CN210997565U - 设置有定位挡板的圆柱工件快速夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割机，特别涉及设置有定位挡板的圆柱工件快速夹紧机构，包括底座和手动驱动装置，所述底座上设置有滑槽结构，所述底座上设置有固定座，所述固定座设置有通孔结构，所述手动驱动装置包括操作手盘、驱动丝杆、装夹板和圆柱固定杆，所述固定座上设置有用于夹紧驱动丝杆的手动固定开关，所述装夹板远离驱动丝杆一端设置有靠栅，所述靠栅上设置有可翻转的定位挡板，所述定位挡板包括连接部和面向靠栅的定位部，所述连接部远离定位部一端通过孔销轴与靠栅铰接，所述定位部斜向设置，所述定位部上端与装夹板的距离小于定位部下端与装夹板的距离，达到了对圆柱型工件快速夹紧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机，特别涉及切割机上用于固定圆柱工件的快速夹紧机构。
背景技术
装夹机构是用来对需要进行切割的工件进行定位的常用机构，目前的装夹机构在对工件定位的时候，不仅速度慢，精度不够，而且对圆柱形工件不能进行稳定的固定，也不能实现对工件进行多角度的切割，这样会降低工作效率，也增加了加工成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置有定位挡板的圆柱工件快速夹紧机构，本定位挡板圆柱工件快速加紧机构不仅可以对圆柱型工件进行快速稳定的固定，还可以对其他类型的工件进行快速固定，而且还可以对工件进行多角度的切割。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种设置有定位挡板的圆柱工件快速夹紧机构，包括底座和手动驱动装置，所述底座上设置有滑槽结构，所述底座上设置有固定座，所述固定座设置有通孔结构，所述手动驱动装置包括操作手盘、驱动丝杆、装夹板和圆柱固定杆，所述驱动丝杆穿过通孔结构，所述驱动丝杆一端通过圆柱固定杆与装夹板铰接，所述驱动丝杆另一端设置有操作手盘，所述固定座上设置有用于夹紧驱动丝杆的手动固定开关，所述装夹板远离驱动丝杆一端设置有靠栅，所述靠栅上设置有可翻转的定位挡板，所述定位挡板包括连接部和面向靠栅的定位部，所述连接部远离定位部一端通过孔销轴与靠栅铰接，所述定位部斜向设置，所述定位部上端与装夹板的距离小于定位部下端与装夹板的距离，所述靠栅一侧通过旋转轴设置在底座上，所述底座上设置有固定旋转轴的连接孔，所述靠栅另一侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有定位螺栓，所述底座在靠栅的弧形滑槽处设置有用于与定位螺栓螺纹连接的螺栓孔。
进一步的是：所述手动驱动装置还包括手拴和手柄，所述驱动丝杆通过手拴固定在圆柱固定杆上，所述手柄通过螺丝安装在操作手盘上。
进一步的是：所述固定座两侧设置有第一销口，所述底座设置有与第一销口对应的第二销口，所述固定座通过螺栓固定在底座上。
进一步的是：所述定位板两侧设置有弧形把手，所述弧形把手靠在靠栅上。
进一步的是：所述弧形滑槽一侧设置有弧形角度尺。
进一步的是：所述连接孔和螺栓孔间隔设置有多个。
本实用新型的有益效果是：在切割圆柱型工件时，把靠栅上设置的定位板翻向靠近装夹板的靠栅一侧，当手动驱动装置快速接近圆柱型工件时按下手动固定开关，再使用手动驱动装置驱动装夹板和靠栅上设置的定位挡板的定位部形成的空间将圆柱型工件夹紧，所述定位部上端与装夹板的距离小于定位部下端与装夹板的距离，保证圆柱型工件在夹紧的过程中不会向上滑动，同时保证在切割圆柱型工件受到反向力时阻止手动驱动装置后退，确保圆柱型工件装夹稳固，当不需要切割圆柱型工件时，把定位板翻向靠栅的另一侧，使得靠栅和装夹板来固定需要切割的工件，定位挡板圆柱工件快速加紧机构设置的靠栅上的弧形滑槽结构，达到了对金属不同角度进行切割的效果，不仅提高了工作效率还降低了加工成本。
附图说明
图1是定位挡板圆柱工件快速夹紧机构示意图。
图2为定位挡板圆柱工件快速夹紧机构侧视图。
图3是手动驱动装置示意图。
图4是靠栅装置图。
图5定位挡板示意图。
图中标记为：底座1、滑槽11、手动驱动装置2、操作手盘21、驱动丝杆22、装夹板23、圆柱固定杆24、手柄25、固定座3、手动固定开关31、靠栅4、定位挡板41、旋转轴42、弧形滑槽43、弧形角度尺44。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示，一种设置有定位挡板的圆柱工件快速夹紧机构，包括底座1和手动驱动装置2，所述底座1上设置有滑槽结构11，所述底座1上设置有固定座3，所述固定座3设置有通孔结构，所述手动驱动装置2包括操作手盘21、驱动丝杆22、装夹板23和圆柱固定杆24，所述驱动丝杆22穿过通孔结构，所述驱动丝杆22一端通过圆柱固定杆24与装夹板23铰接，所述驱动丝杆22另一端设置有操作手盘21，所述固定座3上设置有用于夹紧驱动丝杆22的手动固定开关31，所述装夹板23远离驱动丝杆22一端设置有靠栅4，所述靠栅 4上设置有可翻转的定位挡板41，所述定位挡板41通过螺钉设置在靠栅4上，所述固定档板 41与装夹板23靠近一侧的一面具有一定角度，所述靠栅4一侧通过旋转轴42设置在底座1 上，所述底座上设置有固定旋转轴的连接孔，所述靠栅4另一侧设置有弧形滑槽43，所述弧形滑槽43内设置有定位螺栓，所述底座在靠栅4的弧形滑槽43处设置有用于与定位螺栓螺纹连接的螺栓孔。
在切割圆柱型工件时，把靠栅4上设置的定位板41翻向靠近装夹板23的靠栅一侧，当手动驱动装置2快速接近圆柱型工件时按下手动固定开关31，再使用手动驱动装置2驱动装夹板23和靠栅4上设置的定位挡板的定位部形成的空间将圆柱型工件夹紧，所述定位部上端与装夹板23的距离小于定位部下端与装夹板23的距离，保证在圆柱型工件在夹紧的过程中不会向上滑动，同时保证在切割圆柱型工件受到反向力时阻止手动驱动装置2后退，确保圆柱型工件装夹稳固，当不需要切割圆柱型工件时，把定位板41翻向靠栅4的另一侧，使得靠栅4和装夹板23来固定需要切割的其他工件，定位挡板圆柱工件快速加紧机构设置的靠栅4 上的弧形滑槽结构43内设置的定位螺栓，当需要变换角度时，将定位螺栓拧松，拉动靠栅4 使其沿旋转轴转动，转动到位后，再拧紧定位螺栓，即可将产品进行不同角度固定，将达到对金属不同角度进行切割的效果，不仅提高了工作效率还降低了加工成本。
在上述基础上，如图2所示，所述手动驱动装置2还包括手拴和手柄25，所述驱动丝杆22通过手拴固定在圆柱固定杆24上，所述手柄25通过螺丝安装在操作手盘21上，设置了手拴和手柄25的手动驱动装置2，达到了操作更方便，提高工作效率的效果。
在上述基础上，如图1所示，所述固定座3两侧设置有第一销口，所述底座1设置有与第一销口对应的第二销口，所述固定座3通过螺栓固定在底座1上，达到了底座1与手动驱动装置2的稳定连接的效果，使物体固定更快，加快工作效率。
在上述基础上，如图3所示，所述定位挡板41两侧设置有弧形把手，所述弧形把手靠在靠栅4上，设置有弧形把手的固定档板41稳定的靠在靠栅4上，和装夹板23一起固定圆柱型工件时不会发生偏移，达到了对圆柱型工件快速固定的效果。
在上述基础上，如图3所示，所述弧形滑槽43一侧设置有弧形角度尺44，在进行物体不同角度切割时，可以根据弧形刻度尺44对靠栅4进行角度调整，使切割的精度更高，不仅加快了工作效率，也降低了工作成本。
在上述基础上，如图1所示，所述连接孔和螺栓孔间隔设置有多个，使用时，可根据产品不同大小，将靠栅通过定位螺栓和旋转轴固定在不同的连接孔和螺栓孔处，即改变靠栅和装夹板23的间距来实现对不同大小的产品的固定。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种设置有定位挡板的圆柱工件快速夹紧机构，包括底座(1)和手动驱动装置(2)，所述底座(1)上设置有滑槽结构(11)，所述底座(1)上设置有固定座(3)，其特征在于：所述固定座(3)设置有通孔结构，所述手动驱动装置(2)包括操作手盘(21)、驱动丝杆(22)、装夹板(23)和圆柱固定杆(24)，所述驱动丝杆(22)穿过通孔结构，所述驱动丝杆(22)一端通过圆柱固定杆(24)与装夹板(23)铰接，所述驱动丝杆(22)另一端设置有操作手盘(21)，所述固定座(3)上设置有用于夹紧驱动丝杆(22)的手动固定开关(31)，所述装夹板(23)远离驱动丝杆(22)一端设置有靠栅(4)，所述靠栅(4)上设置有可翻转的定位挡板(41)，所述定位挡板(41)包括连接部和面向靠栅(4)的定位部，所述连接部远离定位部一端通过孔销轴与靠栅(4)铰接，所述定位部斜向设置，所述定位部上端与装夹板(23)的距离小于定位部下端与装夹板(23)的距离，所述靠栅(4)一侧通过旋转轴(42)设置在底座(1)上，所述底座(1)上设置有固定旋转轴的连接孔，所述靠栅(4)另一侧设置有弧形滑槽(43)，所述弧形滑槽(43)内设置有定位螺栓，所述底座(1)在靠栅(4)的弧形滑槽(43)处设置有用于与定位螺栓螺纹连接的螺栓孔。
2.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述手动驱动装置(2)还包括手拴和手柄(25)，所述驱动丝杆(22)通过手拴固定在圆柱固定杆(24)上，所述手柄(25)通过螺丝安装在操作手盘(21)上。
3.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述固定座(3)两侧设置有第一销口，所述底座(1)设置有与第一销口对应的第二销口，所述固定座(3)通过螺栓固定在底座(1)上。
4.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述定位挡板(41)两侧设置有弧形把手，所述弧形把手靠在靠栅(4)上。
5.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述弧形滑槽(43)一侧设置有弧形角度尺(44)。
6.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述连接孔和螺栓孔间隔设置有多个。
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2019
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