CN211031635U - 滚印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚印机，其包括基座、定位模组、下压机构、滚印机构、和传送机构；其中，所述滚印机构用于滚印产品；所述定位模组用于放入产品，并定位产品；所述下压机构用于压紧产品；传送机构用于使所述粉末纸移动。在工作时，本实用新型通过传送机构的移动，带动定位模组中的线材沿粉末纸滚动，达到将线材表面360°热滚印粉末纸上的粉末做标记的目的。本实用新型所提供的滚印机结构简单，生产的产品质量高，完全能达到预期的目的。

Description

滚印机

技术领域

本实用新型涉及滚印机领域，特别涉及一种滚印机。

背景技术

滚印机在我国的印刷行业应用比较广泛，主要应用于产品印刷面呈圆弧型，且印刷面比较广，一般的移印、丝印技术无法达到预期想要的效果，而滚印技术则能实现整个圆面的印刷。目前市场产品形状千奇百怪，需求的色彩也五颜六色，滚印机就是为了满足这样的印刷条件而设计的。

而传统的滚印机体积较大，工作人员调试机器时多有不便，而且定位也不准确，产品的品质得不到保证，达不到预期的效果。

故需要提供一种滚印机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚印机，其通过设置定位模组、下压机构、滚印机构、和传送机构，工作时，下压机构的运动，带动定位模组中的线材沿粉末纸滚动，达到将线材表面360°热滚印粉末纸上的粉末做标记的目的，结构简单，生产的产品质量高，以解决现有技术中的滚印机多存在结构设计不够合理，体型较大，调试不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种滚印机，用于将粉末纸上的粉末热印在线材上做标记，其特征在于，包括：基座、定位模组、下压机构、滚印机构、和传送机构；

所述滚印机构，设置在所述基座上，用于滚印产品，包括滚印滑轨、和滚印支撑架；所述滚印支撑架滑动设置在所述滚印滑轨上；

所述定位模组，设置在所述滚印支撑架上，用于放入产品，并定位产品；

所述下压机构，设置在所述定位模组上方，用于压紧产品，包括用于给滚印时加热的加热块、用于固定加热块的下压支撑架、和下压滑轨；所述下压支撑架和下压滑轨滑动连接；其中，所述加热块下端面设置有硅胶，用于将加热块的热量传递给粉末纸；

传送机构，设置在所述下压支撑架上，用于使所述粉末纸移动；

其中，所述基座一侧设置有第一支撑架，所述下压滑轨竖直设置在所述第一支撑架上。

在本实用新型实施例所述的滚压机中,所述滚印机构还设置有用于给滚印机构提供动力的滚印电机、滚印丝杠；

所述滚印支撑架上设置有丝杠螺母；

所述滚印丝杠一端和所述滚印电机输出端连接，中部通过所述丝杠螺母和所述滚印支撑架连接。

在本实用新型实施例所述的滚压机中,所述下压机构，包括下压气缸，所述下压气缸的输出端与所述下压支撑架连接，用于驱动所述下压支撑沿所述下压滑轨向下滑动。

在本实用新型实施例所述的滚压机中，所述传送机构包括：设置在所述下压支撑架上的主动辊轴、由主动辊轴带动滚动的从动辊轴、给主动辊轴提供动力的卷纸电机、和储存粉末纸的储存卷筒；

所述主动辊轴和从动辊轴平行设置；所述粉末纸一端固定在所述主动辊轴上，一端位于储存卷筒上；且所述粉末纸通过所述主动辊轴和从动辊轴张紧。

在本实用新型实施例所述的滚压机中,所述主动辊轴和所述从动辊轴上设置有圆筒，所述圆筒与所述主动辊轴和所述从动辊轴滚动连接；且所述圆筒的两端分别设置有环形凸起；所述粉末纸通过所述圆筒与所述主动辊轴和所述从动辊轴滚动连接。

在本实用新型实施例所述的滚压机中,所述下压支撑架一侧下端设置有竖直的支撑杆；

所述从动辊轴，包括：第一从动辊轴、第二从动辊轴、和第三从动辊轴；所述主动辊轴与所述第一从动辊轴、第二从动辊轴、和第三从动辊轴相互平行设置；

所述第一从动辊轴设置在所述下压滑轨正下方；

所述第二从动辊轴设置在所述支撑杆上；所述第一从动辊轴和第二从动辊轴位于同一水平面上；

所述第三从动辊轴位于所述下压支撑架的中部，所述主动辊轴位移所述下压支撑架远离滑轨的一端。

在本实用新型实施例所述的滚压机中,所述定位模组可拆卸的设置在所述滚印支撑架上方。

在本实用新型实施例所述的滚压机中,所述基座两侧凸起，中间凹陷，所述滚印机构设置在所述基座中间凹陷部位；所述第一支撑架设置在所述基座凹陷部位的一端；

所述滚印支撑架的高度与所述基座的两侧凸起高度相等；所述定位模组通过所述滚印支撑架和所述基座凸起支撑固定。

在本实用新型实施例所述的滚压机中,所述滚印支撑架顶端两侧分别设置有用于限制所述定位模组与所述滚印支撑架相对移动的凸起。

在本实用新型实施例所述的滚压机中,所述定位模组为长条形，中间设置有放置设定线材的设定凹槽、和放置其他型号线材的预留凹槽。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：在工作时，本实用新型通过传送机构的移动，带动定位模组中的线材沿粉末纸滚动，达到将线材表面360°热滚印粉末纸上的粉末做标记的目的。本实用新型所提供的滚印机结构简单，生产的产品质量高，完全能达到预期的目的。

其中，滚印支撑架顶端两侧分别设置有用于限制所述定位模组与所述滚印支撑架相对移动的凸起，能准确的定位线材滚印标记的位置，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的滚印机的优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的滚印机的优选实施例的主要部件的结构示意图。

图3为图2中部件12的结构放大图。

其中，11、基座12、定位模组13、下压机构14、滚印机构15、传送机构121、设定固定装置122、设定凹槽123、预留固定装置124、预留凹槽131、加热块132、下压支撑架133、下压气缸134、下压滑轨141、滚印滑轨142、滚印支撑架143、滚印丝杠144、滚印电机151、粉末纸152、主动辊轴153、从动辊轴154、卷纸电机155、储存卷筒156、圆筒157、支撑杆161、启动开关162、卷纸按钮163、复位按钮164、温度报警灯165、电源开关167、紧急开关168、状态指示灯16a、计数器16b、温度计16c、第一支撑架1531、第一从动辊轴1532、第二从动辊轴1533、第三从动辊轴

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的滚印机的优选实施例。

请参照图1、图2和图3，在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的滚印机的优选实施例为：

如图1和图2所示，一种滚印机，用于将粉末纸151上的粉末热印在线材上做标记，包括：基座11、定位模组12、下压机构13、滚印机构14、和传送机构15。

所述滚印机构14设置在所述基座11上，用于滚印产品，包括滚印滑轨141、滚印支撑架142、滚印丝杠143、和用于给滚印机构提供动力的滚印电机144。所述滚印支撑架142滑动设置在所述滚印滑轨141上。所述滚印支撑架142上设置有丝杠螺母145；所述滚印丝杠143一端和所述滚印电机144输出端连接，中部通过所述丝杠螺母145和所述滚印支撑架142连接。工作时，滚印电机144启动，通过滚印丝杠143带动滚印支撑架142沿滚印滑轨141移动。

所述定位模组12设置在所述滚印支撑架142上，用于放入产品，并定位产品。

所述下压机构13设置在所述定位模组13上方，用于压紧产品，包括用于给滚印时加热的加热块131、用于固定加热块的下压支撑架132、下压气缸133和下压滑轨134；所述下压支撑架132和下压滑轨134滑动连接。所述下压气缸133的输出端与所述下压支撑架132连接，用于驱动所述下压支撑132沿所述下压滑轨134向下滑动；其中，所述加热块131下端面设置有硅胶片，用于将加热块131的热量传递给粉末纸151；

传送机构15设置在所述下压支撑架132上，用于使所述粉末纸151移动。

其中，所述基座11一侧设置有第一支撑架16c，所述下压滑轨134竖直设置在所述第一支撑架16c上。

本实用新型中，工作时，滚印机构14带动定位模组12沿粉末纸151移动，下压机构13将加热块131通过硅胶片下压至紧贴粉末纸151，由于定位模组12的中的线材受到粉末纸151的摩擦力滚动，从而达到将粉末纸151上的标记滚印到线材上的目的。

如图2所示，本优选实施例中传送机构15包括：设置在所述下压支撑架132上的主动辊轴152、由主动辊轴152带动滚动的从动辊轴153、给主动辊轴152提供动力的卷纸电机154、和储存粉末纸151的储存卷筒155。所述主动辊轴142和从动辊轴153平行设置；所述粉末纸151一端固定在所述主动辊轴152上，一端位于储存卷筒155上；粉末纸151通过所述主动辊轴152和从动辊轴153张紧，从而在加热块131的压紧状态下，带动线材滚动，使粉末纸151滚印在线材上的标记更加的清晰，提高了产品的质量。

为了进一步的优化本优选实施例，所述主动辊轴152和所述从动辊轴153上设置有圆筒156，所述圆筒156与所述主动辊轴152和所述从动辊轴153滚动连接；且所述圆筒156的两端分别设置有环形凸起；所述粉末纸151通过所述圆筒156与所述主动辊轴52和所述从动辊轴153滚动连接。通过设置环形凸起可以定位粉末纸151在主动辊轴152和从动辊轴153的位置，还可以使粉末纸151在主动辊轴152和从动辊轴153上运动更加的顺滑，减少了粉末纸151运动的阻力，提高粉末纸151的运动速度，进而提高了滚印机的工作效率。

为了将粉末纸151更好的固定张紧，所述下压支撑架132一侧下端设置有竖直的支撑杆157。所述从动辊轴153，包括：第一从动辊轴1531、第二从动辊轴1532、和第三从动辊轴1533；所述主动辊轴152与所述第一从动辊轴1531、第二从动辊轴1532、和第三从动辊轴1533相互平行设置。所述第一从动辊轴1531设置在所述下压滑轨134正下方。所述第二从动辊轴1532设置在所述支撑杆157上；所述第一从动辊轴1531和第二从动辊轴1532位于同一水平面上。所述第三从动辊轴1533位于所述下压支撑架132的中部，所述主动辊轴152位于所述下压支撑架132远离下压滑轨134的一端。

为了使定位模组12满足不同型号线材定位的要求，所述定位模组12可拆卸的设置在所述滚印支撑架142上方。

如图3所示，为了满足不同型号线材定位的要求，本优选实施例还可以将定位模组设置为长条形，中间设置有放置设定线材的设定凹槽121、和放置其他型号线材的预留凹槽122。

本优选实施例中，所述基座11两侧凸起，中间凹陷，所述滚印机构14设置在所述基座中间凹陷部位；所述第一支撑架16c设置在所述基座11凹陷部位的一端；所述滚印支撑架142的高度与所述基座11的两侧凸起高度相等；所述定位模组12通过所述滚印支撑架142和所述基座10凸起支撑固定，简化滚印机的结构，节省了制造滚印机的材料，节约了成本，且使制造滚印机的难度降低。

本优选实施例中，为了便于更好的固定定位模组12，所述滚印支撑架142顶端两侧分别设置有用于限制所述定位模组12与滚印支撑架142相对移动的凸起。

本优选实施例中，为了便于控制滚印机的工作状态，所述基座内设置有电路模块；所述基座一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有与所述电路模块连接的启动开关161、卷纸按钮162、复位按钮163、温度报警灯164、电源开关165、紧急开关167、状态指示牌168、计数器16a、和电子温度计16b。

下面介绍本实用新型的具体工作原理：

将线材放入定位模组12中，双手按下启动开关161，滚印电机144开启，带动滚印支撑架143向后运动一段距离，此时下压气缸133带动下压支撑架132向下移动，直到加热块131通过硅胶片将粉末纸151压在线材上，之后加热块131加热硅胶片，热量通过硅胶片传递到粉末纸151上，并将粉末131纸加热。之后滚印电机144开启，通过滚印支撑架132带动线材转动，使得粉末纸151上的粉末转印到线材上。转印完成后，卷纸电机开启，通过传送机构15收卷粉末纸151，滚印电机144自动复位，最后取出产品。

这样即完成了本优选实施例的滚印机工作的过程。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种滚印机，用于将粉末纸上的粉末热印在线材上做标记，其特征在于，包括：基座、定位模组、下压机构、滚印机构、和传送机构；

所述滚印机构，设置在所述基座上，用于滚印产品，包括滚印滑轨、和滚印支撑架；所述滚印支撑架滑动设置在所述滚印滑轨上；

所述定位模组，设置在所述滚印支撑架上，用于放入产品，并定位产品；

所述下压机构，设置在所述定位模组上方，用于压紧产品，包括用于滚印时加热的加热块、用于固定加热块的下压支撑架、和下压滑轨；所述下压支撑架和下压滑轨滑动连接；其中，所述加热块下端面设置有硅胶片，用于将加热块的热量传递给粉末纸；

传送机构，设置在所述下压支撑架上，用于使所述粉末纸移动；

其中，所述基座一侧设置有第一支撑架，所述下压滑轨竖直设置在所述第一支撑架上。

2.根据权利要求1所述的滚印机，其特征在于，所述滚印机构设置有用于给滚印机构提供动力的滚印电机、滚印丝杠；

所述滚印支撑架上设置有丝杠螺母；

所述滚印丝杠一端和所述滚印电机输出端连接，中部通过所述丝杠螺母和所述滚印支撑架连接。

3.根据权利要求1所述的滚印机，其特征在于，所述下压机构，包括下压气缸，所述下压气缸的输出端与所述下压支撑架连接，用于驱动所述下压支撑沿所述下压滑轨向下滑动。

4.根据权利要求1所述的滚印机，其特征在于，所述传送机构包括：设置在所述下压支撑架上的主动辊轴、由主动辊轴带动滚动的从动辊轴、给主动辊轴提供动力的卷纸电机、和储存粉末纸的储存卷筒；

所述主动辊轴和从动辊轴平行设置；所述粉末纸一端固定在所述主动辊轴上，一端位于储存卷筒上；且所述粉末纸通过所述主动辊轴和从动辊轴张紧。

5.根据权利要求4所述的滚印机，其特征在于，所述主动辊轴和所述从动辊轴上设置有圆筒，所述圆筒与所述主动辊轴和所述从动辊轴滚动连接；且所述圆筒的两端分别设置有环形凸起；所述粉末纸通过所述圆筒与所述主动辊轴和所述从动辊轴滚动连接。

6.根据权利要求4所述的滚印机，其特征在于，所述下压支撑架一侧下端设置有竖直的支撑杆；

所述从动辊轴，包括：第一从动辊轴、第二从动辊轴、和第三从动辊轴；所述主动辊轴与所述第一从动辊轴、第二从动辊轴、和第三从动辊轴相互平行设置；

所述第一从动辊轴设置在所述下压滑轨正下方；

所述第二从动辊轴设置在所述支撑杆上；所述第一从动辊轴和第二从动辊轴位于同一水平面上；

所述第三从动辊轴位于所述下压支撑架的中部，所述主动辊轴位移所述下压支撑架远离下压滑轨的一端。

7.根据权利要求1所述的滚印机，其特征在于，所述定位模组可拆卸的设置在所述滚印支撑架上方。

8.根据权利要求1所述的滚印机，其特征在于，所述基座两侧凸起，中间凹陷，所述滚印机构设置在所述基座中间凹陷部位；所述第一支撑架设置在所述基座凹陷部位的一端；

所述滚印支撑架的高度与所述基座的两侧凸起高度相等；所述定位模组通过所述滚印支撑架和所述基座凸起支撑固定。

9.根据权利要求1所述的滚印机，其特征在于，所述滚印支撑架顶端两侧分别设置有用于限制所述定位模组与所述滚印支撑架相对移动的凸起。

10.根据权利要求1所述的滚印机，其特征在于，所述定位模组为长条形，中间设置有放置设定线材的设定凹槽、和放置其他型号线材的预留凹槽。

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