上,所述调节箱(4)内部左侧面上固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的右端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)固定连接在左侧齿形板(11)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,其特征在于:所述调节箱(4)左右两端均固定连接有滑块二(5),两个所述滑块二(5)分别活动连接在凹形架(7)内部左右两侧面上均开设的滑槽二(6)内部,两个所述夹板(20)相对靠近面上均设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,其特征在于:两个所述压板(23)上表面均固定连接有拉杆(24),两个所述拉杆(24)的上端分别穿过两个凹形块(21)的上侧壁设置在两个凹形块(21)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,其特征在于:两个所述压板(23)均通过其内部开设的圆形通孔分别与两个固定柱(25)活动连接,两个所述固定柱(25)的上下两端分别固定连接在两个凹形块(21)内部上下两侧面上,且两个固定柱(25)上均套接有弹簧(28)。
7.根据权利要求3所述的一种镍氢电池储能***负极极片焊接装置,其特征在于:所述固定底座(1)上表面设置有蓄电池(3),所述凹形架(7)右侧面上设置有控制器(19),所述控制器(19)的输出端分别与液压杆(2)、电动推杆(9)以及焊接机(8)的输入端电连接,所述控制器(19)的输入端与蓄电池(3)的输出端电连接。
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