CN210526937U - 一种香肠封装机 - Google Patents

Abstract

一种香肠封装机，包括机架、设置于机架上的底膜放卷机构、上膜放卷机构、抽真空热封机构、裁切机构，卷膜机构；抽真空热封机构热封用的真空罩、设置于真空罩中的热压条、设置于真空罩下方的热封支撑板；热压条包括多个横向热压条与多个纵向热压条，横向热压条与纵向热压条连为一体，并形成多个等规格的环状热压圈；裁切机构包括横向裁切机构与纵向裁切机构；横向裁切机构包括多个纵向设置的固定刀片，每个固定刀片具有一对相互平行的刀刃，其刃口与输送方向相对；纵向裁切机构包括多个纵向分布的切断刀片、刀片安装座、和刀片安装座连接的升降气缸，相连固定刀片之间对应设置有一个切断刀片。本实用新型，封装效率高，香肠制造成本较低。

Description

一种香肠封装机

技术领域

本实用新型涉及香肠加工器具领域，更具体地说涉及一种香肠封装机。

背景技术

目前，香肠在封装时，一般采用人工封装，香肠封装效率低下，制造成本较高，且一次性只能封装一根香肠。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种香肠封装机，封装效率高，香肠制造成本较低。

本实用新型的具体技术方案如下：一种香肠封装机，包括机架、设置于所述机架上的底膜放卷机构、上膜放卷机构、用于对释放的底膜和上膜进行热压复合以使置于底膜上的香肠实现封装的抽真空热封机构、将封装得到的香肠包装进行裁切的裁切机构，还包括设置于所述机架末端的卷膜机构；

所述抽真空热封机构包括可升降的热封用的真空罩、设置于真空罩中的热压条、设置于真空罩下方的热封支撑板；所述热压条包括多个横向热压条与多个纵向热压条，所述横向热压条与所述纵向热压条连为一体，并形成多个等规格的环状热压圈；

所述裁切机构包括横向裁切机构与纵向裁切机构；

所述横向裁切机构包括多个纵向设置的固定刀片，每个所述固定刀片具有一对相互平行的刀刃，其刃口与输送方向相对；

所述纵向裁切机构包括多个纵向分布的切断刀片、用于安装所有所述切断刀片的刀片安装座、和所述刀片安装座连接的升降气缸，相连所述固定刀片之间对应设置有一个切断刀片。

本身请，封装机使用时：将底膜放卷机构的底膜以及上膜放卷机构的上膜拉出并卷在卷膜机构上，卷膜机构动作会带动底膜以及上膜的持续释放，当香肠并排置于底膜上后，在卷膜机构动作的动作下，香肠得到输送，当香肠运动到抽真空热封机构所处的封装区时，抽真空热封机构工作，进行抽真空、热封处理，底膜与上膜之间完成复合动作形成复合膜，初步完成对香肠的包装，初步包装好的香肠继续向前输送，并在裁切机构的裁切下，得到独立的香肠包装，并且前一批裁切得到的香肠包装在后一批裁切得到的香肠包装的推动下掉落至下方的收集箱中，具体裁切时，横向方向上也就是输送方向上，复合膜在卷膜机构的动作下向前运动，并与固定刀片碰触，多个固定刀片将复合膜裁切成带香肠的多个条状结构，且由于每个固定刀片均具有平行设置的一对刀刃，使得刀刃之间始终能够切割得到一和卷膜机构连接的复合条，纵向方向上，每个条状结构在纵向裁切机构中对应切断刀片的作用下，裁切成独立的香肠包装，具体地，当切断刀片在升降气缸的作用下下压时，完成纵向方向上的裁切，裁切完成后，切断刀片在升降气缸的作用下抬升复位。本申请的香肠封装机，代替人工封装，工作效率高，且通过特殊设置的抽真空热封机构及裁切机构，可实现多个香肠并排运行，同时进行热压包装、裁切，效率进一步提高。

优选的，所述抽真空热封机构安装在平滑轨上，实现在输送方向的运动。该设置，抽真空热封机构可在平滑轨随底膜、上膜一起运动，在运动过程中保持一定时间的热封，卷膜机构可持续运行，大大提高封装机的工作效率。

优选的，所述底膜放卷机构包括底膜放卷筒以及用于张紧底膜的底膜张紧轮。

优选的，所述上膜放卷机构包括上膜放卷筒以及用于张紧上膜的上膜张紧轮。

该设置，张紧状态的底膜与上膜，能够保证实现较好的热封效果。

优选的，该封装机还包括输送机构，所述输送机构包括一对输送链、设在所述输送链之间的输送盘；所述输送盘为由多个盘节连接而成的环状闭路结构，每个所述盘节两端与所述输送链连接；所述盘节为负压吸力盘，将底膜吸附在盘节上。输送机构起到支撑、辅助输送香肠的作用，大大降低底膜被拉长的概率，保证后续封装的成功率，提高封装效率。

优选的，所述上膜放卷机构还包括上膜导向轮。使得上膜的运动路径更加合理、可靠。

优选的，所述卷膜机构包括卷筒。

为了能够较好地实现切断刀片地裁切效果，优选的，所述切断刀片的正下方设置有具有刀槽的刀座台。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、封装效率高，香肠制造成本较低。

附图说明

图1为香肠封装机的结构示意简图；

图2为热压条的结构示意简图；

图3为固定刀片的结构示意简图；

图4为热压复合后且在横向切割后复合膜a的状态图；

图5为在纵向切割后复合膜a的状态图；

图6为图1中输送机构的结构示意简图；

图7为切断刀片与刀座台的分布示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1-5所示，一种香肠封装机，包括机架0、设置于所述机架上的底膜放卷机构1、上膜放卷机构2、用于对释放的底膜和上膜进行热压复合以使置于底膜上的香肠实现封装的抽真空热封机构4、将封装得到的香肠包装进行裁切的裁切机构5，还包括设置于所述机架0末端的卷膜机构6；机架0可以为型材件组装而成，根据实际具体设定，上膜放卷机构2位于底膜放卷机构1的上方，可以为正上方，可以为斜上方，本实施例中，上膜放卷机构2位于底膜放卷机构1的斜上方，且相对底膜放卷机构1而言更靠近抽真空热封机构4，目的是预留出一个香肠放置区域，提供放置香肠的操作空间；

所述抽真空热封机构包括可升降的热封用的真空罩41、设置于真空罩41中的热压条42、设置于真空罩41下方的热封支撑板43；真空罩41可以通过外接的升降气缸实现上下升降以打开或关闭，抽真空、热封的原理属于现有技术，不再详述，且所述热压条42包括多个横向热压条421与多个纵向热压条422，所述横向热压条421与所述纵向热压条422连为一体，并形成多个等规格的环状热压圈423，环状热压圈423具体呈方形结构；该抽真空热封机构实现一次热封多个香肠；

所述裁切机构5包括横向裁切机构51与纵向裁切机构52；

所述横向裁切机构51包括多个纵向设置的固定刀片511，每个所述固定刀片511具有一对相互平行的刀刃512，其刃口与输送方向相对；

所述纵向裁切机构52包括多个纵向分布的切断刀片521、用于安装所有所述切断刀片521的刀片安装座522、和所述刀片安装座522连接的升降气缸523，相连所述固定刀片511之间对应设置有一个切断刀片521。

本身请，封装机使用时：将底膜放卷机构1的底膜以及上膜放卷机构2的上膜拉出并卷在卷膜机构6上，卷膜机构6动作会带动底膜以及上膜的持续释放，当香肠aa并排置于底膜上后，在卷膜机构6动作的动作下，香肠aa得到输送，当香肠aa运动到抽真空热封机构4所处的封装区时，抽真空热封机构4工作，进行抽真空、热封处理，底膜与上膜之间完成复合动作形成复合膜a，初步完成对香肠的包装，初步包装好的香肠继续向前输送，并在裁切机构5的裁切下，得到独立的香肠包装03，并且前一批裁切得到的香肠包装03在后一批裁切得到的香肠包装03的推动下掉落至下方的收集箱7中，具体裁切时，横向方向上也就是输送方向上，复合膜在卷膜机构6的动作下向前运动，并与固定刀片511碰触，多个固定刀片511将复合膜a裁切成带香肠的多个条状结构01，且由于每个固定刀片511均具有平行设置的一对刀刃512，使得刀刃512之间始终能够切割得到一和卷膜机构6连接的复合条00，纵向方向上，每个条状结构01在纵向裁切机构52中对应切断刀片521的作用下，裁切成独立的香肠包装03，具体地，当切断刀片521在升降气缸523的作用下下压时，完成纵向方向上的裁切，裁切完成后，切断刀片521在升降气缸523的作用下抬升复位。本申请的香肠封装机，代替人工封装，工作效率高，且通过特殊设置的抽真空热封机构4及裁切机构5，可实现多个香肠并排运行，同时进行热压包装、裁切，效率进一步提高。

优选的，所述抽真空热封机构4安装在平滑轨44上，实现在输送方向的运动，抽真空热封机构4的滑动可通过横向气缸来控制，横向气缸图中未示意出，该设置，抽真空热封机构可在平滑轨44随底膜、上膜一起运动，在运动过程中保持一定时间的热封，卷膜机构6可持续运行，大大提高封装机的工作效率，在保持一定热压时间后，抽真空热封机构4松开复合膜，并在横向气缸的作用下回位。

优选的，所述底膜放卷机构1包括底膜放卷筒11以及用于张紧底膜的底膜张紧轮12，底膜张紧轮12的数量可以为1个，可以为多个，本实施例中，采用如图1中所示，数量为3个，呈三角形分布。优选的，所述上膜放卷机构2包括上膜放卷筒21以及用于张紧上膜的上膜张紧轮22，上膜张紧轮22的数量可以为1个，也可以为多个。 该设置，张紧状态的底膜与上膜，能够保证实现较好的热封效果，所述上膜放卷机构2还包括上膜导向轮23，使得上膜的运动路径更加合理、可靠。优选的，所述卷膜机构6包括卷筒。

如图6所示，优选的，该封装机还包括输送机构3，所述输送机构3包括一对输送链31、设在所述输送链31之间的输送盘32；所述输送盘32为由多个盘节321连接而成的环状闭路结构，每个所述盘节321两端与所述输送链31连接；所述盘节321为负压吸力盘，将底膜吸附在盘节321上。输送机构3起到支撑、辅助输送香肠的作用，大大降低底膜被拉长的概率，保证后续封装的成功率，提高封装效率。

如图7所示，为了能够较好地实现切断刀片521地裁切效果，优选的，所述切断刀片521的正下方设置有具有刀槽81的刀座台8，切断刀片521在下压时伸入到刀槽81中，将条状结构01裁切成独立的香肠包装03，刀座台8可安装在机架0上。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种香肠封装机，其特征在于，包括机架（0）、设置于所述机架上的底膜放卷机构（1）、上膜放卷机构（2）、用于对释放的底膜和上膜进行热压复合以使置于底膜上的香肠实现封装的抽真空热封机构（4）、将封装得到的香肠包装进行裁切的裁切机构（5），还包括设置于所述机架（0）末端的卷膜机构（6）；

所述抽真空热封机构（4）包括可升降的热封用的真空罩（41）、设置于真空罩（41）中的热压条（42）、设置于真空罩（41）下方的热封支撑板（43）；所述热压条（42）包括多个横向热压条（421）与多个纵向热压条（422），所述横向热压条（421）与所述纵向热压条（422）连为一体，并形成多个等规格的环状热压圈（423）；

所述裁切机构（5）包括横向裁切机构（51）与纵向裁切机构（52）；

所述横向裁切机构（51）包括多个纵向设置的固定刀片（511），每个所述固定刀片（511）具有一对相互平行的刀刃（512），其刃口与输送方向相对；

所述纵向裁切机构（52）包括多个纵向分布的切断刀片（521）、用于安装所有所述切断刀片（521）的刀片安装座（522）、和所述刀片安装座（522）连接的升降气缸（523），相连所述固定刀片（511）之间对应设置有一个切断刀片（521）。

2.根据权利要求1所述的一种香肠封装机，其特征在于，所述抽真空热封机构（4）安装在平滑轨（44）上，实现在输送方向的运动。

3.根据权利要求1所述的一种香肠封装机，其特征在于，所述底膜放卷机构（1）包括底膜放卷筒（11）以及用于张紧底膜的底膜张紧轮（12）。

4.根据权利要求1所述的一种香肠封装机，其特征在于，所述上膜放卷机构（2）包括上膜放卷筒（21）以及用于张紧上膜的上膜张紧轮（22）。

5.根据权利要求1所述的一种香肠封装机，其特征在于，该封装机还包括输送机构（3），所述输送机构（3）包括一对输送链（31）、设在所述输送链（31）之间的输送盘（32）；所述输送盘（32）为由多个盘节（321）连接而成的环状闭路结构，每个所述盘节（321）两端与所述输送链（31）连接；所述盘节（321）为负压吸力盘，将底膜吸附在盘节（321）上。

6.根据权利要求4所述的一种香肠封装机，其特征在于，所述上膜放卷机构（2）还包括上膜导向轮（23），实现上膜水平运行。

7.根据权利要求1所述的一种香肠封装机，其特征在于，所述卷膜机构（6）包括卷筒。

8.根据权利要求1所述的一种香肠封装机，其特征在于，所述切断刀片（521）的正下方设置有具有刀槽（81）的刀座台（8）。

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