CN211035196U - 一种灌装瓶体自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装瓶体自动上料机构,包括传送机构和旋转机构两个组成部分,其中,传送机构包括传送台,在传送台下端设置了支撑腿,在传送台上设置了主动轮,主动轮连接了传送电机A,旋转机构采用星轮结构,旋转机构包括支撑工作台,在支撑工作台上端设置了工作转盘,本实用新型一种灌装瓶体自动上料机构,结构设计紧凑,旋转平稳,降低了人工劳动强度,同时避免了瓶体卡死现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机械设备技术领域,特别是涉及一种灌装瓶体自动上料机构。
背景技术
随着饮料行业的发展,灌装机械发展迅速,灌装一般分为上料,冲瓶,灌装,压盖,下料等工序,其中,上料是第一步的工序,目前的上料装置结构庞大,而且容易产生卡瓶现象,瓶体从上料机构进入到旋转星轮,通过星轮旋转输送到冲瓶器,本实用新型结合目前市场上的上料机构,做了改进,传统的瓶体是从上向下采用拨轮形式,本实用新型采用水平传送上料模式,瓶体上料和旋转更加平稳。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种灌装瓶体自动上料机构,能够实现瓶体的水平上料和传送,平稳的传送到下一道冲瓶工序。
所述的一种灌装瓶体自动上料机构,包括传送机构和旋转机构两个组成部分,其中,传送机构包括:传送台,传送台采用长方体铸铁平台,在传送台下端设置了支撑腿,在传送台上设置了主动轮,主动轮连接了传送电机A,传送电机A下端设置了电机支撑架,一种优选技术方案,在电机支撑架上设置了缓冲垫,有效降低传送电机A的振动。
在传送台上还设置了被动轮,被动论和主动轮之间连接设置了传送带,传送带采用传送皮带结构,在传送台上还设置了校正杆,通过校正杆防止皮带走偏,在传送带上方设置了进料框,瓶体放置在进料框内,进料框下端设置了支撑腿。
一种优选技术方案,为了避免传送电机A过速,或者工件在传送台上发生故障的风险,在传送台上设置了挡板,挡板采用挡块结构,在发生瓶体传送错误时候,采用挡板挡住瓶体移动,使得重新初始化,工作稳定后,放开挡板,瓶体继续移动。
所述的旋转机构采用星轮结构,包括支撑工作台,支撑工作台为半“工”字结构形式,在支撑工作台上端设置了工作转盘,工作转盘为圆形结构,在工作转盘中间设置了转轴,转轴连接了传动轴,传动轴连接了旋转轮,并且在旋转轮下端设置了旋转电机B,在旋转电机B的带动下,实现工作转盘的转动。
工作转盘上设置了瓶体支撑垫,并且工作转盘连接了出料杆,通过工作转盘的转动,实现瓶体的旋转移动,进而实现瓶体进入到下一道工序冲瓶工序。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种灌装瓶体自动上料机构,结构设计紧凑,旋转平稳,降低了人工劳动强度,同时,避免了瓶体卡死现象,提高了工作效率,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型一种灌装瓶体自动上料机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种灌装瓶体自动上料机构的旋转机构结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为传送电机A,2为被动轮,3为传送带,4为瓶体,5为校正杆,6为支撑腿,7为旋转电机B,8为旋转轮,9为支撑工作台,10为出料杆,11为进料框,12为工作转盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
所述的一种灌装瓶体自动上料机构,包括传送机构和旋转机构两个组成部分,其中,传送机构包括:传送台,传送台采用长方体铸铁平台,在传送台下端设置了支撑腿,在传送台上设置了主动轮,主动轮连接了传送电机A,传送电机A下端设置了电机支撑架,一种优选技术方案,在电机支撑架上设置了缓冲垫,有效降低传送电机A的振动。
在传送台上还设置了被动轮,被动论和主动轮之间连接设置了传送带,传送带采用传送皮带结构,在传送台上还设置了校正杆,通过校正杆防止皮带走偏,在传送带上方设置了进料框,瓶体放置在进料框内,进料框下端设置了支撑腿。
一种优选技术方案,为了避免传送电机A过速,或者工件在传送台上发生故障的风险,在传送台上设置了挡板,挡板采用挡块结构,在发生瓶体传送错误时候,采用挡板挡住瓶体移动,使得重新初始化,工作稳定后,放开挡板,瓶体继续移动。
所述的旋转机构采用星轮结构,包括支撑工作台,支撑工作台为半“工”字结构形式,在支撑工作台上端设置了工作转盘,工作转盘为圆形结构,在工作转盘中间设置了转轴,转轴连接了传动轴,传动轴连接了旋转轮,并且在旋转轮下端设置了旋转电机B,在旋转电机B的带动下,实现工作转盘的转动。
工作转盘上设置了瓶体支撑垫,并且工作转盘连接了出料杆,通过工作转盘的转动,实现瓶体的旋转移动,进而实现瓶体进入到下一道工序冲瓶工序。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种灌装瓶体自动上料机构,其特征在于,包括:传送机构和旋转机构两个组成部分,其中,传送机构包括传送台,传送台采用长方体铸铁平台,在传送台下端设置了支撑腿,在传送台上设置了主动轮,主动轮连接了传送电机A,传送电机A下端设置了电机支撑架,在传送台上还设置了被动轮,被动论和主动轮之间连接设置了传送带,传送带采用传送皮带结构,在传送台上还设置了校正杆,在传送带上方设置了进料框, 旋转机构采用星轮结构,旋转机构包括支撑工作台,支撑工作台为半“工”字结构形式,在支撑工作台上端设置了工作转盘,在工作转盘中间设置了转轴,转轴连接了传动轴,传动轴连接了旋转轮,并且在旋转轮下端设置了旋转电机B,工作转盘上设置了瓶体支撑垫,并且工作转盘连接了出料杆。
2.根据权利要求1所述的一种灌装瓶体自动上料机构,其特征在于,在电机支撑架上设置了缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种灌装瓶体自动上料机构,其特征在于,在传送台上设置了挡板,挡板采用挡块结构。
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CN201921980090.XU CN211035196U (zh) | 2019-11-16 | 2019-11-16 | 一种灌装瓶体自动上料机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113264493A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-17 | 遂宁思瑞食品有限公司 | 一种自动罐头生产线 |
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