CN211030619U - 一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，包括提升筒、填料斗和搅拌箱，所述填料斗与提升筒之间通过导料管连通，所述填料斗的上侧设置有吸尘罩，所述提升筒的外壁上安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一端通过吸尘管与吸尘罩连通，所述吸尘风机的另一端通过导尘管与提升筒内部连通，所述提升筒的上端底部连通有延伸至搅拌箱内的下料筒。本实用新型，本实用新型，结构简单，使用方便，能够快速地将砂浆原料输送到搅拌箱内进行搅拌，为后续的砂浆仿砖制造节省了大量时间，且设置的吸尘风机、吸尘罩和导尘管，能够及时的将砂浆原料添加过程中产生的粉尘导入到提升筒内进行输送，这样既可以防止粉尘飞扬污染环境，又能避免浪费。

Description

一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备

技术领域

本实用新型涉及砂浆仿砖制造设备技术领域，具体是一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备。

背景技术

砂浆仿砖是一种用来堆砌墙体饰面的砖块。在砂浆仿砖制造的过程中，需要对砂浆仿砖生产所需的砂浆原料加水搅拌。现有的墙体饰面砂浆仿砖制造设备，虽然可以高效的砂浆原料进行加水搅拌，但是无法快速地将砂浆原料提升输送到设备的搅拌箱内，工作效率低下，且在砂浆原料添加的过程中，灰尘大量粉尘飞扬，这些粉尘飞扬不仅污染环境，而且造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，以解决现有技术中的墙体饰面砂浆仿砖制造设备，虽然可以高效的砂浆原料进行加水搅拌，但是，无法快速地将砂浆原料提升输送到设备的搅拌箱内，工作效率低下，且在砂浆原料添加的过程中，灰尘大量粉尘飞扬，这些粉尘飞扬不仅污染环境，而且造成了浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，包括提升筒、填料斗和搅拌箱，所述填料斗的内部设置有过滤筛网，所述过滤筛网的底部设置有激振电机，所述填料斗设置在提升筒的底端上方，所述填料斗与提升筒之间通过导料管连通，所述填料斗的上侧设置有吸尘罩，所述提升筒的外壁上安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一端通过吸尘管与吸尘罩连通，所述吸尘风机的另一端通过导尘管与提升筒内部连通，所述提升筒的内部设置有送料螺杆，所述送料螺杆的外侧设置有螺旋送料叶片，所述提升筒的底端侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与送料螺杆连接，所述提升筒的上端底部连通有延伸至搅拌箱内的下料筒，所述下料筒的内部设置有搅动轴，所述搅拌轴的外壁上设置有搅动杆，所述搅动轴的一端通过联轴器与安装在下料筒侧壁的旋转电机的输出轴连接，所述搅拌箱的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置在搅拌箱内部，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌叶片，所述搅拌箱的侧壁内设有电加热板，所述搅拌箱的一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵通过水软管与搅拌箱和蓄水箱连通。

优选的，所述过滤筛网呈倾斜的设置在填料斗内，所述填料斗靠近过滤筛网较低一端的侧壁上设有排渣口，所述排渣口上设置有封口盖。

优选的，所述填料斗的顶部一侧通过旋转铰链铰接有防尘盖，所述防尘盖上设置有把手。

优选的，所述搅拌箱的顶部一侧设置有通风排气窗，所述通风排气窗的内侧设置有防尘纱网。

优选的，所述搅拌箱的一侧底部连通有出料管，所述出料管上设置有开关阀门。

优选的，所述搅拌轴的底端设置有弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆和搅拌叶片上均设有导流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，使用方便，通过设置的填料斗和提升筒，能够快速地将砂浆原料输送到搅拌箱内进行搅拌，为后续的砂浆仿砖制造节省了大量时间，提高了生产效率，通过在填料斗内设置的过滤筛网，能够有效的过滤出砂浆原料中的大型固体杂质，使得砂浆原料颗粒更加均匀，提高了砂浆仿砖的成品质量，且设置的吸尘风机、吸尘罩和导尘管，能够及时的将砂浆原料添加过程中产生的粉尘导入到提升筒内进行输送，这样，既可以防止粉尘飞扬污染环境，又能避免浪费，另外，在下料筒内设的搅动轴和搅动杆，能够在原料下落到搅拌箱的过程中对其不断地搅动，使得原料能够更加快速地落入到搅拌箱内，避免原料堆积在下料筒内造成下料堵塞，在搅拌箱侧壁内设置的电加热板，可以在砂浆原料搅拌的过程中对其进行加热软化，这样，不仅可以防止砂浆凝固，而且有利于提高砂浆的搅拌混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的填料斗结构示意图。

图3为本实用新型的下料筒剖视图；

图中：1、提升筒；2、填料斗；3、搅拌箱；4、蓄水箱；5、导料管；6、驱动电机；7、送料螺杆；8、螺旋送料叶片；9、出料管；10、开关阀门；11、搅拌叶片；12、搅拌轴；13、弧形搅拌杆；14、抽水泵；15、水软管；16、电加热板；17、通风排气窗；18、防尘纱网；19、搅拌电机；20、下料筒；21、导尘管；22、吸尘风机；23、吸尘管；24、吸尘罩；25、过滤筛网；26、激振电机；27、防尘盖；28、排渣口；29、封口盖；30、搅动轴；31、搅动杆；32、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，包括提升筒1、填料斗2和搅拌箱3，通过设置的填料斗2和提升筒1，能够快速地将砂浆原料输送到搅拌箱3内进行搅拌，为后续的砂浆仿砖制造节省了大量时间，填料斗2的内部设置有过滤筛网25，过滤筛网25的底部设置有激振电机26，过滤筛网25能够有效的过滤出砂浆原料中的大型固体杂质，使得砂浆原料颗粒更加均匀，提高了砂浆仿砖的成品质量，填料斗2设置在提升筒1的底端上方，填料斗2与提升筒1之间通过导料管5连通，填料斗2的上侧设置有吸尘罩24，提升筒1的外壁上安装有吸尘风机22，吸尘风机22的一端通过吸尘管23与吸尘罩24连通，吸尘风机22的另一端通过导尘管21与提升筒1内部连通，设置的吸尘风机22、吸尘罩24和导尘管21，能够及时的将砂浆原料添加过程中产生的粉尘导入到提升筒1内进行输送，这样，既可以防止粉尘飞扬污染环境，又能避免浪费，提升筒1的内部设置有送料螺杆7，送料螺杆7的外侧设置有螺旋送料叶片8，提升筒1的底端侧壁上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器与送料螺杆7连接，提升筒1的上端底部连通有延伸至搅拌箱3内的下料筒20，下料筒20的内部设置有搅动轴30，搅拌轴12的外壁上设置有搅动杆31，设置的搅动轴30和搅动杆31，能够在原料下落到搅拌箱3的过程中对其不断地搅动，使得原料能够更加快速地落入到搅拌箱3内，避免原料堆积在下料筒20内造成下料堵塞，搅动轴30的一端通过联轴器与安装在下料筒20侧壁的旋转电机32的输出轴连接，搅拌箱3的顶部安装有搅拌电机19，搅拌电机19的输出轴通过联轴器连接搅拌轴12，搅拌轴12竖直设置在搅拌箱3内部，搅拌轴12的两侧设置有搅拌叶片11，搅拌箱3的侧壁内设有电加热板16，电加热板16可以在砂浆原料搅拌的过程中对其进行加热软化，这样，不仅可以防止砂浆凝固，而且有利于提高砂浆的搅拌混合效率，搅拌箱3的一侧设置有蓄水箱4，蓄水箱4的顶部安装有抽水泵14，抽水泵14通过水软管15与搅拌箱3和蓄水箱4连通，过滤筛网25呈倾斜的设置在填料斗2内，填料斗2靠近过滤筛网25较低一端的侧壁上设有排渣口28，便于排出筛选出的大型固体杂质，排渣口28上设置有封口盖29，填料斗2的顶部一侧通过旋转铰链铰接有防尘盖27，不使用时可将防尘盖27盖在填料斗2上，这样，可防止灰尘等杂质落入到填料斗2内，防尘盖27上设置有把手，搅拌箱3的顶部一侧设置有通风排气窗17，能够及时的爬出砂浆加热搅拌过程中搅拌箱3内产生的热气，防止搅拌箱3内气压过大，通风排气窗17的内侧设置有防尘纱网18，防尘纱网18可防止砂浆原料搅拌的过程中，粉尘从通风排气窗17飞扬出去，搅拌箱3的一侧底部连通有出料管9，出料管9上设置有开关阀门10，搅拌轴12的底端设置有弧形搅拌杆13，弧形搅拌杆13可以对沉淀在搅拌箱3底部的物料进行搅拌，提高了砂浆混合搅拌效果，弧形搅拌杆13和搅拌叶片11上均设有导流孔。

本实用新型的工作原理是：使用时，使设备接通电源工作，并将砂浆原料添加到填料斗2内，进入到填料斗2内的砂浆原料落到过滤筛网25上，激振电机26工作带动过滤筛网25振动，使得砂浆原料在过滤筛网25的震动筛选下，过滤出砂浆原料内的大型固体杂质，过滤后的砂浆原料从导料管5落入到提升筒1内进行输送，同时，吸尘风机22工作通过吸尘罩24、吸尘管23和导尘管21将原料添加筛选过程中产生的粉尘导入到提升筒1内进行输送，在提升筒1输送原料的过程中，驱动电机6工作带动送料螺杆7和螺旋送料叶片8旋转，落入到提升筒1内的砂浆原料在送料螺杆7和螺旋送料叶片8提升下被输送到下料筒20内，旋转电机32工作通过搅动轴30带动搅动杆31不断地搅动砂浆原料，使其快速地从下料筒20落入到搅拌箱3内进行搅拌，对砂浆原料搅拌时，启动抽水泵14和搅拌电机19，抽水泵14工作通过水软管15将蓄水箱4内的水抽入到搅拌箱3内，同时，搅拌电机19工作通过搅拌轴12带动搅拌叶片11转动，进入到搅拌箱3内的砂浆原料和水在搅拌叶片11的搅拌下不断地混合，而且在搅拌的过程，搅拌箱3侧壁内的电加热板16能够在通电的情况下对砂浆原料和水进行加热，使得砂浆原料加热软化，这样，更加有利于砂浆的搅拌混合，当砂浆混合好后，打开出料管9上的开关阀门10，最终混合好的砂浆从出料管9排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，包括提升筒(1)、填料斗(2)、搅拌箱(3)和搅拌轴(12)，其特征在于：所述填料斗(2)的内部设置有过滤筛网(25)，所述过滤筛网(25)的底部设置有激振电机(26)，所述填料斗(2)设置在提升筒(1)的底端上方，所述填料斗(2)与提升筒(1)之间通过导料管(5)连通，所述填料斗(2)的上侧设置有吸尘罩(24)，所述提升筒(1)的外壁上安装有吸尘风机(22)，所述吸尘风机(22)的一端通过吸尘管(23)与吸尘罩(24)连通，所述吸尘风机(22)的另一端通过导尘管(21)与提升筒(1)内部连通，所述提升筒(1)的内部设置有送料螺杆(7)，所述送料螺杆(7)的外侧设置有螺旋送料叶片(8)，所述提升筒(1)的底端侧壁上安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与送料螺杆(7)连接，所述提升筒(1)的上端底部连通有延伸至搅拌箱(3)内的下料筒(20)，所述下料筒(20)的内部设置有搅动轴(30)，所述搅拌轴(12)的外壁上设置有搅动杆(31)，所述搅动轴(30)的一端通过联轴器与安装在下料筒(20)侧壁的旋转电机(32)的输出轴连接，所述搅拌箱(3)的顶部安装有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)的输出轴通过联轴器连接搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)竖直设置在搅拌箱(3)内部，所述搅拌轴(12)的两侧设置有搅拌叶片(11)，所述搅拌箱(3)的侧壁内设有电加热板(16)，所述搅拌箱(3)的一侧设置有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)的顶部安装有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)通过水软管(15)与搅拌箱(3)和蓄水箱(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，其特征在于：所述过滤筛网(25)呈倾斜的设置在填料斗(2)内，所述填料斗(2)靠近过滤筛网(25)较低一端的侧壁上设有排渣口(28)，所述排渣口(28)上设置有封口盖(29)。

3.根据权利要求1所述的一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，其特征在于：所述填料斗(2)的顶部一侧通过旋转铰链铰接有防尘盖(27)，所述防尘盖(27)上设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，其特征在于：所述搅拌箱(3)的顶部一侧设置有通风排气窗(17)，所述通风排气窗(17)的内侧设置有防尘纱网(18)。

5.根据权利要求1所述的一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，其特征在于：所述搅拌箱(3)的一侧底部连通有出料管(9)，所述出料管(9)上设置有开关阀门(10)。

6.根据权利要求1所述的一种墙体饰面砂浆仿砖制造设备，其特征在于：所述搅拌轴(12)的底端设置有弧形搅拌杆(13)，所述弧形搅拌杆(13)和搅拌叶片(11)上均设有导流孔。

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