CN210999106U - 一种冲压成型化妆品内衬模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压成型化妆品内衬模具,包括横板,所述横板的底部底部四角均固接有第一圆杆,所述两个顶杆的外壁于通孔的内壁间隙配合,所述第一块体的顶部固接有第二块体,所述第二块体的顶部加工有两个通孔,所述顶杆的外壁间隙配合于通孔的内壁,所述第二块体的顶部左右两侧均固接有圆筒,所述圆筒的内壁设有固定机构。该冲压成型化妆品内衬模具,通过L型板、圆筒和扭力弹簧的配合,浪费材料资源,通过顶杆、第二圆杆和第四压缩弹簧的配合,使得材料加工完成后,模具可将材料顶出模具槽,避免了存在现有的冲压模具将材料进行冲压后,材料陷入模具槽内,需要人工将材料进行拿取,影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型冲压模具涉及技术领域,具体为一种冲压成型化妆品内衬模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,虽然现有的冲压模具可是实现对材料的加工,但存在材料在冲压平台上进行冲压加工时,刀具给予材料的冲力可能会将材料进行偏移,造成材料加工后,质量出现一定问题,无法正常使用,浪费材料资源的问题,且存在现有的冲压模具将材料进行冲压后,材料陷入模具槽内,需要人工将材料进行拿取,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压成型化妆品内衬模具,以解决上述背景技术中提出的虽然现有的冲压模具可是实现对材料的加工,但存在材料在冲压平台上进行冲压加工时,刀具给予材料的冲力可能会将材料进行偏移,造成材料加工后,质量出现一定问题,无法正常使用,浪费材料资源的问题,且存在现有的冲压模具将材料进行冲压后,材料陷入模具槽内,需要人工将材料进行拿取,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压成型化妆品内衬模具,包括横板,所述横板的底部底部四角均固接有第一圆杆,所述第一圆杆的外壁间隙配合有第二横板,所述第二横板的顶部固接有凹槽块,所述凹槽块的外壁间隙配合于横板的内壁,所述第二横板的底部固接有刀具,所述第一圆杆的底部固接有第一块体,所述第一圆杆的外壁间隙配合有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部卡接于第二横板的底部,所述压缩弹簧的底部卡接于第一块体的顶部,所述第一块体的内壁设有缓冲机构,所述第一块体的内壁设有顶料机构,所述第一块体的内壁顶部加工有两个通孔,所述第一块体的内壁顶部贴合有第三横板,所述第三横板的顶部固接有两个顶杆,所述两个顶杆的外壁于通孔的内壁间隙配合,所述第一块体的顶部固接有第二块体,所述第二块体的顶部加工有两个通孔,所述顶杆的外壁间隙配合于通孔的内壁,所述第二块体的顶部左右两侧均固接有圆筒,所述圆筒的内壁设有固定机构。
优选的,所述块体与第二块体的通孔位置相对应。
优选的,所述固定机构包括第二圆杆、第二压缩弹簧、销轴、L型杆和扭力弹簧,所述第二圆杆间隙配合于圆筒的内壁,所述第二圆杆的外壁间隙配合有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的顶部卡接于圆筒的内壁顶部,所述第二压缩弹簧的底部卡接于第二圆杆的外壁,所述第二压缩弹簧的外壁与圆筒的内壁间隙配合,所述第二圆杆的顶部通过销轴转动相连有L型杆,所述销轴的外壁间隙配合有扭力弹簧,所述扭力弹簧的顶部卡接于L型杆的前端面,所述扭力弹簧的底部卡接于第二圆杆的前端面。
优选的,所述缓冲机构包括第二销轴、长杆、滑套、滑杆、U型块和第三压缩弹簧,两个所述长杆通过第二销轴转动相连于第三横板的底部,两个所述长杆的底部通过第二销轴转动相连有滑套,所述滑套的内壁滑动相连有滑杆,所述滑杆的左右两侧固接有U型块,所述U型块的底部固接于第一块体的内壁底部,所述滑套的外侧卡接有第三压缩弹簧,所述第三压缩弹簧的内壁与滑杆的外壁间隙配合,所述第三压缩弹簧的外侧卡接于U型块的内壁。
优选的,所述U型块位于第一块体的内壁顶部中点处。
优选的,所述顶料机构包括第三圆杆和第四压缩弹簧,两个所述第三圆杆固接于第一块体的内壁底部,所述第三圆杆的外壁间隙配合于第三横板的底部,所述第三圆杆的外壁间隙配合有第四压缩弹簧,所述第四压缩弹簧的顶部卡接于第三横板的底部,所述第四压缩弹簧的底部卡接于第一块体的内壁底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冲压成型化妆品内衬模具,通过L型板、圆筒和扭力弹簧的配合,使得该冲压模具可将材料进行固定,避免了存在材料在冲压平台上进行冲压加工时,刀具给予材料的冲力可能会将材料进行偏移,造成材料加工后,质量出现一定问题,无法正常使用,浪费材料资源,通过顶杆、第二圆杆和第四压缩弹簧的配合,使得材料加工完成后,模具可将材料顶出模具槽,避免了存在现有的冲压模具将材料进行冲压后,材料陷入模具槽内,需要人工将材料进行拿取,影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中压缩弹簧、通孔和圆筒的连接关系示意图;
图3为图1中第一块体、第三横板和缓冲机构的连接关系示意图;
图4为图1中第一块体、第三横板和第二块体的连接关系示意图。
图中:1、横板,2、第一圆杆,3、第二横板,4、凹槽块,5、刀具,6、第一块体,7、固定机构,701、第二圆杆,702、第二压缩弹簧,703、销轴, 704、L型杆,705、扭力弹簧,8、缓冲机构,801、第二销轴,802、长杆, 803、滑套,804、滑杆,805、U型块,806、第三压缩弹簧,9、顶料机构, 901、第二圆杆,902、第四压缩弹簧,10、压缩弹簧,11、第三横板,12、顶杆,13、通孔,14、第二块体,15、圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压成型化妆品内衬模具,包括横板1,横板1的底部底部四角均固接有第一圆杆2,使得第一圆杆2固定在横板1的底部四角,第一圆杆2的外壁间隙配合有第二横板3,使得第二横板3可在第一圆杆2的外壁做升降运动,第二横板3的顶部固接有凹槽块4,凹槽块4用于连接外界液压杆,凹槽块4的外壁间隙配合于横板1 的内壁,使得凹槽块4可在横板1的内壁进行升降运动,第二横板3的底部固接有刀具5,使得刀具5固定在第二横板3的底部,第一圆杆2的底部固接有第一块体6,使得第一块体6固定在第一圆杆2的底部,第一圆杆2的外壁间隙配合有压缩弹簧10,使得压缩弹簧10可在第一圆杆2的外壁进行弹性形变,压缩弹簧10的顶部卡接于第二横板3的底部,压缩弹簧10的底部卡接于第一块体6的顶部,压缩弹簧10给予第二横板3向上滑动的力,第一块体 6的内壁设有缓冲机构8,第一块体6的内壁设有顶料机构9,第一块体6的内壁顶部加工有两个通孔13,第一块体6的内壁顶部贴合有第三横板11,第三横板11的顶部固接有两个顶杆12,使得顶杆12固定在第三横板11的顶部,两个顶杆12的外壁于通孔13的内壁间隙配合,使得第二顶杆12可在通孔13 的内壁进行升降运动,第一块体6的顶部固接有第二块体14,使得第二块体 14固定在第一块体6的顶部,第二块体14的顶部加工有两个通孔13,顶杆 12的外壁间隙配合于通孔13的内壁,第二块体14的顶部左右两侧均固接有圆筒15,使得圆筒15固定在第二块体14的顶部左右两侧,圆筒15的内壁设有固定机构7,第一块体6与第二块体14的通孔13位置相对应,使得第一块体6与第二块体14的通孔13相连通。
固定机构7包括第二圆杆701、第二压缩弹簧702、销轴703、L型杆704 和扭力弹簧705,第二圆杆701间隙配合于圆筒15的内壁,使得第二圆杆701 可在圆筒15的内壁进行升降运动,第二圆杆701的外壁间隙配合有第二压缩弹簧702,使得第二压缩弹簧702可在第二圆杆701的外壁进行弹性形变,第二压缩弹簧702的顶部卡接于圆筒15的内壁顶部,第二压缩弹簧702的底部卡接于第二圆杆701的外壁,第二压缩弹簧702给予第二圆杆701向下的力,第二压缩弹簧702的外壁与圆筒15的内壁间隙配合,第二圆杆701的顶部通过销轴703转动相连有L型杆704,使得L型杆704可在第二圆杆701的顶部进行转动,销轴703的外壁间隙配合有扭力弹簧705,扭力弹簧705的顶部卡接于L型杆704的前端面,扭力弹簧705的底部卡接于第二圆杆701的前端面,扭力弹簧705给予L型杆704向内转动的力,使得L型杆704可将第二块体14对顶部的材料进行固定。
缓冲机构8包括第二销轴801、长杆802、滑套803、滑杆804、U型块 805和第三压缩弹簧806,两个长杆802通过第二销轴801转动相连于第三横板11的底部,使得长杆804可在第三横板11的顶部进行转动,两个长杆802 的底部通过第二销轴801转动相连有滑套803,使得滑套803可在长杆802的底部进行转动,滑套803的内壁滑动相连有滑杆804,使得滑套803可在滑杆 804的外壁进行相向运动,滑杆804的左右两侧固接有U型块805,使得滑杆804固定在U型块805的内壁,U型块805的底部固接于第一块体6的内壁底部,使得U型块805固定在第一块体6的内壁底部,滑套803的外侧卡接有第三压缩弹簧806,第三压缩弹簧806的内壁与滑杆804的外壁间隙配合,使得第三压缩弹簧806可滑杆804的外壁进行弹性形变,第三压缩弹簧806的外侧卡接于U型块805的内壁,第三压缩弹簧806给予滑套803向内滑动的力,U型块805位于第一块体6的内壁顶部中点处,使得第三横板11受力时,第三压缩弹簧806受力分布。
顶料机构9包括第三圆杆901和第四压缩弹簧902,两个第三圆杆901固接于第一块体6的内壁底部,第三圆杆901关于U型块805轴对称分布,第三圆杆901的外壁间隙配合于第三横板11的底部,使得第三横板11可在第三圆杆901的外壁进行升降运动,第三圆杆901的外壁间隙配合有第四压缩弹簧902,第四压缩弹簧902的顶部卡接于第三横板11的底部,第四压缩弹簧902的底部卡接于第一块体6的内壁底部,第四压缩弹簧902给予第三横板11向上的力,当第三横板11受力向下移动后,通过第四压缩弹簧902的弹性形变,将第三横板11进行复位,使得顶杆12将材料顶出通孔13。
当使用该冲压成型化妆品内衬模具时,使用者将凹槽块4连接外界液压杆,连接后,使用者将材料放置在第二块体14的顶部,放置后,使用者转动 L型杆704,使得L型杆704与材料相接触,通过扭力弹簧705给予L型杆704 向内转动的力,使得L型杆704将材料固定在第二块体14的顶部,使得材料在进行冲压时,避免偏移,固定后,使用者将外界液压杆启动,使得外界液压杆带动凹槽块4向下移动,凹槽块4带动第二横板3在圆杆2的外壁向下移动,使得第二横板3带动刀具5向下移动,进而使得刀具5材料相接触,将材料冲压变形,使得部分部分材料变形进入通孔13的内壁,进入后,材料将顶杆12向下移动,进而使得第四压缩弹簧902收到第三横板11向下的力,进行弹性形变,当材料冲压成型后,外界液压杆上升,上升的同时,通过压缩弹簧10的弹性形变,使得第二横板3带动刀具5进行复位,使得刀具5移出通孔13的内壁,刀具5移出通孔13的同时,第四压缩弹簧902通过弹性形变,使得第三横板11带动顶杆12进行复位,使得顶杆12将材料顶出通孔 13,在顶出通孔13时,扭力弹簧10小于第四压缩弹簧902的作用力,使得L 型杆704取消对材料的固定,使得使用者将完后冲压的材料移出第二块体14。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压成型化妆品内衬模具,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的底部底部四角均固接有第一圆杆(2),所述第一圆杆(2)的外壁间隙配合有第二横板(3),所述第二横板(3)的顶部固接有凹槽块(4),所述凹槽块(4)的外壁间隙配合于横板(1)的内壁,所述第二横板(3)的底部固接有刀具(5),所述第一圆杆(2)的底部固接有第一块体(6),所述第一圆杆(2)的外壁间隙配合有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)的顶部卡接于第二横板(3)的底部,所述压缩弹簧(10)的底部卡接于第一块体(6)的顶部,所述第一块体(6)的内壁设有缓冲机构(8),所述第一块体(6)的内壁设有顶料机构(9),所述第一块体(6)的内壁顶部加工有两个通孔(13),所述第一块体(6)的内壁顶部贴合有第三横板(11),所述第三横板(11)的顶部固接有两个顶杆(12),所述两个顶杆(12)的外壁于通孔(13)的内壁间隙配合,所述第一块体(6)的顶部固接有第二块体(14),所述第二块体(14)的顶部加工有两个通孔(13),所述顶杆(12)的外壁间隙配合于通孔(13)的内壁,所述第二块体(14)的顶部左右两侧均固接有圆筒(15),所述圆筒(15)的内壁设有固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压成型化妆品内衬模具,其特征在于:所述块体(6)与第二块体(14)的通孔(13)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种冲压成型化妆品内衬模具,其特征在于:所述固定机构(7)包括第二圆杆(701)、第二压缩弹簧(702)、销轴(703)、L型杆(704)和扭力弹簧(705),所述第二圆杆(701)间隙配合于圆筒(15)的内壁,所述第二圆杆(701)的外壁间隙配合有第二压缩弹簧(702),所述第二压缩弹簧(702)的顶部卡接于圆筒(15)的内壁顶部,所述第二压缩弹簧(702)的底部卡接于第二圆杆(701)的外壁,所述第二压缩弹簧(702)的外壁与圆筒(15)的内壁间隙配合,所述第二圆杆(701)的顶部通过销轴(703)转动相连有L型杆(704),所述销轴(703)的外壁间隙配合有扭力弹簧(705),所述扭力弹簧(705)的顶部卡接于L型杆(704)的前端面,所述扭力弹簧(705)的底部卡接于第二圆杆(701)的前端面。
4.根据权利要求1所述的一种冲压成型化妆品内衬模具,其特征在于:所述缓冲机构(8)包括第二销轴(801)、长杆(802)、滑套(803)、滑杆(804)、U型块(805)和第三压缩弹簧(806),两个所述长杆(802)通过第二销轴(801)转动相连于第三横板(11)的底部,两个所述长杆(802)的底部通过第二销轴(801)转动相连有滑套(803),所述滑套(803)的内壁滑动相连有滑杆(804),所述滑杆(804)的左右两侧固接有U型块(805),所述U型块(805)的底部固接于第一块体(6)的内壁底部,所述滑套(803)的外侧卡接有第三压缩弹簧(806),所述第三压缩弹簧(806)的内壁与滑杆(804)的外壁间隙配合,所述第三压缩弹簧(806)的外侧卡接于U型块(805)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种冲压成型化妆品内衬模具,其特征在于:所述U型块(805)位于第一块体(6)的内壁顶部中点处。
6.根据权利要求1所述的一种冲压成型化妆品内衬模具,其特征在于:所述顶料机构(9)包括第三圆杆(901)和第四压缩弹簧(902),两个所述第三圆杆(901)固接于第一块体(6)的内壁底部,所述第三圆杆(901)的外壁间隙配合于第三横板(11)的底部,所述第三圆杆(901)的外壁间隙配合有第四压缩弹簧(902),所述第四压缩弹簧(902)的顶部卡接于第三横板(11)的底部,所述第四压缩弹簧(902)的底部卡接于第一块体(6)的内壁底部。
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