CN221088009U - 一种缸头钻铣床加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸头钻铣床加工工装，涉及机床技术领域。该缸头钻铣床加工工装，包括底座、升降机构和调整机构，升降机构包括设置于底座上的支撑架和设置于支撑架上的连接环，支撑架的内侧底部固定连接有连接环，连接环内固定连接有加工头，调整机构包括设置于底座上的移动组件和设置于移动组件上的夹持组件。该装置通过夹持组件对所需要进行加工的材料板进行夹持，一方面可以避免在加工过程中由于震动导致材料板出现偏移，从而导致开孔位置偏移，加工失败的情况出现，有利于减少残次品，提升工作效率，另一方面该装置可以根据所需要加工的材料板尺寸大小进行调整，适用范围广，利用率高，同时操作简单快捷。

Description

一种缸头钻铣床加工工装

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种缸头钻铣床加工工装。

背景技术

钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降。

经过探索分析，钻铣床存在以下缺点：

目前部分钻铣床在进行加工过程中，钻头在进行工作时会与材料板表面接触，材料板容易出现偏移、晃动的情况，从而导致加工位置错误。

针对上述问题，加以改正。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸头钻铣床加工工装，能够解决目前部分钻铣床在进行加工过程中，钻头在进行工作时会与材料板表面接触，材料板容易出现偏移、晃动的情况，从而导致加工位置错误的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸头钻铣床加工工装，包括底座、升降机构和调整机构，升降机构包括设置于底座上的支撑架和设置于支撑架上的连接环，支撑架的内侧底部固定连接有连接环，连接环内固定连接有加工头，调整机构包括设置于底座上的移动组件和设置于移动组件上的夹持组件，移动组件可驱动夹持组件相对于底座前后移动，夹持组件可相对于底座聚拢或者扩散。

优选的，所述升降机构还包括液压汽缸、连接板和固定环，液压汽缸的自由端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有固定环，该装置通过螺纹连接的方式将加工头进行连接，该种设计便于工作人员及时对损耗的加工头单独进行更换，减少维修成本。

优选的，所述移动组件包括C形固定架、第一导向杆、螺纹杆、第一移动板、第一卡接架和转盘，底座的内侧底部固定连接有C形固定架，C形固定架的前侧内壁固定连接有第一导向杆，C形固定架的前侧内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有第一移动板，第一移动板的顶部固定连接有第一卡接架，C形固定架的前侧转动连接有转盘，转盘的输出轴与螺纹杆固定连接，夹持组件包括放置箱、第二导向杆、双向螺纹杆、第二移动板、第二卡接架、限位板和抱闸电机，移动组件的上方设置有放置箱，放置箱的一侧内壁固定连接有第二导向杆，放置箱的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁螺纹连接有第二移动板，第二移动板上设置有第二卡接架，第二卡接架内卡接连接有限位板，放置箱的一侧固定连接有抱闸电机，抱闸电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接，该装置通过夹持组件对所需要进行加工的材料板进行夹持，一方面可以避免在加工过程中由于震动导致材料板出现偏移，从而导致开孔位置偏移，加工失败的情况出现，有利于减少残次品，提升工作效率，另一方面该装置可以根据所需要加工的材料板尺寸大小进行调整，适用范围广，利用率高，同时操作简单快捷，适合大规模生产和推销。

优选的，所述固定环内开设有螺纹槽，加工头螺纹连接于螺纹槽内，固定环与加工头螺纹连接。

优选的，所述放置箱的底部固定连接有衔接块，衔接块与第一卡接架卡接连接，放置箱通过衔接块与第一卡接架卡接。

优选的，所述放置箱内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽盒，放置箱内开设有开槽，开槽上搭接连接有孔洞板，抽盒设置于孔洞板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该缸头钻铣床加工工装，通过底座、升降机构、加工头、调整机构、移动组件、夹持组件、放置箱、第二导向杆、双向螺纹杆、第二移动板、第二卡接架、限位板、抱闸电机和抽盒的配合使用，针对目前部分钻铣床在进行加工过程中，钻头在进行工作时会与材料板表面接触，材料板容易出现偏移、晃动的情况，从而导致加工位置错误的缺陷，该装置通过夹持组件对所需要进行加工的材料板进行夹持，一方面可以避免在加工过程中由于震动导致材料板出现偏移，从而导致开孔位置偏移，加工失败的情况出现，有利于减少残次品，提升工作效率，另一方面该装置可以根据所需要加工的材料板尺寸大小进行调整，适用范围广，利用率高，同时操作简单快捷，适合大规模生产和推销。

（2）、该缸头钻铣床加工工装，通过底座、升降机构、支撑架、固定环、液压汽缸、连接板、固定环、加工头、调整机构和抽盒的配合使用，该装置通过螺纹连接的方式将加工头进行连接，该种设计便于工作人员及时对损耗的加工头单独进行更换，减少维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的移动组件俯视图；

图3为本实用新型的夹持组件俯视图；

图4为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、底座；2、升降机构；201、支撑架；202、连接环；203、液压汽缸；204、连接板；205、固定环；3、加工头；4、调整机构；41、移动组件；411、C形固定架；412、第一导向杆；413、螺纹杆；414、第一移动板；415、第一卡接架；416、转盘；42、夹持组件；421、放置箱；422、第二导向杆；423、双向螺纹杆；424、第二移动板；425、第二卡接架；426、限位板；427、抱闸电机；5、抽盒。

实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缸头钻铣床加工工装，包括底座1、升降机构2和调整机构4，升降机构2包括设置于底座1上的支撑架201和设置于支撑架201上的连接环202，支撑架201的内侧底部固定连接有连接环202，连接环202内固定连接有加工头3，调整机构4包括设置于底座1上的移动组件41和设置于移动组件41上的夹持组件42，移动组件41可驱动夹持组件42相对于底座1前后移动，夹持组件42可相对于底座1聚拢或者扩散。

进一步的，升降机构2还包括液压汽缸203、连接板204和固定环205，液压汽缸203的自由端固定连接有连接板204，连接板204的底部固定连接有固定环205，到达合适位置时，控制液压汽缸203启动，液压汽缸203的自由端带动连接板204向下移动，连接板204带动固定环205向下移动，固定环205带动加工头3向下移动，加工头3对材料板进行加工，该装置通过螺纹连接的方式将加工头3进行连接，该种设计便于工作人员及时对损耗的加工头3单独进行更换，减少维修成本。

更进一步的，移动组件41包括C形固定架411、第一导向杆412、螺纹杆413、第一移动板414、第一卡接架415和转盘416，底座1的内侧底部固定连接有C形固定架411，C形固定架411的前侧内壁固定连接有第一导向杆412，C形固定架411的前侧内壁转动连接有螺纹杆413，螺纹杆413的外壁螺纹连接有第一移动板414，第一移动板414的顶部固定连接有第一卡接架415，C形固定架411的前侧转动连接有转盘416，转盘416的输出轴与螺纹杆413固定连接，夹持组件42包括放置箱421、第二导向杆422、双向螺纹杆423、第二移动板424、第二卡接架425、限位板426和抱闸电机427，移动组件41的上方设置有放置箱421，放置箱421的一侧内壁固定连接有第二导向杆422，放置箱421的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆423，双向螺纹杆423的外壁螺纹连接有第二移动板424，第二移动板424上设置有第二卡接架425，第二卡接架425内卡接连接有限位板426，放置箱421的一侧固定连接有抱闸电机427，抱闸电机427的输出轴与双向螺纹杆423固定连接，使用时，将材料板放置于放置箱421内，控制抱闸电机427启动，抱闸电机427正转带动双向螺纹杆423转动，双向螺纹杆423正转带动第二移动板424向中间聚拢，第二移动板424带动第二卡接架425向中间聚拢，第二卡接架425带动限位板426向中间聚拢，两组限位板426对材料板进行夹持固定，手动转动转盘416，转盘416正转带动第一移动板414向后移动，第一移动板414带动第一卡接架415向后移动，第一卡接架415带动夹持组件42向后移动，该装置通过夹持组件42对所需要进行加工的材料板进行夹持，一方面可以避免在加工过程中由于震动导致材料板出现偏移，从而导致开孔位置偏移，加工失败的情况出现，有利于减少残次品，提升工作效率，另一方面该装置可以根据所需要加工的材料板尺寸大小进行调整，适用范围广，利用率高，同时操作简单快捷，适合大规模生产和推销。

其次，固定环205内开设有螺纹槽，加工头3螺纹连接于螺纹槽内，固定环205与加工头3螺纹连接，放置箱421的底部固定连接有衔接块，衔接块与第一卡接架415卡接连接，放置箱421通过衔接块与第一卡接架415卡接，放置箱421内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽盒5，放置箱421内开设有开槽，开槽上搭接连接有孔洞板，抽盒5设置于孔洞板的下方。

工作原理：使用时，将材料板放置于放置箱421内，控制抱闸电机427启动，抱闸电机427正转带动双向螺纹杆423转动，双向螺纹杆423正转带动第二移动板424向中间聚拢，第二移动板424带动第二卡接架425向中间聚拢，第二卡接架425带动限位板426向中间聚拢，两组限位板426对材料板进行夹持固定，手动转动转盘416，转盘416正转带动第一移动板414向后移动，第一移动板414带动第一卡接架415向后移动，第一卡接架415带动夹持组件42向后移动，到达合适位置时，控制液压汽缸203启动，液压汽缸203的自由端带动连接板204向下移动，连接板204带动固定环205向下移动，固定环205带动加工头3向下移动，加工头3对材料板进行加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种缸头钻铣床加工工装，其特征在于，包括：

底座（1）；

升降机构（2），包括设置于底座（1）上的支撑架（201）和设置于支撑架（201）上的连接环（202），支撑架（201）的内侧底部固定连接有连接环（202），连接环（202）内固定连接有加工头（3）；

调整机构（4），包括设置于底座（1）上的移动组件（41）和设置于移动组件（41）上的夹持组件（42），移动组件（41）可驱动夹持组件（42）相对于底座（1）前后移动，夹持组件（42）可相对于底座（1）聚拢或者扩散。

2.根据权利要求1所述的一种缸头钻铣床加工工装，其特征在于：所述升降机构（2）还包括液压汽缸（203）、连接板（204）和固定环（205），液压汽缸（203）的自由端固定连接有连接板（204），连接板（204）的底部固定连接有固定环（205）。

3.根据权利要求2所述的一种缸头钻铣床加工工装，其特征在于：所述移动组件（41）包括C形固定架（411）、第一导向杆（412）、螺纹杆（413）、第一移动板（414）、第一卡接架（415）和转盘（416），底座（1）的内侧底部固定连接有C形固定架（411），C形固定架（411）的前侧内壁固定连接有第一导向杆（412），C形固定架（411）的前侧内壁转动连接有螺纹杆（413），螺纹杆（413）的外壁螺纹连接有第一移动板（414），第一移动板（414）的顶部固定连接有第一卡接架（415），C形固定架（411）的前侧转动连接有转盘（416），转盘（416）的输出轴与螺纹杆（413）固定连接；

所述夹持组件（42）包括放置箱（421）、第二导向杆（422）、双向螺纹杆（423）、第二移动板（424）、第二卡接架（425）、限位板（426）和抱闸电机（427），移动组件（41）的上方设置有放置箱（421），放置箱（421）的一侧内壁固定连接有第二导向杆（422），放置箱（421）的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆（423），双向螺纹杆（423）的外壁螺纹连接有第二移动板（424），第二移动板（424）上设置有第二卡接架（425），第二卡接架（425）内卡接连接有限位板（426），放置箱（421）的一侧固定连接有抱闸电机（427），抱闸电机（427）的输出轴与双向螺纹杆（423）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种缸头钻铣床加工工装，其特征在于：所述固定环（205）内开设有螺纹槽，加工头（3）螺纹连接于螺纹槽内，固定环（205）与加工头（3）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种缸头钻铣床加工工装，其特征在于：所述放置箱（421）的底部固定连接有衔接块，衔接块与第一卡接架（415）卡接连接，放置箱（421）通过衔接块与第一卡接架（415）卡接。

6.根据权利要求5所述的一种缸头钻铣床加工工装，其特征在于：所述放置箱（421）内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽盒（5），放置箱（421）内开设有开槽，开槽上搭接连接有孔洞板，抽盒（5）设置于孔洞板的下方。