CN211036729U - 一种伸缩式挂篮防倾覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的问题是提供一种伸缩式挂篮防倾覆装置,在反扣轮装置失效的情况下,依然能保证挂篮处于正常状态,同时结构简单、安装拆卸方便。包括有,伸缩油缸,上端铰接在挂篮后侧的节点箱上;吊钩连杆,上端铰接所述伸缩油缸的下端;吊钩横梁,中心位置连接在所述吊钩连杆的下端,两副吊钩组件,分别连接在所述吊钩横梁的左右两端并能反扣在挂篮行走轨道上。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬臂挂篮施工领域,具体涉及一种伸缩式挂篮防倾覆装置。
背景技术
挂篮是预应力混凝土连续梁、T形钢构和悬臂梁分段施工的一项主要设备,它能够沿轨道整体向前且不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点,因此在桥梁施工领域得到广泛应用。
挂篮施工是悬臂浇筑成败的关键,因此挂篮施工的安全是至关重要的,随着挂篮应用越来越多,迎面而来的是施工安全的质疑,因为在普通挂篮结构行走过程中,如图1所示,挂篮后侧仅靠反扣轮装置受力,一旦反扣轮装置出现问题,整个挂篮将面临倾覆危险,严重将导致整个梁体损害,因此提高挂篮施工安全性迫在眉睫,问题倒逼改革,面对倾覆问题及在不影响施工的情况下,必须想方设法解决,虽然市场上出现了解决类似问题的防倾覆装置,但是结构复杂,安装拆卸不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种伸缩式挂篮防倾覆装置,在反扣轮装置失效的情况下,依然能保证挂篮处于正常状态,同时结构简单、安装拆卸方便。
一种伸缩式挂篮防倾覆装置,包括有,
伸缩油缸,上端铰接在挂篮后侧的节点箱上;
吊钩连杆,上端铰接所述伸缩油缸的下端;
吊钩横梁,中心位置连接在所述吊钩连杆的下端,
两副吊钩组件,分别连接在所述吊钩横梁的左右两端并能反扣在挂篮行走轨道上。
进一步的,所述伸缩油缸的套筒端部铰接在挂篮后侧的节点箱上,所述伸缩油缸的伸缩杆端部铰接在所述吊钩连杆的上端,所述吊钩连接的下端通过销轴铰接在所述吊钩横梁的中心位置,所述两副吊钩组件分别通过销轴铰接在所述吊钩横梁的左右两端。
进一步的,每一副吊钩组件包括吊钩Ⅰ和吊钩Ⅱ,所述吊钩Ⅰ和吊钩Ⅱ左右对称分布并能相对转动。
进一步的,所述吊钩横梁由两块槽钢和连接板焊接而成。
进一步的,所述吊钩连杆、吊钩横梁以及两副吊钩组件均为Q235材质。
本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下:
1、本实用新型在原有反扣轮装置的基础上为挂篮施工提供更加有力的安全保障。当遇到反扣轮装置失效的情况下,两副吊钩组件能紧紧反扣住挂篮行走轨道,依然能保证挂篮处于正常状态。通过伸缩油缸的调整位置,可以及时将失效的反扣轮装置拆卸替换维修;
2、吊钩组件由能相对转动的吊钩Ⅰ和吊钩Ⅱ组成,很方便快捷的将吊钩组件反扣在挂篮行走轨道上,操作方便快捷;
3、在安装挂篮时将吊钩组件反扣于轨道,通过伸缩油缸的收缩,通过液压调节后锚预紧力,节省人工,挂篮安装更加方便;
4、本实用新型结构相对更加减少自重,结构简单、操作使用方便,大大提高了施工的安全性和效率。
附图说明
图1为现有技术中挂篮只靠反扣轮装置的结构示意图;
图2为采用本实用新型的挂篮结构示意图;
图3为图2中A部位放大结构示意图;
图4为本实用新型所述伸缩式挂篮防倾覆装置主视图;
图5为本实用新型所述伸缩式挂篮防倾覆装置左视图;
图中:1、伸缩油缸,2、吊钩连杆,3、吊钩横梁,4、吊钩Ⅰ,5、吊钩Ⅱ,6、行走轨道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、 “左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2所示,以应用在悬臂挂篮施工为例,挂篮的行走轨道6一般由两个H型钢或是两个工字钢组成,在挂篮后侧与相应的挂篮行走轨道上已经安装常规的反扣轮装置基础上,为了给挂篮施工提供更加有力的安全保障,在挂篮后侧和挂篮行走轨道之间加装有本实用新型所述的伸缩式挂篮防倾覆装置。
如图3-5所示,该伸缩式挂篮防倾覆装置主要包括伸缩油缸1、吊钩连杆2、吊钩横梁3以及两副吊钩组件。伸缩油缸1的套筒上端铰接在挂篮后侧的节点箱上,伸缩油缸1的伸缩杆下端铰接在做吊钩连杆2的上端。吊钩横梁3由两块槽钢和连接板焊接而成,其中心位置通过销轴铰接在吊钩连杆2的下端。两副吊钩组件分别通过销轴铰接在吊钩横梁3的左右两端,每一副吊钩组件包括吊钩Ⅰ4和吊钩Ⅱ5,吊钩Ⅰ4和吊钩Ⅱ5左右对称分布并能相对转动。这样可以很方便快捷的将吊钩Ⅰ4和吊钩Ⅱ5反扣在挂篮行走轨道对应的工字钢的边沿上。
为了保证整体的强度,吊钩连杆2、吊钩横梁3以及两副吊钩组件均为Q235材质。吊钩横梁的长度为77cm,本实用新型整体的重量仅为115.2kg,在不增加过大的负重前提下,能充分保证设计的强度。
本实用新型具体工作过程如下:
在挂篮后侧安装好反扣轮装置后,再安装上本实用新型的伸缩式挂篮防倾覆装置,人工将将吊钩Ⅰ和吊钩Ⅱ反扣在行走轨道上,吊钩Ⅰ和吊钩Ⅱ在自身重力作用下,始终处于反扣状态,当遇到反扣轮装置失效的情况下,两副吊钩组件能紧紧反扣住挂篮行走轨道,反扣轮装置所承受的力转移到两副吊钩组件上,依然能保证挂篮处于正常状态。通过伸缩油缸的调整位置,可以及时将失效的反扣轮装置拆卸替换维修;
在安装挂篮时将吊钩组件反扣于轨道,通过伸缩油缸的收缩,通过液压调节后锚预紧力,节省人工,挂篮安装更加方便;本实用新型结构相对更加减少自重,结构简单、操作使用方便,大大提高了施工的安全性和效率。
Claims (5)
1.一种伸缩式挂篮防倾覆装置,其特征在于,包括有,
伸缩油缸,上端铰接在挂篮后侧的节点箱上;
吊钩连杆,上端铰接所述伸缩油缸的下端;
吊钩横梁,中心位置连接在所述吊钩连杆的下端,
两副吊钩组件,分别连接在所述吊钩横梁的左右两端并能反扣在挂篮行走轨道上。
2.根据权利要求1所述的伸缩式挂篮防倾覆装置,其特征在于,所述伸缩油缸的套筒端部铰接在挂篮后侧的节点箱上,所述伸缩油缸的伸缩杆端部铰接在所述吊钩连杆的上端,所述吊钩连接的下端通过销轴铰接在所述吊钩横梁的中心位置,所述两副吊钩组件分别通过销轴铰接在所述吊钩横梁的左右两端。
3.根据权利要求2所述的伸缩式挂篮防倾覆装置,其特征在于,每一副吊钩组件包括吊钩Ⅰ和吊钩Ⅱ,所述吊钩Ⅰ和吊钩Ⅱ左右对称分布并能相对转动。
4.根据权利要求1所述的伸缩式挂篮防倾覆装置,其特征在于,所述吊钩横梁由两块槽钢和连接板焊接而成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的伸缩式挂篮防倾覆装置,其特征在于,所述吊钩连杆、吊钩横梁以及两副吊钩组件均为Q235材质。
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CN201921821463.9U CN211036729U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种伸缩式挂篮防倾覆装置 |
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CN201921821463.9U CN211036729U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种伸缩式挂篮防倾覆装置 |
Publications (1)
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CN211036729U true CN211036729U (zh) | 2020-07-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN211036729U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114673097A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-28 | 福建建工基础设施建设集团有限公司 | 一种用于挂篮后锚点的锁固装置及方法 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921821463.9U patent/CN211036729U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114673097A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-28 | 福建建工基础设施建设集团有限公司 | 一种用于挂篮后锚点的锁固装置及方法 |
CN114673097B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-08-29 | 福建建工基础设施建设集团有限公司 | 一种用于挂篮后锚点的锁固装置及方法 |
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