CN211076638U - 一种布卷包装机的主封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料布匹包装技术领域，具体公开了一种布卷包装机的主封装置，包括机架、布卷输送带、主刀、切割座、推板、包装膜卷架和导膜结构，机架上设有布卷进口和布卷出口，包装膜卷架上设有上膜卷和下膜卷，导膜结构将上膜和下膜导入至布卷出口处交汇；主刀的高温刀头包括切刀和切刀两侧的熔台，推板从侧面将布卷推出布卷输送带，由主刀对薄膜进行切割并对两侧进行熔合，完成布卷的包装并使上膜和下膜继续连接在一起。本实用新型结构简单，自动化包装效率高，并有效减少薄膜的浪费，节约了成本。

Description

一种布卷包装机的主封装置

技术领域

本实用新型涉及面料布匹包装技术领域，具体涉及一种布卷包装机的主封装置。

背景技术

布匹经验布、卷布机打卷之后形成布卷，布卷在出库运输之前，需要进入包装机中覆膜包装，以防运输途中受到污染或损坏。目前在对布卷进行封装时，需要使薄膜绕布卷一周后对缺口处进行熔合，若要实现自动包装，对设备要求较高，且包装装置结构复杂，造价较高，并容易造成薄膜浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布卷包装机的主封装置，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种布卷包装机的主封装置，包括机架，所述机架内沿长度方向设有布卷输送带，所述机架侧面位于布卷输送带的端部设有布卷进口，所述机架沿长度方向的侧面设有布卷出口，所述布卷出口外设有布卷架；

所述布卷出口处沿机架长度方向设有相互对应的主刀和切割座，所述主刀通过主刀驱动气缸驱动，使得主刀可以上下移动，所述切割座水平设置于布卷出口的底部；所述主刀包括高温刀头，所述高温刀头包括位于中间的切刀和切刀两侧的熔台；

所述布卷输送带远离布卷出口的一侧设有推板，所述推板通过推板驱动气缸驱动，用于将布卷输送带上的布卷通过布卷出口推送至布卷架上；

所述机架远离布卷架的一侧外部设有包装膜卷架，所述包装膜卷架上分别设有上膜卷和下膜卷；所述机架内位于布卷输送带的上方和下方分别设有一组导膜结构，所述上膜卷的上膜和下膜卷的下膜分别通过导膜结构导入后于布卷出口处交汇。

上述结构中，上膜和下膜在前一次包装过程中被熔在一起，通过所述推板将布卷推送至布卷架的过程中，连接在一起的上膜和下膜自动将布卷覆盖，并在主刀下降的过程中包绕布卷一周；主刀接触切割座时对上下两层膜进行切割，并且切刀两侧的熔台同时对上下两侧膜的切口处进行熔合，完成对布卷的横向包装的同时，将上膜和下膜连接在一起，便于下一次包装。

进一步的设置在于，所述主刀还包括刀架、刀座和若干个固定杆，所述布卷出口两端处分别竖直设有导杆，所述刀架两端设有与导杆匹配的滑块，所述刀架与主刀驱动气缸的输出端连接；所述刀座通过若干个固定杆固定连接在刀架上，所述高温刀头固定连接在刀座上。

进一步的设置在于，所述刀座上开设有内宽外窄的燕尾形槽，所述高温刀头的尾部形状与燕尾形槽相匹配，所述高温刀头的尾部插接在燕尾形槽内，一方面固定了高温刀头，另一方面便于高温刀头的拆卸和更换。

进一步的设置在于，所述刀座外设有防护刀罩，所述防护刀罩位于高温刀头的一侧设有开口；防护刀罩用于保护高温刀头，并有效防止高温刀头热量流失。

进一步的设置在于，所述防护刀罩顶部表面开设有与固定杆相匹配的孔，所述防护刀罩活动设置在刀座外部并使得固定杆穿设在防护刀罩顶部的孔内；所述防护刀罩与刀架之间设有若干压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在固定杆上；所述防护刀罩的底部在压缩弹簧未被压缩的情况下略低于高温刀头；切割时防护刀罩先于高温刀头接触到薄膜，可优先对薄膜进行定位，抬起时防护刀罩晚于高温刀头离开薄膜，可避免高温刀头粘膜现象。

进一步的设置在于，所述切割座下方设有切割座驱动液压缸，所述切割座与切割座驱动液压缸的输出端连接，用以驱动切割座上下移动；主刀在进行切割时，切割座在切割座驱动液压缸的驱动上上升，使切割点位于布卷的中间位置，从而使薄膜刚好绕布卷一周，减少了包装膜的浪费。

进一步的设置在于，所述导膜结构包括均沿长度方向设于机架内侧的一对进膜辊、一对导膜辊和若干定位辊。

进一步的设置在于，所述的一对进膜辊中其中一个进膜辊上可滑动地设有两个限幅套，根据薄膜的幅宽调整两个限幅套的间距，可防止薄膜进入包装机中时跑偏。

进一步的设置在于，所述机架两侧位于导膜辊处设有三角凹槽，所述三角凹槽下方设有支撑块；所述的一对导膜辊中位于上方的导膜辊两端架设于三角凹槽中，并且其两端还固定设有椭圆凸块和手柄，所述椭圆凸块抵接在支撑块上；通过转动手柄可带动椭圆凸块在支撑块上转动，从而调整位于上方的导膜辊的位置，改变两根导膜辊之间的间距，便于薄膜的人工穿辊。

进一步的设置在于，所述导膜结构还包括张力架，用于调节薄膜的张力，使其张紧的同时不被拉断；所述张力架一端可转动地设置于导膜辊下方，所述张力架的中部和自由端分别设有张力辊，所述张力架的下方设有限位块，张力架接触到限位块时，不可再继续向下转动。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型提供的一种布卷包装机的主封装置，通过主刀切割过程中同时对两侧进行熔合，使上下薄膜连接在一起，并通过推动布卷使薄膜自动覆盖布卷，其结构简单，设计精巧，自动化程度高，包装效率高，并且可有效减少薄膜的浪费，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是本实用新型工作状态的结构示意图。

图4是本实用新型中机架的立体结构示意图。

图5是本实用新型中机架的内部结构示意图。

图6是图5中B的放大结构示意图。

图7是本实用新型中机架的俯视结构示意图。

图8是本实用新型中主刀的立体结构示意图。

图9是本实用新型中主刀的侧面结构示意图。

图10是图9中C的放大结构示意图。

图中：1、机架，11、布卷进口，12、布卷出口，13、布卷架；2、布卷输送带；3、主刀，31、主刀驱动气缸，32、导杆，33、刀架，34、刀座，35、高温刀头，351、切刀，352、熔台，36、防护刀罩，37、固定杆，38、压缩弹簧，39、滑块；4、切割座，41、切割座驱动液压缸；5、推板，51、推板驱动气缸；6、包装膜卷架，61、上膜卷，62、下膜卷；7、导膜结构，71、进膜辊，711、限幅套，72、导膜辊，721、椭圆凸块，722、手柄，723、支撑块，73、张力架，731、张力辊，732、限位块，74、定位辊；8、上膜；9、下膜；10、布卷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例：一种布卷包装机的主封装置，如图1-10所示，包括机架1、布卷输送带2、主刀3、切割座4、推板5、包装膜卷架6和导膜结构7。布卷输送带2沿长度方向设置于机架1内，机架1侧面位于布卷输送带2的端部设有布卷进口11，待包装的布卷10通过布卷进口11进入至布卷输送带2上，再由布卷输送带2将布卷10传送至居中的位置；布卷输送带2沿长度方向的一侧机架1上开设有布卷出口12，布卷出口12外设有布卷架13。包装膜卷架6设置于机架1远离布卷架13的一侧，包装膜卷架6上分别设有上膜卷61和下膜卷62，机架1内位于布卷输送带2的上方和下方分别设有一组导膜结构7，上膜卷61的上膜8和下膜卷62的下膜9分别通过导膜结构7导入机架1后于布卷出口12处交汇。

主刀3和切割座4设置于布卷出口12处并上下对应，主刀3上方设有主刀驱动气缸31，用于驱动主刀3上下移动；切割座4下方设有切割座驱动液压缸41，切割座4与切割座驱动液压缸41的输出端连接，用于驱动切割座4上下移动。

布卷出口12两端处分别竖直设有导杆32，主刀包括刀架33、刀座34、高温刀头35、防护刀罩36以及多个固定杆37，刀架33两端设有与导杆32相匹配的滑块39，刀架33与主刀驱动气缸31的输出端连接，通过主刀驱动气缸31驱动刀架33沿着导杆32上下移动；刀座34通过多个固定杆37固定连接在刀架33下方，固定杆37均匀分布在刀架33与刀座34之间，刀座34下表面开设有内宽外窄的燕尾形槽；高温刀头35的尾部形状与燕尾形槽相匹配，高温刀头35的尾部可从侧面插接在燕尾形槽内，便于高温刀头35的拆卸和更换；高温刀头35的头部中间设有切刀351，切刀351的两侧设有熔台352，高温刀头35为一体式铜质刀头，其两侧通电对其进行加热；高温刀头35在与切割座4配合对两层薄膜进行切割时，中间的切刀351将薄膜熔断并切割，两侧的熔台352可将上下两层薄膜熔合在一起。

本实施例中，防护刀罩36设置于刀座34外，并在高温刀头35一侧设有开口，防护刀罩36顶部表面开设有与固定杆37相匹配的孔，其活动设置在刀座34外部并使得固定杆37穿设在防护刀罩36顶部的孔内，在防护刀罩36与刀架33之间设有多个套设在固定杆37上的压缩弹簧38，在未工作的情况下，防护刀罩36的底部略低于高温刀头35。防护刀罩36一方面用于保护高温刀头35，并有效防止高温刀头35热量流失；另一方面在切割时防护刀罩36先于高温刀头35接触到薄膜，可优先对薄膜进行定位，抬起时防护刀罩36晚于高温刀头35离开薄膜，可避免高温刀头35出现粘膜现象。

导膜结构7有两套，分别用于导入上膜8和下膜9。导膜结构7由一对进膜辊71、一对导膜辊72、张力架73和若干定位辊74组成，其中进膜辊71设置于机架1靠近包装膜卷架6的一侧，一对进膜辊71中其中一个进膜辊71上可滑动地设有两个限幅套711，根据薄膜的幅宽调整两个限幅套711的间距，可防止薄膜进入包装机中时跑偏。用于导入上膜8的导膜辊72设于布卷输送带2上方，用于导入下膜9的导膜辊72设于布卷输送带2下方。一对导膜辊72中位于上方的导膜辊72两端架设于设置在机架1两侧的三角凹槽中，该导膜辊72的两端还固定设有椭圆凸块721和手柄722，三角凹槽下方设有支撑块723，椭圆凸块721抵接在支撑块723上。通过转动手柄722可带动椭圆凸块721在支撑块723上转动，从而调整位于上方的导膜辊72的位置，改变两根导膜辊72之间的间距，便于薄膜的人工穿辊。张力架73一端可转动地设置于导膜辊72下方，张力架73的中部和自由端分别设有张力辊731，张力架73的下方设有限位块732，张力架73接触到限位块732时，将不再继续向下转动。张力架73用于调节薄膜的张力，使其张紧的同时不被拉断。

用于导入上膜8的导膜结构7中，在机架1的顶部和布卷10的右上方分别设有定位辊74。上膜8呈S形交替经过一对进膜辊71后，再呈S形交替穿过一对导膜辊72，继续交替穿过张力架73上的两个张力辊731，最后再经机架1的顶部的定位辊74和布卷10右上方的定位辊74导入至布卷10的右侧。

用于导入下膜9的导膜结构7中，在进膜辊71和导膜辊72之间以及布卷输送带2的右下方分别设有定位辊74。下膜9呈S形交替经过一对进膜辊71后，穿过进膜辊71和导膜辊72之间的定位辊74，再呈S形交替穿过导膜辊72，继续交替穿过张力架73上的两个张力辊731，最后再经布卷输送带2右下方的定位辊74导入至布卷10的右侧。

推板5设置于布卷输送带2远离布卷出口12的一侧，推板5通过推板驱动气缸51驱动，用于将布卷输送带2上的布卷10通过布卷出口12推出布卷输送带2，并推至布卷架13上，用于后续的侧面封口等工序。

本实施例在具体实施时，若是新的膜卷第一次投入使用，将上膜8和下膜9分别经上述的导膜结构7导入后均穿过主刀3与切割座4之间，并驱动主刀3和切割座4分别向中间移动，对上膜8和下膜9进行切割并且熔合在一起；然后待包装的布卷10通过布卷进口11进入至布卷输送带2上，再由布卷输送带2将布卷10输送至居中的位置，推板驱动气缸51推动推板5，将布卷10推出布卷输送带2，布卷10穿过布卷出口12并被推送至布卷架13上，在此过程中，连接在一起上膜8和下膜9被布卷10带出，并覆盖在布卷10表面；接着驱动主刀3和切割座4同时向中间移动，对布卷10左侧的薄膜进行切割，并通过高温刀头35两侧的熔台352对布卷10上的薄膜进行封口，同时对切断的上膜8和下膜9进行熔合连接，便于下一个布卷10的覆膜包装。主刀3在进行切割时，切割座4在切割座驱动液压缸41的驱动下上升，使切割点位于布卷10的中间位置，从而使薄膜刚好绕布卷10一周，减少了包装膜的浪费。完成覆膜的布卷10由布卷架13直接进入下一道侧面封装或其他工序。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种布卷包装机的主封装置，包括机架，其特征在于：所述机架内沿长度方向设有布卷输送带，所述机架侧面位于布卷输送带的端部设有布卷进口，所述机架沿长度方向的侧面设有布卷出口，所述布卷出口外设有布卷架；

所述布卷出口处沿机架长度方向设有相互对应的主刀和切割座，所述主刀通过主刀驱动气缸驱动，使得主刀可以上下移动，所述切割座水平设置于布卷出口的底部；所述主刀包括高温刀头，所述高温刀头包括位于中间的切刀和切刀两侧的熔台；

所述布卷输送带远离布卷出口的一侧设有推板，所述推板通过推板驱动气缸驱动，用于将布卷输送带上的布卷通过布卷出口推送至布卷架上；

所述机架远离布卷架的一侧外部设有包装膜卷架，所述包装膜卷架上分别设有上膜卷和下膜卷；所述机架内位于布卷输送带的上方和下方分别设有一组导膜结构，所述上膜卷的上膜和下膜卷的下膜分别通过导膜结构导入后于布卷出口处交汇。

2.根据权利要求1所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述主刀还包括刀架、刀座和若干个固定杆，所述布卷出口两端处分别竖直设有导杆，所述刀架两端设有与导杆匹配的滑块，所述刀架与主刀驱动气缸的输出端连接；所述刀座通过若干个固定杆固定连接在刀架上，所述高温刀头固定连接在刀座上。

3.根据权利要求2所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述刀座上开设有内宽外窄的燕尾形槽，所述高温刀头的尾部形状与燕尾形槽相匹配，所述高温刀头的尾部插接在燕尾形槽内。

4.根据权利要求2所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述刀座外设有防护刀罩，所述防护刀罩位于高温刀头的一侧设有开口。

5.根据权利要求4所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述防护刀罩顶部表面开设有与固定杆相匹配的孔，所述防护刀罩活动设置在刀座外部并使得固定杆穿设在防护刀罩顶部的孔内；所述防护刀罩与刀架之间设有若干压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在固定杆上；所述防护刀罩的底部在压缩弹簧未被压缩的情况下略低于高温刀头。

6.根据权利要求1或2所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述切割座下方设有切割座驱动液压缸，所述切割座与切割座驱动液压缸的输出端连接，用以驱动切割座上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述导膜结构包括均沿长度方向设于机架内侧的一对进膜辊、一对导膜辊和若干定位辊。

8.根据权利要求7所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述的一对进膜辊中其中一个进膜辊上可滑动地设有两个限幅套。

9.根据权利要求7所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述机架两侧位于导膜辊处设有三角凹槽，所述三角凹槽下方设有支撑块；所述的一对导膜辊中位于上方的导膜辊两端架设于三角凹槽中，并且其两端还固定设有椭圆凸块和手柄，所述椭圆凸块抵接在支撑块上。

10.根据权利要求7所述的一种布卷包装机的主封装置，其特征在于：所述导膜结构还包括张力架，所述张力架一端可转动地设置于导膜辊下方，所述张力架的中部和自由端分别设有张力辊，所述张力架的下方设有限位块。

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