CN211042435U - 一种稀土金属熔液称重装置 - Google Patents

Abstract

一种稀土金属熔液称重装置，包括自下而上设置的底座、称重机构、支撑架和隔热板，所述称重机构包括秤盘、重力传感器、显示器、声光报警器和控制器，所述重力传感器设于秤盘的四角和中央，所述控制器与重力传感器、显示器和声光报警器电性连接。本实用新型在高温生产的环境下可靠性高、故障率低，能提高金属熔液进行定量浇铸时生产效率。

Description

一种稀土金属熔液称重装置

技术领域

本实用新型涉及稀土熔盐电解领域，特别涉及一种稀土金属熔液称重装置。

背景技术

稀土广泛应用于新能源、新材料、航天航空、国防军工等各个领域，被誉为“工业维生素”，是世界各大经济体争夺的战略资源，并已上升至国家战略。2008年，稀土被美国能源部列为“关键材料战略”；2007年日本文部科学省、经产省针对稀土提出了“元素战略计划”；2010年初，欧盟宣布建立稀土战略储备。2016年中国政府批复的《全国矿产资源规划（2016-2020年）》首次将稀土等24种矿产列入战略性矿产目录，作为矿产资源宏观调控和监督管理的重点对象，并要求在资源配置、财政投入、重大项目、矿业用地等方面加强引导和差别化管理，提高资源安全供应能力和开发利用水平。我国是世界稀土资源最丰富的国家，稀土工业储量超过全球总工业储量的一半，提供了全球稀土需求量的90%。到2020年，预计中国国内稀土金属消费总量将达19万吨，高新技术领域消费量将达13万吨，占全球稀土总消费量的68%。因此，我国稀土金属电解工业具有广阔的发展前景。

目前，熔盐电解法已应用于大规模生产稀土金属及合金，电解温度高达1000度以上，高温金属熔液一般都采用定模方式，受高温生产的环境影响，现有的称重装置可靠性差、故障频繁，导致高温金属熔液进行定量浇铸时生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种稀土金属熔液称重装置，包括自下而上设置的底座、称重机构、支撑架和隔热板，所述称重机构包括秤盘、重力传感器、显示器、声光报警器和控制器，所述重力传感器设于秤盘的四角和中央，所述控制器与重力传感器、显示器和声光报警器电性连接。

所述支撑架为镂空框架，所述隔热板内嵌于支撑架的顶面上，所述支撑架的底面边缘上设有限位块，所述多个限位块与秤盘的四周相适配。

所述底座包括下框架、立柱和上框架，所述下框架通过立柱与上框架连接，所述上框架的顶面四周设有护板，所述护板用于锁定称重机构。

所述下框架的底端设有万向轮,所述立柱上设有把手，以方便移动。

所述万向轮上设有脚踏刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用陶瓷纤维板和镂空的支撑架减少高温金属熔液与秤盘之间的热传导，在高温生产的环境下可靠性高、故障率低，能提升金属熔液进行定量浇铸时生产效率低；底座和支撑架均为镂空框架结构，既能减轻稀土金属熔液称重装置的整体重量，又能加速空气流通，为称重机构提供良好的散热空间；重力传感器分布在秤盘的四角和中央，能保证测量精度，通过控制器可以调节声光报警器报警的预设值，显示器用于显示称重机构的称量数值、预设值、计数显示，直观方便。

附图说明

附图是用来提供本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视图；

图3为图1所示的秤盘的俯视图。

附图标记说明：1-底座，11-下框架，111-万向轮,112-脚踏刹车片，12-立柱，121-把手，13-上框架，131-护板，2-称重机构，21-秤盘，22-重力传感器，23-显示器，24-声光报警器，25-控制器，3-支撑架，31-限位块，4-隔热板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型提供的技术方案作进一步说明。

请一并参阅图1-图3，本实用新型提供的稀土金属熔液称重装置，包括自下而上设置的底座1、称重机构2、支撑架3和隔热板4，所述称重机构2包括秤盘21、重力传感器22、显示器23、声光报警器24和控制器25，所述重力传感器22设于秤盘21的四角和中央，以保证测量精度，所述控制器25与重力传感器22、显示器23和声光报警器24电性连接，通过控制器25可以调节声光报警器24报警的预设值，显示器23用于显示称重机构2的称量数值、预设值、计数显示。

所述支撑架3为镂空框架，所述隔热板4内嵌于支撑架3的顶面上，所述支撑架3的底面边缘上设有限位块31，所述多个限位块31与秤盘21的四周相适配，将支撑架3限定在秤盘上方，避免隔热板4移动。

所述底座1包括下框架11、立柱12和上框架13，所述下框架11通过立柱12与上框架13连接，所述上框架13的顶面四周设有护板131，所述护板131用于锁定称重机构2，避免称重机构2在上框架13上移动。

所述下框架11的底端设有万向轮111，以方便移动，所述立柱12上设有把手121，把手121倾斜设置，能拉开推车人员与高温金属熔液的距离，提高推车人员的操作舒适度。

所述万向轮111上设有脚踏刹车片112，当稀土金属熔液称重装置移动指定位置时，踩下脚踏刹车片112即可完成定位，能避免稀土金属熔液称重装置移动，减少安全隐患。

底座1和支撑架3均为镂空框架结构，一方面，能减轻稀土金属熔液称重装置的整体重量；另一方面，能加速空气流通，为称重机构2提供良好的散热空间。

本实用新型在使用时，采用陶瓷纤维板和镂空的支撑架减少高温金属熔液与秤盘之间的热传导，在高温生产的环境下可靠性高、故障率低，能提升金属熔液进行定量浇铸时生产效率低；底座和支撑架均为镂空框架结构，既能减轻稀土金属熔液称重装置的整体重量，又能加速空气流通，为称重机构提供良好的散热空间；重力传感器分布在秤盘的四角和中央，能保证测量精度，通过控制器可以调节声光报警器报警的预设值，显示器用于显示称重机构的称量数值、预设值、计数显示，直观方便。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种稀土金属熔液称重装置，其特征在于：包括自下而上设置的底座（1）、称重机构（2）、支撑架（3）和隔热板（4），所述称重机构（2）包括秤盘（21）、重力传感器（22）、显示器（23）、声光报警器（24）和控制器（25），所述重力传感器（22）设于秤盘（21）的四角和中央，所述控制器（25）与重力传感器（22）、显示器（23）和声光报警器（24）电性连接。

2.根据权利要求1所述的稀土金属熔液称重装置，其特征在于：所述支撑架（3）为镂空框架，所述隔热板（4）内嵌于支撑架（3）的顶面上，所述支撑架（3）的底面边缘上设有限位块（31），所述多个限位块（31）与秤盘（21）的四周相适配。

3.根据权利要求2所述的稀土金属熔液称重装置，其特征在于：所述底座（1）包括下框架（11）、立柱（12）和上框架（13），所述下框架（11）通过立柱（12）与上框架（13）连接，所述上框架（13）的顶面四周设有护板（131），所述护板（131）用于锁定称重机构（2）。

4.根据权利要求3所述的稀土金属熔液称重装置，其特征在于：所述下框架（11）的底端设有万向轮（111）,所述立柱（12）上设有把手（121）。

5.根据权利要求4所述的稀土金属熔液称重装置，其特征在于：所述万向轮（111）上设有脚踏刹车片（112）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的稀土金属熔液称重装置，其特征在于：所述隔热板（4）为陶瓷纤维板。

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