CN210980827U - 一种窑头冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑头冷却装置。包括：安装在各个固定肋板上的膨胀节。所述膨胀节包括波纹管，所述波纹管上端连接有上法兰板，所述上法兰板右端设有出孔，所述波纹管下端下法兰板，所述下法兰板左端设有进孔，所述上法兰板和下法兰板靠近两端长边从左到右等间距设有第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔。所述回转窑左端靠下位置的所述膨胀节下端进孔连接有进管，所述回转窑下端位置的所述膨胀节左端出孔连接有出管，所述膨胀节的其他进孔和出孔通过连接管依次首尾连接。本实用新型的有益效果是：将之前的通过对流风冷改为传导风冷和水冷两用模式。提高了冷却效率。

Description

一种窑头冷却装置

技术领域

本实用新型涉及工业冷却装置，具体涉及一种窑头冷却装置。

背景技术

目前窑头冷却主要靠风冷，但是对窑头内部的半封闭结构，对流空气难以流通，冷却效果差。需要设计一种效率更高的冷却***。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种窑头冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种窑头冷却装置，包括安装在各个固定肋板上的膨胀节。

所述膨胀节包括波纹管，所述波纹管上端连接有上法兰板，所述上法兰板右端设有出孔，所述波纹管下端下法兰板，所述下法兰板左端设有进孔，所述上法兰板和下法兰板靠近两端长边从左到右等间距设有第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔。

所述回转窑左端靠下位置的所述膨胀节下端进孔连接有进管，所述回转窑下端位置的所述膨胀节左端出孔连接有出管，所述膨胀节的其他进孔和出孔通过连接管依次首尾连接。

所述膨胀节的上法兰板的第一螺孔、第二螺孔和固定肋板通过螺栓连接。上法兰板的第三螺孔和下法兰板上的第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔属于工艺孔，无实际作用。

优选的，所述波纹管的壁厚为1.6mm，材质为合金钢。

优选的，所述膨胀节的数量为8个。

本实用新型的有益效果是：将之前的通过对流风冷改为传导风冷和水冷两用模式。风冷的优点是简单消耗资源少，缺点是效率低。水冷的优点是水的比热容大，效率高，缺点是水循环处理复杂，消耗资源。生产者可根据具体情况灵活选择冷却模式。提高了冷却效率。

附图说明

图1为窑头罩局部示意图。

图2为本实用新型结构膨胀节连接示意图。

图3为本实用新型结构整体水循环管路图。

图4为本实用新型结构膨胀节剖视图。

图5为本实用新型结构膨胀节轴测图。

图中：回转窑1、窑头罩筒体21、窑头罩裙边22、固定肋板3、螺栓4、膨胀节5、上法兰板51、下法兰板52、第一螺孔53、第二螺孔54、第三螺孔55、出孔56、进孔57、波纹管58、进管61、连接管62、出管63。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1所示，为窑头罩局部示意图，图中回转窑1端部设有窑头罩筒体21，窑头罩裙边22设置在窑头罩筒体21靠近回转窑1的位置，窑头罩筒体21通过固定肋板3连接在回转窑1上。

如图2-图5所示，一种窑头冷却装置，包括安装在各个固定肋板3上的膨胀节5。

所述膨胀节5包括波纹管58，所述波纹管58上端连接有上法兰板51，所述上法兰板51右端设有出孔56，所述波纹管58下端下法兰板52，所述下法兰板52左端设有进孔57，所述上法兰板51和下法兰板52靠近两端长边从左到右等间距设有第一螺孔53、第二螺孔54和第三螺孔55。

所述回转窑1左端靠下位置的所述膨胀节5下端进孔连接有进管61，所述回转窑1下端位置的所述膨胀节5左端出孔连接有出管63，所述膨胀节5的其他进孔57和出孔56通过连接管62依次首尾连接。

所述膨胀节5的上法兰板51的第一螺孔53、第二螺孔54和固定肋板3通过螺栓4连接。上法兰板51的第三螺孔55和下法兰板52上的第一螺孔53、第二螺孔54和第三螺孔55属于工艺孔，无实际作用。

所述波纹管58的壁厚为1.6mm，材质为合金钢。

所述膨胀节5的数量为8个。

本实用新型工作原理如下：

当依靠水冷工作时，冷水通过进管61进入第一个膨胀节5，再通过连接管62依次进入其他膨胀节5，从最后一个膨胀节5的出孔流出。

当通过风冷工作时，冷风通过进管61进入第一个膨胀节5，再通过连接管62依次进入其他膨胀节5，从最后一个膨胀节5的出孔流出。

膨胀节5的作用是减小过热导致的热应力对设备寿命的影响。

将之前的通过对流风冷改为传导风冷和水冷两用模式。提高了冷却效率。风冷的优点是简单消耗资源少，缺点是效率低。水冷的优点是水的比热容大，效率高，缺点是水循环处理复杂，消耗资源。生产者可根据具体情况灵活选择冷却模式。

本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。

Claims (4)

1.一种窑头冷却装置，其特征在于，包括：回转窑（1），所述回转窑（1）端部设有窑头罩筒体（21），窑头罩裙边（22）设置在所述窑头罩筒体（21）靠近所述回转窑（1）的位置，所述窑头罩筒体（21）通过固定肋板（3）连接在所述回转窑（1）上，

固定肋板（3）上安装有膨胀节（5），所述膨胀节（5）包括波纹管（58），所述波纹管（58）上端连接有上法兰板（51），所述上法兰板（51）右端设有出孔（56），所述波纹管（58）下端下法兰板（52），所述下法兰板（52）左端设有进孔（57），所述上法兰板（51）和下法兰板（52）靠近两端长边从左到右等间距设有第一螺孔（53）、第二螺孔（54）和第三螺孔（55），

所述回转窑（1）左端靠下位置的所述膨胀节（5）下端进孔连接有进管（61），所述回转窑（1）下端位置的所述膨胀节（5）左端出孔连接有出管（63），所述膨胀节（5）的其他进孔（57）和出孔（56）通过连接管（62）依次首尾连接。

2.根据权利要求1所述的一种窑头冷却装置，其特征在于，所述波纹管（58）的壁厚为1.6mm，材质为合金钢。

3.根据权利要求1所述的一种窑头冷却装置，其特征在于，所述膨胀节（5）的数量为8个。

4.根据权利要求1所述的一种窑头冷却装置，其特征在于，所述膨胀节（5）的上法兰板（51）的第一螺孔（53）、第二螺孔（54）和固定肋板（3）通过螺栓（4）连接。

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