CN210997563U - 圆柱工件快速夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割机领域，涉及切割机上用于固定圆柱工件的快速夹紧机构，包括底座和手动驱动装置，所述底座上设置有滑槽结构，所述底座上设置有固定座，所述固定座设置有通孔结构，所述手动驱动装置包括操作手盘、驱动丝杆、装夹板、圆柱工件夹紧器和圆柱固定杆，所述圆柱工件夹紧器包括两侧设置有把手的底板和固定在底板上的圆柱固定板，所述底板通过设置的把手固定在装夹板上，所述圆柱固定板远离底板一侧设置有三角型槽，所述固定座上设置有用于夹紧驱动丝杆的手动固定开关，达到了对圆柱工件快速夹紧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机，特别涉及切割机上用于固定圆柱工件的快速夹紧机构。
背景技术
装夹机构是用来对需要进行切割的工件进行定位的常用机构，目前的装夹机构在对工件定位的时候，不仅速度慢，精度不够，而且对圆柱形工件不能进行稳定的固定，也不能实现对工件进行多角度的切割，这样会降低工作效率，也加大了加工成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种圆柱工件快速加紧机构，本圆柱工件快速加紧机构不仅可以对圆柱形工件进行快速稳定的固定，而且还可以对工件进行多角度的切割。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱工件快速夹紧机构，包括底座和手动驱动装置，所述底座上设置有滑槽结构，所述底座上设置有固定座，所述固定座设置有通孔结构，所述手动驱动装置包括操作手盘、驱动丝杆、装夹板、圆柱工件夹紧器和圆柱固定杆，所述驱动丝杆穿过通孔结构，所述驱动丝杆一端通过圆柱固定杆与装夹板铰接，所述驱动丝杆另一端设置有操作手盘，所述圆柱工件夹紧器包括两侧设置有把手的底板和固定在底板上的圆柱固定板，所述底板通过设置的把手固定在装夹板上，所述圆柱固定板远离底板一侧设置有三角型槽，所述固定座上设置有用于夹紧驱动丝杆的手动固定开关，所述装夹板远离驱动丝杆一端设置有靠栅，所述靠栅一侧通过旋转轴设置在底座上，所述底座上设置有固定旋转轴的连接孔，所述靠栅另一侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有定位螺栓，所述底板在靠栅的弧形滑槽处设置有用于与定位螺栓螺纹连接的螺栓孔。
进一步的是：所述固定座两侧设置有第一销口，所述底座设置有与第一销口对应的第二销口，所述固定座通过螺栓固定在底座上。
进一步的是：所述弧形滑槽一侧设置有与之角度相同的弧形角度尺。
进一步的是：所述手动驱动装置还包括手柄，所述手柄通过螺丝安装在操作手盘上。
进一步的是：所述连接孔和螺栓孔间隔设置有多个。
本实用新型的有益效果是：在使用时，当手动驱动装置快速接近圆柱型工件时按下手动固定开关，再使用手动驱动装置驱动圆柱工件夹紧器使得圆柱工件夹紧器设置的圆柱固定版和靠栅将圆柱型工件夹紧，所述圆柱固定版远离底板一侧设置有三角型槽，所述三角型槽可以对圆柱型工件进行固定，防止滑动，同时保证在切割圆柱型工件受到反向力时阻止手动驱动装置后退，确保圆柱型工件装夹稳固，圆柱工件快速加紧机构设置的靠栅上的弧形滑槽结构，达到了对金属不同角度进行切割的效果，不仅提高了工作效率还降低了加工成本。
附图说明
图1是圆柱工件快速夹紧示意图。
图2是手动驱动装置示意图。
图3是圆柱工件夹紧器装置图。
图中标记为：底座1、滑槽结构11、手动驱动装置2、操作手盘21、驱动丝杆22、装夹板23、圆柱工件夹紧器24、底板241、圆柱固定板242、圆柱固定杆25、手柄26、固定座3、手动固定开关31、靠栅4、旋转轴41、弧形滑槽42、弧形角度尺43。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，一种圆柱工件快速夹紧机构，包括底座1和手动驱动装置2，所述底座1上设置有滑槽结构11，所述底座1上设置有固定座3，所述固定座3设置有通孔结构，所述手动驱动装置2包括操作手盘21、驱动丝杆22、装夹板23、圆柱工件夹紧器24和圆柱固定杆25，所述驱动丝杆22穿过通孔结构，所述驱动丝杆22一端通过圆柱固定杆25与装夹板23铰接，所述驱动丝杆22另一端设置有操作手盘21，所述圆柱工件夹紧器24包括两侧设置有把手的底板241和固定在底板241上的圆柱固定板242，所述底板241通过设置的把手固定在装夹板23上，所述圆柱固定板242远离底板241一侧设置有三角型槽，所述固定座3上设置有用于夹紧驱动丝杆22的手动固定开关31，所述装夹板23远离驱动丝杆22一端设置有靠栅4，所述靠栅4一侧通过旋转轴41设置在底座1上，所述底座上设置有固定旋转轴的连接孔，所述靠栅4另一侧设置有弧形滑槽42，所述弧形滑槽42内设置有定位螺栓，所述底板在靠栅4的弧形滑槽42处设置有用于与定位螺栓螺纹连接的螺栓孔。
在使用时，当手动驱动装置2快速接近圆柱型工件时按下手动固定开关31，再使用手动驱动装置2驱动圆柱工件夹紧器使得圆柱工件夹紧器24设置的圆柱固定版242和靠栅4将圆柱型工件夹紧，所述圆柱固定版242远离底板241一侧设置有三角型槽，所述三角型槽可以对圆柱型工件进行固定，防止滑动，同时保证在切割圆柱型工件受到反向力时阻止手动驱动装置后退，确保圆柱型工件装夹稳固，解决了对圆柱型工件固定速度慢的问题，采用的圆柱工件夹紧器24包括底板241和圆柱固定板242，所述底板241和圆柱固定板242之间采用焊接的方式连接，在使用时更稳固，所述底板241通过两侧设置的把手固定在装夹板23上，容易拆换，加快了工作速度，圆柱工件快速夹紧机构设置的靠栅4上的弧形滑槽结构42内设置的定位螺栓，当需要变换角度时，将定位螺栓拧松，拉动靠栅4使其沿旋转轴转动，转动到位后，再拧紧定位螺栓，即可将产品进行不同角度固定，将达到对金属不同角度进行切割的效果，不仅提高了工作效率还降低了加工成本。
在上述基础上，如图1所示，所述固定座3两侧设置有第一销口，所述底座1设置有与第一销口对应的第二销口，所述固定座3通过螺栓固定在底座1上，达到了底座1与手动驱动装置2的稳定连接的效果，使物体固定更快，加快工作效率。
在上述基础上，如图1所示，所述弧形滑槽42一侧设置有弧形角度尺43，在进行物体不同角度切割时，可以根据弧形刻度尺43对靠栅4进行角度调整，使切割的精度更高，不仅加快了工作效率，也降低了工作成本。
在上述基础上，如图2所示，所述手动驱动装置2还包括手柄26，所述手柄26通过螺丝安装在操作手盘21上，设置了手柄26的手动驱动装置2，达到了操作更方便，提高工作效率的效果。
在上述基础上，如图1所示，所述连接孔和螺栓孔间隔设置有多个，使用时，可根据产品不同大小，将靠栅4通过定位螺栓和旋转轴固定在不同的连接孔和螺栓孔处，即改变靠栅 4和装夹板23的间距来实现对不同大小的产品的固定。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆柱工件快速夹紧机构，包括底座(1)和手动驱动装置(2)，所述底座(1)上设置有滑槽结构(11)，所述底座(1)上设置有固定座(3)，其特征在于：所述固定座(3)设置有通孔结构，所述手动驱动装置(2)包括操作手盘(21)、驱动丝杆(22)、装夹板(23)、圆柱工件夹紧器(24)和圆柱固定杆(25)，所述驱动丝杆(22)穿过通孔结构，所述驱动丝杆(22)一端通过圆柱固定杆(25)与装夹板(23)铰接，所述驱动丝杆(22)另一端设置有操作手盘(21)，所述圆柱工件夹紧器(24)包括两侧设置有把手的底板(241)和固定在底板(241)上的圆柱固定板(242)，所述底板(241)通过设置的把手固定在装夹板(23)上，所述圆柱固定板(242)远离底板(241)一侧设置有三角型槽，所述固定座(3)上设置有用于夹紧驱动丝杆(22)的手动固定开关(31)，所述装夹板(23)远离驱动丝杆(22)一端设置有靠栅(4)，所述靠栅(4)一侧通过旋转轴(41)设置在底座(1)上，所述底座上设置有固定旋转轴的连接孔，所述靠栅(4)另一侧设置有弧形滑槽(42)，所述弧形滑槽(42)内设置有定位螺栓，所述底板在靠栅(4)的弧形滑槽(42)处设置有用于与定位螺栓螺纹连接的螺栓孔。
2.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述固定座(3)两侧设置有第一销口，所述底座(1)设置有与第一销口对应的第二销口，所述固定座(3)通过螺栓固定在底座(1)上。
3.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述弧形滑槽(42)一侧设置有弧形角度尺(43)。
4.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述手动驱动装置(2)还包括手柄(26)，所述手柄(26)通过螺丝安装在操作手盘(21)上。
5.如权利要求1所述的圆柱工件快速夹紧机构，其特征在于：所述连接孔和螺栓孔间隔设置有多个。
Priority Applications (1)
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| CN201921637642.7U Active CN210997563U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 圆柱工件快速夹紧机构 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921637642.7U patent/CN210997563U/zh active Active
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