CN211052299U - 一种一次成型的负角折弯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一次成型的负角折弯结构，包括上模组和下模组，上模组上设有穿过止挡板和脱料板的侧推折弯刀、滑块固定座，和与滑块固定座滑动连接的成型滑块；下模组上设有与成型滑块正对的压料浮块，和与侧推折弯刀沿轴向位置错开的侧推折弯冲头，压料浮块与侧推折弯冲头存在间隙，侧推折弯冲头远离压料浮块的一侧上设有第一斜面，侧推折弯刀靠近成型滑块的一侧上设有与第一斜面配合的第二斜面；成型滑块远离导向斜面的一侧上设有第一成型斜面，侧推折弯冲头靠近压料浮块的一侧上设有与第一成型斜面配合对产品负角度折弯的第二成型斜面；因此本实用新型一次折弯可以负角度成型，减少了操作步骤，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种一次成型的负角折弯结构。
背景技术
目前负角弯曲成型方式工序分为两步：1、先成型90度弯曲；2、再成型负角弯曲；采用该方式模具工序需要两道工序，生产时需要冲压人员2人，冲压机两台，这样不但设计会增加模具开发成本和时间，同时又会增大的人工成本和冲压设备的损耗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一次成型的负角折弯结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种一次成型的负角折弯机构，包括上模组和下模组；其中，所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；所述上夹板上设有穿过所述止挡板和所述脱料板的侧推折弯刀，所述脱料板上设有滑块固定座，所述滑块固定座上朝向所述侧推折弯刀的一侧上设有朝向下模板的导向斜面，所述导向斜面上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的成型滑块；所述下模板上设有与所述成型滑块正对的压料浮块，和与所述侧推折弯刀沿轴向位置错开的侧推折弯冲头，所述下模座内设有纵向的压料复位弹簧，所述压料复位弹簧上端连接有与所述压料浮块下表面连接的压料顶杆；所述压料浮块与所述侧推折弯冲头存在间隙，所述侧推折弯冲头远离所述压料浮块的一侧上设有第一斜面，所述侧推折弯刀靠近所述成型滑块的一侧上设有与所述第一斜面配合的第二斜面；所述下模板内设有分别位于所述压料浮块两侧的弹簧槽，所述弹簧槽内设有横向的侧推复位弹簧，所述侧推复位弹簧一端与所述侧推折弯冲头朝向压料浮块的一侧连接，另一端与所述弹簧槽内侧壁连接；所述成型滑块远离所述导向斜面的一侧上设有第一成型斜面，所述侧推折弯冲头靠近所述压料浮块的一侧上设有与所述第一成型斜面配合对产品负角度折弯的第二成型斜面。
本实用新型所述的一次成型的负角折弯结构，其中，所述上模座内设有纵向的滑块复位弹簧，所述滑块复位弹簧下端连接有与所述成型滑块上表面相抵的滑块顶杆。
本实用新型所述的一次成型的负角折弯结构，其中，所述压料浮块上表面的水平高度大于所述侧推折弯冲头上表面的水平高度。
本实用新型所述的一次成型的负角折弯结构，其中，所述压料浮块侧壁上设有限位块，所述下模板上设有限位座，所述限位座内设有容纳所述压料浮块的复位槽，所述复位槽的侧壁上连通有与所述限位块配合的限位槽。
本实用新型的有益效果在于：折弯时，先将产品放置在压料浮块上，然后驱动上模组下行，成型滑块与产品接触后，上模组继续下行，成型滑块受反作用力影响沿滑轨上行，成型滑块上行至最高后，压料浮块受上模组下行压力影响下行，对产品进行90度折弯；然后，侧推折弯冲头上的第一斜面与侧推折弯刀的第二斜面接触，两个斜面配合将侧推折弯刀在侧推折弯冲头上施加的纵向力转换成的横向力，侧推折弯刀靠近成型滑块，使得第一成型斜面和第二成型斜面配合对产品负角度折弯；折弯完成后，上模组上行，压料复位弹簧使压料浮块复位，侧推复位弹簧使侧推折弯冲头复位；因此本实用新型一次折弯可以负角度成型，这样大大减少了操作步骤，节省了人力，减少了产品制作的成本，提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的一次成型的负角折弯结构的开模结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的一次成型的负角折弯结构的闭模结构示意图；
图3是本实用新型较佳实施例的一次成型的负角折弯结构的开模结构部分放大示意图；
图4是本实用新型较佳实施例的一次成型的负角折弯结构的闭模结构部分放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的一次成型的负角折弯结构如图1所示，参阅图2-4，包括上模组1和下模组，上模组1包括从上至下依次设置的上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14和脱料板15，下模组2包括从上至下依次设置的下模板21、下垫板22和下模座23；上夹板13上设有穿过止挡板14和脱料板15的侧推折弯刀3，脱料板15上设有滑块固定座4，滑块固定座4上朝向侧推折弯刀3的一侧上设有朝向下模板21的导向斜面41，导向斜面41上设有滑轨42和能沿滑轨42移动的成型滑块43；下模板21上设有与成型滑块43正对的压料浮块5，和与侧推折弯刀3沿轴向位置错开的侧推折弯冲头6，下模座23内设有纵向的压料复位弹簧51，压料复位弹簧51上端连接有与压料浮块5下表面连接的压料顶杆52；压料浮块5与侧推折弯冲头6存在间隙，侧推折弯冲头6远离压料浮块5的一侧上设有第一斜面61，侧推折弯刀3靠近成型滑块43的一侧上设有与第一斜面61配合的第二斜面31；下模板21内设有分别位于压料浮块5两侧的弹簧槽211，弹簧槽211内设有横向的侧推复位弹簧62，侧推复位弹簧62一端与侧推折弯冲头6朝向压料浮块5的一侧连接，另一端与弹簧槽211内侧壁连接；成型滑块43远离导向斜面41的一侧上设有第一成型斜面431，侧推折弯冲头6靠近压料浮块5的一侧上设有与第一成型斜面431配合对产品负角度折弯的第二成型斜面63；
折弯时，先将产品放置在压料浮块5上，然后驱动上模组下行，成型滑块43与产品接触后，上模组继续下行，成型滑块43受反作用力影响沿滑轨42上行，成型滑块43上行至最高后，压料浮块5受上模组下行压力影响下行，对产品进行90度折弯；然后，侧推折弯冲头3上的第一斜面31与侧推折弯刀6的第二斜面61接触，两个斜面配合将侧推折弯刀3在侧推折弯冲头6上施加的纵向力转换成的横向力，侧推折弯刀6靠近成型滑块43，使得第一成型斜面431和第二成型斜面63配合对产品负角度折弯；折弯完成后，上模组上行，压料复位弹簧使压料浮块复位，侧推复位弹簧使侧推折弯冲头复位；因此本实用新型一次折弯可以负角度成型，这样大大减少了操作步骤，节省了人力，减少了产品制作的成本，提高了加工效率。
如图1-2所示，上模座11内设有纵向的滑块复位弹簧7，滑块复位弹簧7下端连接有与成型滑块43上表面相抵的滑块顶杆8；便于折弯后开模时成型滑块的复位。
如图1、3所示，压料浮块5上表面的水平高度大于侧推折弯冲头6上表面的水平高度；便于放置产品。
如图3-4所示，压料浮块5侧壁上设有限位块53，下模板21上设有限位座9，限位座9内设有容纳压料浮块5的复位槽91，复位槽91的侧壁上连通有与限位块53配合的限位槽92；防止压料浮块脱出下模板。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种一次成型的负角折弯结构，包括上模组和下模组；其特征在于，所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座；所述上夹板上设有穿过所述止挡板和所述脱料板的侧推折弯刀，所述脱料板上设有滑块固定座，所述滑块固定座上朝向所述侧推折弯刀的一侧上设有朝向下模板的导向斜面，所述导向斜面上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的成型滑块；所述下模板上设有与所述成型滑块正对的压料浮块，和与所述侧推折弯刀沿轴向位置错开的侧推折弯冲头，所述下模座内设有纵向的压料复位弹簧，所述压料复位弹簧上端连接有与所述压料浮块下表面连接的压料顶杆；所述压料浮块与所述侧推折弯冲头存在间隙，所述侧推折弯冲头远离所述压料浮块的一侧上设有第一斜面，所述侧推折弯刀靠近所述成型滑块的一侧上设有与所述第一斜面配合的第二斜面；所述下模板内设有分别位于所述压料浮块两侧的弹簧槽，所述弹簧槽内设有横向的侧推复位弹簧，所述侧推复位弹簧一端与所述侧推折弯冲头朝向压料浮块的一侧连接，另一端与所述弹簧槽内侧壁连接；所述成型滑块远离所述导向斜面的一侧上设有第一成型斜面，所述侧推折弯冲头靠近所述压料浮块的一侧上设有与所述第一成型斜面配合对产品负角度折弯的第二成型斜面。
2.根据权利要求1所述的一次成型的负角折弯结构，其特征在于，所述上模座内设有纵向的滑块复位弹簧，所述滑块复位弹簧下端连接有与所述成型滑块上表面相抵的滑块顶杆。
3.根据权利要求1所述的一次成型的负角折弯结构，其特征在于，所述压料浮块上表面的水平高度大于所述侧推折弯冲头上表面的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一次成型的负角折弯结构，其特征在于，所述压料浮块侧壁上设有限位块，所述下模板上设有限位座，所述限位座内设有容纳所述压料浮块的复位槽，所述复位槽的侧壁上连通有与所述限位块配合的限位槽。
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| CN201921795999.8U CN211052299U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种一次成型的负角折弯结构 |
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Cited By (2)
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| CN112808887A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-05-18 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种电感折弯装置 |
| CN113441627A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-28 | 青岛华翔汽车金属部件有限公司 | 一种汽车座椅用固定座支架折弯模具 |
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921795999.8U patent/CN211052299U/zh active Active
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| CN112808887B (zh) * | 2021-03-18 | 2022-07-22 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种电感折弯装置 |
| CN113441627A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-28 | 青岛华翔汽车金属部件有限公司 | 一种汽车座椅用固定座支架折弯模具 |
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