CN210978851U - 用于连接相邻管材的直插式管材连接装置 - Google Patents
用于连接相邻管材的直插式管材连接装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于连接相邻管材的直插式管材连接装置。管材包括管材本体和管状插口段；直插式管材连接装置包括直插式管状接头，直插式管状接头包括管状接头本体以及两个承口段，直插式管材连接装置还包括密封圈和防脱件；每个插口段设置密封圈安装凹槽和防脱件安装凹槽，每个承口段包括卡接段、密封承接段、以及衔接段；密封承接段有第一锥形密封段，防脱件包括防脱本体以及弹性防脱体。本实用新型的密封承接段与密封圈紧配合，防脱件的通过设于外周部的弹性防脱体自动顶压于密封承接段和卡接段之间的限位卡接凹槽内，有效防止了密封圈带动管材轴向回弹，不仅安装方便，而且保证了密封效果，即使后期地质沉降也不会脱开，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材连接密封领域，特别为一种用于连接相邻管材的直插式管材连接装置。
背景技术
波纹管因抗压性好、工程造价低、重量轻、施工快捷方便等优点，被广泛应用于排水领域。为了方便运输，每段波纹管的长度不可能做得太长，都是运输到工地安装时再进行连接。现有波纹管的连接方式一般为插接式或法兰连接式。插接式的连接方式为：在插口段第二个波谷处安装橡胶密封圈并涂上润滑剂，然后直接***承口，而且要注意承口要逆水流方向，插口段要顺水流方向。这种连接方式，由于密封圈有弹性，***后密封圈会带动管材轴向回弹，使密封效果变差，还有后期因地质沉降，会对管材产生拉力，使管材脱开。而法兰连接方式，则要多出法兰、螺栓组件等很多连接部件，安装麻烦，工程造价高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，该连接装置利用一个直插式管状接头即可快速连接两段管材，直插式管状接头两端的承口段均设有衔接段、密封承接段和卡接段，管材的插口段上设有密封圈和防脱件，插口段插接于承口段内到位后，密封承接段与密封圈紧配合，防脱件的通过设于外周部的弹性防脱体自动顶压于密封承接段和卡接段之间的限位卡接凹槽内，有效防止了密封圈带动管材轴向回弹，不仅安装方便，而且保证了密封效果，即使后期地质沉降也不会脱开，使用寿命长。
本实用新型通过如下技术方案实现：
一种用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述管材包括管材本体和固定连接于管材本体端部的管状插口段；
所述直插式管材连接装置包括直插式管状接头，所述直插式管状接头包括管状接头本体以及两个分别连接于接头本体轴向两端的用于分别与对应侧的管材的插口段相配合连接的管状承口段，所述直插式管材连接装置还包括分别设置于每组相配合连接的插口段外周壁和承口段内周壁之间的密封圈以及分别设置于每组相配合连接的插口段外周壁和承口段内周壁之间的防脱件；
每个插口段的外周壁设置有环绕外周壁设置的用来安装密封圈的密封圈安装凹槽和用来安装防脱件的防脱件安装凹槽，且密封圈安装凹槽位于靠近插口段外端口处，防脱件安装凹槽位于远离插口段外端口处；
每个承口段包括由其外端口处向远离外端口处依次设置的卡接段、密封承接段、以及衔接段；所述衔接段用来连接承口段和接头本体；
所述密封圈紧配合安装在密封圈安装凹槽内，且外周部露出密封圈安装凹槽，所述密封承接段的内周壁至少有一部分为用来与密封圈的外周壁紧配合连接的第一锥形密封段，且该第一锥形密封段靠近承口段外端口处的管壁内径大于远离承口段外端口处的管壁内径；所述密封圈的外周壁的外径略大于或略小于或等于该第一锥形密封段靠近承口段外端口的一端至承口段外端口之间的管壁内径，且大于该第一锥形密封段远离承口段外端口的另一端的管壁内径，以使该密封圈既能进入承口段内，又能与第一锥形密封段配合实现紧配合密封的作用；
所述密封承接段在其与卡接段衔接的部位设有槽壁内径大于卡接段管壁内径的限位卡接凹槽，所述防脱件包括能固定安装于防脱件安装凹槽内的防脱本体以及一个以上固设于防脱本体外周壁并露出防脱件安装凹槽的弹性防脱体，所述弹性防脱体具有的弹性使其在受到按压时能收缩或贴合到防脱本体上从而使防脱件能跟随插口段通过卡接段到达限位卡接凹槽所在部位，之后在自身弹性作用下能复位抵紧在限位卡接凹槽内使得插口段不能相对承口段轴向脱出。
优选地，所述防脱本体呈环状，所述弹性防脱体呈弧形片状，其数量为两个以上且沿着防脱本体外周壁的圆周方向依次布设；每个弹性防脱体的底部固定连接于防脱本体上，且弹性防脱体自固定连接部位起向远离插口段外端口的方向延伸的过程中逐渐向远离轴心线的方向倾斜；所述限位卡接凹槽呈环状，且其靠近卡接段的一侧槽壁为用来与弹性防脱体配合抵压的锥形抵压壁，且该锥形抵压壁靠近承口段外端口处的管壁内径小于远离承口段外端口处的管壁内径。
优选地，所述防脱本体由两个半圆环组成，两个半圆环通过螺栓相互连接并固定于防脱件安装凹槽内。所述防脱本体也可以由三段以上的弧形片组成。
优选地，所述密封圈的轴向两侧端面、和外周壁上均设有沟槽。
优选地，所述管材的管材本体为外周壁沿轴向方向呈波峰和波谷依次交替设置的波纹管。所述管材也可以是平壁管、螺旋波纹管、空心圆柱管或空心方管或其它形状的管材，不局限于波纹管。
优选地，所述插口段的外周壁为沿轴向延伸方向呈波峰和波谷依次交替设置的波纹结构，所述密封圈安装凹槽由插口段靠近外端口的一个波谷构成，所述防脱件安装凹槽由插口段远离外端口的其中一个波谷构成。
优选地，所述卡接段包括与限位卡接凹槽槽壁连接且平行轴向向靠近承口段外端口方向延伸的环形连接壁以及连接于环形连接壁外侧一端且向外端口延伸过程中口径逐渐增大的导向壁。
优选地，所述衔接段的管壁内径由靠近承口段外端口向远离承口段外端口方向延伸的过程中逐渐减小。
优选地，所述密封承接段的内周壁由所述的第一锥形密封段和连接于第一锥形密封段和锥形抵压壁之间的第二锥形密封段连接而成，所述第一锥形密封段的锥度小于第二锥形密封段的锥度。所述第一锥形密封段的锥度也可以和第二锥形密封段的锥度一致。
优选地，所述承口段还包括连接于卡接段轴向外侧的环状保护管，所述环状保护管的内壁管径大于管材本体的波峰部位的外径。
较之前的现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供的一种用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，该连接结构利用一个直插式管状接头即可快速连接两段管材，直插式管状接头两端的承口段均设有衔接段、密封承接段和卡接段，管材的插口段上设有密封圈和防脱件，插口段插接于承口段内到位后，密封承接段与密封圈紧配合，防脱件的通过设于外周部的弹性防脱体自动顶压于密封承接段和卡接段之间的限位卡接凹槽内，有效防止了密封圈带动管材轴向回弹，不仅安装方便，而且保证了密封效果，即使后期地质沉降也不会脱开，使用寿命长；
(2)本实用新型提供的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，结构设计合理，使得插口段能轻松***承口段，大大方便了安装；
(3)本实用新型提供的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，卡接段还包括连接壁和导向壁，导向壁便于插口段的***，环形连接壁则可以进一步提高防脱效果；
(4)本实用新型提供的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，环形本体由两个半圆环(或多个弧形片)组成，在波谷上安装方便，采用螺栓连接固定牢靠；
(5)本实用新型提供的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，密封圈的轴向两侧端面和外周壁上均设有沟槽，进一步增强了密封效果；
(6)本实用新型提供的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，只需一个直插式管状接头、两个密封圈和两个防脱件即可连接两段管材，结构简单，制造成本低，使用性能可靠，密封效果好，易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的剖视结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是本实用新型实施例一的三维***示意图；
图4是图3中防脱件的结构示意图；
图5是本实用新型实施例二中密封圈结构示意图；
图6是本实用新型实施例三的剖视结构示意图。
图中符号说明：
1-管材、11-管材本体、12-插口段、121-密封圈安装槽、122-防脱件安装槽、3-直插式管状接头、31-管状接头本体、32-承口段、321-衔接段、322-密封承接段、3221-第一锥形密封段、3222-第二锥形密封段、323-卡接段、3231- 环形连接壁、3232-导向壁、324-限位卡接凹槽、3241-锥形抵压壁、325-环状保护管、4-密封圈、41-沟槽、5-防脱件、51-防脱本体、52-弹性防脱体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型进一步阐述。
实施例1：
一种用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述管材1 包括管材本体11和固定连接于管材本体11端部的管状插口段12；
所述直插式管材连接装置包括直插式管状接头3，所述直插式管状接头3包括管状接头本体31以及两个分别连接于接头本体31轴向两端的用于分别与对应侧的管材1的插口段12相配合连接的管状承口段32，所述直插式管材连接装置还包括分别设置于每组相配合连接的插口段12外周壁和承口段32内周壁之间的密封圈4以及分别设置于每组相配合连接的插口段12外周壁和承口段32 内周壁之间的防脱件5；
每个插口段12的外周壁设置有环绕外周壁设置的用来安装密封圈4的密封圈安装凹槽121和用来安装防脱件5的防脱件安装凹槽122，且密封圈安装凹槽 121位于靠近插口段12外端口处，防脱件安装凹槽122位于远离插口段12外端口处；
每个承口段32包括由其外端口处向远离外端口处依次设置的卡接段323、密封承接段322、以及衔接段321；所述衔接段321用来连接承口段32和接头本体31；
所述密封圈4紧配合安装在密封圈安装凹槽121内，且外周部露出密封圈安装凹槽121，所述密封承接段322的内周壁至少有一部分为用来与密封圈4的外周壁紧配合连接的第一锥形密封段3221，且该第一锥形密封段3221靠近承口段32外端口处的管壁内径大于远离承口段32外端口处的管壁内径；所述密封圈4的外周壁的外径略大于或略小于或等于该第一锥形密封段3221靠近承口段 32外端口的一端至承口段32外端口之间的管壁内径，且大于该第一锥形密封段 3221远离承口段32外端口的另一端的管壁内径，以使该密封圈4既能进入承口段32内，又能与第一锥形密封段3221配合实现紧配合密封的作用；
所述密封承接段322在其与卡接段323衔接的部位设有槽壁内径大于卡接段323管壁内径的限位卡接凹槽324，所述防脱件5包括能固定安装于防脱件安装凹槽122内的防脱本体51以及一个以上固设于防脱本体51外周壁并露出防脱件安装凹槽122的弹性防脱体52，所述弹性防脱体52具有的弹性使其在受到按压时能收缩或贴合到防脱本体51上从而使防脱件5能跟随插口段12通过卡接段323到达限位卡接凹槽324所在部位，之后在自身弹性作用下能复位抵紧在限位卡接凹槽324内使得插口段12不能相对承口段32轴向脱出。
优选地，所述防脱本体51呈环状，所述弹性防脱体52呈弧形片状，其数量为两个以上且沿着防脱本体51外周壁的圆周方向依次布设；每个弹性防脱体 52的底部固定连接于防脱本体51上，且弹性防脱体52自固定连接部位起向远离插口段12外端口的方向延伸的过程中逐渐向远离轴心线的方向倾斜；所述限位卡接凹槽324呈环状，且其靠近卡接段323的一侧槽壁为用来与弹性防脱体 52配合抵压的锥形抵压壁3241，且该锥形抵压壁3241靠近承口段32外端口处的管壁内径小于远离承口段32外端口处的管壁内径。
优选地，所述防脱本体51由两个半圆环组成，两个半圆环通过螺栓相互连接并固定于防脱件安装凹槽122内。所述防脱本体51也可以由三段以上的弧形片组成。
优选地，所述管材1的管材本体11为外周壁沿轴向方向呈波峰和波谷依次交替设置的波纹管。所述管材1也可以是平壁管、螺旋波纹管、空心圆柱管或空心方管或其它形状的管材，不局限于波纹管。
优选地，所述插口段12的外周壁为沿轴向延伸方向呈波峰和波谷依次交替设置的波纹结构，所述密封圈安装凹槽121由插口段12靠近外端口的一个波谷构成，所述防脱件安装凹槽122由插口段12远离外端口的其中一个波谷构成。
优选地，所述卡接段323包括与限位卡接凹槽324槽壁连接且平行轴向向靠近承口段32外端口方向延伸的环形连接壁3231以及连接于环形连接壁3231 外侧一端且向外端口延伸过程中口径逐渐增大的导向壁3232。
优选地，所述衔接段321的管壁内径由靠近承口段32外端口向远离承口段 32外端口方向延伸的过程中逐渐减小。
实施例二：
如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：优选地，所述密封圈4的轴向两侧端面、和外周壁上均设有沟槽41。
实施例三：
如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于：优选地，所述密封承接段 322的内周壁由所述的第一锥形密封段3221和连接于第一锥形密封段3221和锥形抵压壁3241之间的第二锥形密封段3222连接而成，所述第一锥形密封段3221 的锥度小于第二锥形密封段3222的锥度。
优选地，所述承口段32还包括连接于卡接段323轴向外侧的环状保护管 325，所述环状保护管325的内壁管径大于管材本体11的波峰部位的外径。
尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。
Claims (10)
1.一种用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述管材(1)包括管材本体(11)和固定连接于管材本体(11)端部的管状插口段(12)；
所述直插式管材连接装置包括直插式管状接头(3)，所述直插式管状接头(3)包括管状接头本体(31)以及两个分别连接于接头本体(31)轴向两端的用于分别与对应侧的管材(1)的插口段(12)相配合连接的管状承口段(32)，所述直插式管材连接装置还包括分别设置于每组相配合连接的插口段(12)外周壁和承口段(32)内周壁之间的密封圈(4)以及分别设置于每组相配合连接的插口段(12)外周壁和承口段(32)内周壁之间的防脱件(5)；
每个插口段(12)的外周壁设置有环绕外周壁设置的用来安装密封圈(4)的密封圈安装凹槽(121)和用来安装防脱件(5)的防脱件安装凹槽(122)，且密封圈安装凹槽(121)位于靠近插口段(12)外端口处，防脱件安装凹槽(122)位于远离插口段(12)外端口处；
每个承口段(32)包括由其外端口处向远离外端口处依次设置的卡接段(323)、密封承接段(322)、以及衔接段(321)；所述衔接段(321)用来连接承口段(32)和接头本体(31)；
所述密封圈(4)紧配合安装在密封圈安装凹槽(121)内，且外周部露出密封圈安装凹槽(121)，所述密封承接段(322)的内周壁至少有一部分为用来与密封圈(4)的外周壁紧配合连接的第一锥形密封段(3221)，且该第一锥形密封段(3221)靠近承口段(32)外端口处的管壁内径大于远离承口段(32)外端口处的管壁内径；
所述密封承接段(322)在其与卡接段(323)衔接的部位设有槽壁内径大于卡接段(323)管壁内径的限位卡接凹槽(324)，所述防脱件(5)包括能固定安装于防脱件安装凹槽(122)内的防脱本体(51)以及一个以上固设于防脱本体(51)外周壁并露出防脱件安装凹槽(122)的弹性防脱体(52)，所述弹性防脱体(52)具有的弹性使其在受到按压时能收缩或贴合到防脱本体(51)上从而使防脱件(5)能跟随插口段(12)通过卡接段(323)到达限位卡接凹槽(324)所在部位，之后在自身弹性作用下能复位抵紧在限位卡接凹槽(324)内使得插口段(12)不能相对承口段(32)轴向脱出。
2.根据权利要求1所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述防脱本体(51)呈环状，所述弹性防脱体(52)呈弧形片状，其数量为两个以上且沿着防脱本体(51)外周壁的圆周方向依次布设；每个弹性防脱体(52)的底部固定连接于防脱本体(51)上，且弹性防脱体(52)自固定连接部位起向远离插口段(12)外端口的方向延伸的过程中逐渐向远离轴心线的方向倾斜；所述限位卡接凹槽(324)呈环状，且其靠近卡接段(323)的一侧槽壁为用来与弹性防脱体(52)配合抵压的锥形抵压壁(3241)，且该锥形抵压壁(3241)靠近承口段(32)外端口处的管壁内径小于远离承口段(32)外端口处的管壁内径。
3.根据权利要求2所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述防脱本体(51)由两个半圆环组成，两个半圆环通过螺栓相互连接并固定于防脱件安装凹槽(122)内。
4.根据权利要求1所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述密封圈(4)的轴向两侧端面、和外周壁上均设有沟槽(41)。
5.根据权利要求1所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述管材(1)的管材本体(11)为外周壁沿轴向方向呈波峰和波谷依次交替设置的波纹管。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述插口段(12)的外周壁为沿轴向延伸方向呈波峰和波谷依次交替设置的波纹结构，所述密封圈安装凹槽(121)由插口段(12)靠近外端口的一个波谷构成，所述防脱件安装凹槽(122)由插口段(12)远离外端口的其中一个波谷构成。
7.根据权利要求1-5任一项所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述卡接段(323)包括与限位卡接凹槽(324)槽壁连接且平行轴向向靠近承口段(32)外端口方向延伸的环形连接壁(3231)以及连接于环形连接壁(3231)外侧一端且向外端口延伸过程中口径逐渐增大的导向壁(3232)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述衔接段(321)的管壁内径由靠近承口段(32)外端口向远离承口段(32)外端口方向延伸的过程中逐渐减小。
9.根据权利要求1-5任一项所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述密封承接段(322)的内周壁由所述的第一锥形密封段(3221)和连接于第一锥形密封段(3221)和锥形抵压壁(3241)之间的第二锥形密封段(3222)连接而成，所述第一锥形密封段(3221)的锥度小于第二锥形密封段(3222)的锥度。
10.根据权利要求5所述的用于连接相邻管材的直插式管材连接装置，其特征在于：所述承口段(32)还包括连接于卡接段(323)轴向外侧的环状保护管(325)，所述环状保护管(325)的内壁管径大于管材本体(11)的波峰部位的外径。
Applications Claiming Priority (2)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: In line pipe connecting device for connecting adjacent pipes Effective date of registration: 20220517 Granted publication date: 20200710 Pledgee: Huangshong branch of rural credit cooperative association of Pingba District, Anshun City Pledgor: KANGMINGYUAN (GUIZHOU) TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022980005699 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220915 Granted publication date: 20200710 Pledgee: Huangshong branch of rural credit cooperative association of Pingba District, Anshun City Pledgor: KANGMINGYUAN (GUIZHOU) TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022980005699 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: In-line pipe connection device for connecting adjacent pipes Effective date of registration: 20230307 Granted publication date: 20200710 Pledgee: Huangshong branch of rural credit cooperative association of Pingba District, Anshun City Pledgor: KANGMINGYUAN (GUIZHOU) TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980034242 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |