CN210973000U - 用于玻璃输送装置的缓存装置及玻璃输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃输送装置的缓存装置及玻璃输送设备，缓存装置包括：支撑架，包括多层支撑梁，所述支撑梁设置于与传送滚轴避让的位置；升降组件，包括第一主动轴和第一从动轴、第二主动轴和第二从动轴、通过锥齿轮传动连接在第一主动轴和第二主动轴之间的中间驱动轴以及驱动电机；升降组件还包括设置在第一主动轴和第一从动轴上的第一升降带以及设置在第二主动轴和第二从动轴上的第二升降带；其中，支撑架的两侧连接在第一升降带和第二升降带上。通过本实用新型提供的技术方案，可以将玻璃输送装置上的玻璃提升以作缓存，可以避免前后工序节拍不同或者后工序发生短暂停歇等而影响前工序的正常生产的问题，达到了调节生产的目的。

Description

用于玻璃输送装置的缓存装置及玻璃输送设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体地涉及一种用于玻璃输送装置的缓存装置及玻璃输送设备。

背景技术

现有技术中，玻璃生产线往往包括有多道工序，待加工的玻璃通过传送滚轴或传送辊从一个工序输送到下一个工序所在位置，在完成加工后通过传送滚轴或传送辊继续向下一个工序输送。然而，玻璃生产加工的各道工序并不是完全合拍的，或者由于后续的工序有短暂的停歇，或短暂的检修维护等，往往会导致玻璃在传送装置上发生滞留，进而影响到前工序的正常生产。

例如，在基板玻璃在深加工中一般都要进划线掰断及研磨加工，由于这两个工序间加工节拍不同，并且由于这两个工序产生玻璃损坏的慨率很大，为了保证生产能连续有序地进行，一般都会在此两工序间***缓存装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中玻璃生产线上各个工序之间由于加工节拍不同或者短暂的停歇维修等会影响前工序正常生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于玻璃输送装置的缓存装置，所述玻璃输送装置包括多个并排的沿垂直于输送方向延伸且能够转动的传送滚轴，所述缓存装置包括：

支撑架，所述支撑架包括沿高度方向布置的用于支撑玻璃的多层支撑梁，所述支撑梁设置于与所述玻璃输送装置的所述传送滚轴避让的位置；

升降组件，所述升降组件包括设置在所述支撑架的一侧且上下布置的第一主动轴和第一从动轴、设置在所述支撑架的另一侧且上下布置的第二主动轴和第二从动轴、通过锥齿轮传动连接在所述第一主动轴和所述第二主动轴之间的中间驱动轴以及驱动所述第一主动轴转动的驱动电机；所述升降组件还包括设置在所述第一主动轴和所述第一从动轴上且由带轮驱动的第一升降带以及设置在所述第二主动轴和所述第二从动轴上且由带轮驱动的第二升降带；

其中，所述支撑架的相对的两侧分别连接在所述第一升降带和所述第二升降带上。

优选地，沿所述第一主动轴的轴向方向间隔设置有两个所述第一升降带；和/或，沿所述第二主动轴的轴向方向间隔设置有两个所述第二升降带；

优选地，所述支撑架的所述支撑梁设置有多列，多列所述支撑梁形成沿高度方向布置的多层，其中每列所述支撑梁位于所述传送滚轴之间的间隙内。

优选地，所述支撑架还包括框架，所述框架包括位于所述传送滚轴上方的上矩形架及位于所述传送滚轴下方的下矩形架，所述上矩形架和所述下矩形架的两端分别通过多根纵梁连接，多列所述支撑梁的两端分别固定在所述纵梁上。

优选地，所述缓存装置还包括用于对所述支撑架的升降进行导向的导向部件。

优选地，所述导向部件包括分别固定在所述支撑架的相对的两侧的导向套及用于与所述导向套配合以进行导向的导向杆。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种玻璃输送设备，所述玻璃输送设备包括玻璃输送装置及如上所述的缓存装置；

所述玻璃输送装置包括多个并排的沿垂直于输送方向延伸且能够转动的传送滚轴，所述缓存装置的所述支撑架设置为与所述传送滚轴避让的位置，所述缓存装置的所述升降组件能够驱动所述支撑架相对所述玻璃输送装置升降。

优选地，每个所述传送滚轴的端部设置有从动齿轮；

所述玻璃输送装置还包括驱动轴，所述驱动轴上设置有用于分别与每个所述传送滚轴上的所述从动齿轮配合的主动齿轮。

优选地，每个所述传送滚轴上沿轴向间隔设置有多个滚轮。

优选地，所述玻璃输送装置还包括分别位于所述传送滚轴两端的支承板，所述传送滚轴的两端分别穿在所述支承板上，且所述传送滚轴与所述支承板之间设置有轴承。

本实用新型提供的技术方案，通过升降组件带动支撑架在高度方向升降，可以将玻璃输送装置上的玻璃提升并离开玻璃输送装置以作缓存，可以避免前后工序节拍不同或者后工序发生短暂停歇等而影响前工序的正常生产的问题，达到了调节生产的目的。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个实施方式中具有缓存装置的玻璃输送设备的结构示意图；

图2为图1从另一角度看的结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为支撑架的结构示意图。

附图标记说明

1-玻璃输送装置；11-传送滚轴；12-滚轮；13-支承板；14-驱动轴；15 主动齿轮；16-从动齿轮；2-缓存装置；21-支撑架；211-上矩形架；212-下矩形架；213-纵梁；214-支撑梁；215-减震垫；22-驱动组件；221-第一主动轴； 222-第一从动轴；223-第二主动轴；224-第二从动轴；225-中间驱动轴；226- 驱动电机；227-第一升降带；228-第二升降带；229-第一锥齿轮；230-第二锥齿轮；23-导向杆；24-导向套；25-连接板；26-轴承座；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型提供一种用于玻璃输送装置的缓存装置，该玻璃输送装置1 包括多个并排的沿垂直于输送方向延伸且能够转动的传送滚轴11，其中，所述缓存装置2包括：

支撑架21，所述支撑架21包括沿高度方向布置的用于支撑玻璃的多层支撑梁214，多个玻璃可以分别放置在该多层支撑梁214上，所述支撑梁214 设置于与所述玻璃输送装置1的所述传送滚轴11避让的位置，由此所述支撑梁214在升降时不会与传送滚轴11产生干涉；

升降组件22，所述升降组件22包括设置在所述支撑架21的一侧且上下布置的第一主动轴221和第一从动轴222、设置在所述支撑架21的另一侧且上下布置的第二主动轴223和第二从动轴224、通过锥齿轮传动连接在所述第一主动轴221和所述第二主动轴223之间的中间驱动轴225以及驱动所述第一主动轴221转动的驱动电机226；所述升降组件22还包括设置在所述第一主动轴221和第一从动轴222上由带轮驱动的第一升降带227以及设置在所述第二主动轴223和第二从动轴224上由带轮驱动的第二升降带228；

其中，所述支撑架21的相对的两侧分别连接在所述第一升降带227和所述第二升降带228上，以通过第一升降带227和第二升降带228驱动支撑架21升降。

驱动电机226通过联轴器与第一主动轴221连接，驱动电机226转动时，驱动第一主动轴221转动，第一主动轴221通过锥齿轮的传动驱动中间驱动轴225转动，如图3所示，第一主动轴221的端部设置有第一锥齿轮229，该第一锥齿轮229与中间驱动轴225一端设置的第二锥齿轮230啮合。同样的，中间驱动轴225的另一端也通过锥齿轮与第二主动轴223传动连接，以通过中间驱动轴225驱动第二主动轴223转动。这样，第一升降带227通过第一主动轴221上的带轮驱动运行，第二升降带228通过第二主动轴223上的带轮驱动运行，同时第一从动轴222和第二从动轴224及其上的带轮随着各自的升降带转动。在第一升降带227和第二升降带228的运行过程中可以带动支撑架21升降。

在玻璃输送装置2输送玻璃的过程中，如果后面的工序不能及时处理输送过来的玻璃，则可以通过升降组件20将支撑架21抬升起来，则玻璃输送装置1的传送滚轴11上的基板玻璃可以被抬离传送滚轴11并储存在支撑架 21上；而在需要输送玻璃时，则升降组件22动作，将支撑架21降低，从而支撑架21上的玻璃会被放到传送滚轴11上。

因此，本实用新型提供的技术方案，通过升降组件2带动支撑架21沿高度方向移动，可以将玻璃输送装置1上的玻璃提升并离开玻璃输送装置以作缓存，可以避免前后工序节拍不同或者后工序发生短暂停歇等而影响前工序的正常生产的问题，达到了调节生产的目的。

在本实用新型的一个具体实施方式中，如图1和图2所示，沿所述第一主动轴221的轴向方向间隔设置有两个所述第一升降带227；沿所述第二主动轴223的轴向方向间隔设置有两个所述第二升降带228。支撑架21的四个角部位置分别固定在两个第一升降带227和两个第二升降带228上。通过四个升降带带动支撑架21升降，较为平稳。

其中，可以在各个升降带上固定连接件，该连接件再与支撑架21固定连接，其连接方式在此不限制。

本实施方式中，第一主动轴221、第一从动轴222、第二主动轴223和第二从动轴224上分别设置有轴承座26，具体可以在两端分别设置轴承座 26，以稳定支撑各个轴。该轴承座26固定在机架(图中未显示)上。

为进一步保证支撑架21的平稳升降，该缓存装置2还包括用于对所述支撑架21的升降进行导向的导向部件。

具体的，如图1和图2所示，所述导向部件包括分别固定在所述支撑架 21的相对的两侧的导向套24及用于与所述导向套24配合以进行导向的导向杆23。

进一步的，为方便设置与导向杆23配合的导向套24，在支撑架21的相对的两侧分别固定有连接板25，两侧的导向套24分别固定在连接板25上。

本实施方式中，支撑架21的结构如图4所示，支撑架21的所述支撑梁 214设置有多列，多列所述支撑梁214形成沿高度方向布置的多层，其中每列所述支撑梁214位于所述传送滚轴11之间的间隙内。

进一步的，所述支撑架21还包括框架，所述框架包括位于所述传送滚轴11上方的上矩形架211及位于所述传送滚轴11下方的下矩形架212，所述上矩形架211和所述下矩形架212的两端分别通过多根纵梁213连接，多列所述支撑梁214的两端分别固定在所述纵梁213上。其中，上矩形架211 和下矩形架212分别设置在传送滚轴11的上下两侧，则支撑架21在升降过程中，每列支撑梁214在玻璃输送装置的传送滚轴11之间上下移动，上矩形架211和下矩形架212不会与传送滚轴11产生干涉。其中支撑架21的上下移动范围是在上矩形架211和下矩形架212之间。

此外，如图4所示，在每个支撑梁214上还可设置多个减震垫215，以在支撑玻璃时，对玻璃起到减震和缓冲的作用。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种玻璃输送设备，如图1和图2 所示，所述玻璃输送设备包括玻璃输送装置1及如上所述的缓存装置2；

其中，所述玻璃输送装置1包括多个并排的沿垂直于输送方向延伸且能够转动的传送滚轴11，所述缓存装置2的所述支撑架21设置为与所述传送滚轴11避让的位置，所述缓存装置2的所述升降组件22能够驱动所述支撑架21相对所述玻璃输送装置1升降。

其中，优选地，所述传送滚轴11上可以设置支撑玻璃的滚轮12，每个所述传送滚轴11上沿轴向间隔设置有多个滚轮12。当然，也可以不设置滚轮12，直接通过传送滚轴11的转动输送玻璃，或者在传送滚轴11上套有支撑套。

所述玻璃输送装置1还包括分别位于所述传送滚轴11两端的支承板13，所述传送滚轴11的两端分别穿在支承板13上，且传送滚轴11与所述支承板13之间设置有轴承，以能够灵活转动。

为使得传送滚轴11转动从而能够输送玻璃，该玻璃输送装置1设置有驱动装置。优选地，该驱动装置设置为通过齿轮啮合驱动。

具体的，每个传送滚轴11的端部设置有从动齿轮16；所述玻璃输送装置1还包括驱动轴14，所述驱动轴14上设置有用于分别与每个传送滚轴11 上的所述从动齿轮16配合的主动齿轮15，驱动轴14在转动过程中，通过主动齿轮15与从动齿轮16的配合可以驱动各个传送滚轴11转动。

下面具体描述通过该玻璃输送设备输送玻璃的具体过程进行描述。

通过驱动装置使得驱动轴14转动，驱动轴14上的多个主动齿轮15与各个传送滚轴11上的从动齿轮16啮合传动，从而各个传送滚轴11转动，这样，在其上的玻璃可以沿输送方向输送。

在输送过程中，如果后序工序不合拍或者后序工序短暂停歇或维修等问题导致不能及时处理输送过来的玻璃，则启动缓存装置2的驱动电机226，第一升降带227和第二升降带228运行，带动支撑架21上升，将传送滚轴 11上的玻璃支撑在支撑梁214上，并抬离传送滚轴11，在上游继续输送玻璃时，则支撑架21继续上升，则该继续输送过来的玻璃继续被支撑在下层的支撑梁214上而被抬离传送滚轴11，如此进行多次，可以将多个玻璃缓存在多层支撑梁214上。

在需要玻璃输送装置1继续输送玻璃时，可以使得驱动电机226反转，从而第一升降带227和第二升降带228带动支撑架21下降，从而最下层的玻璃被放置到传送滚轴11上，该玻璃被向前输送，然后支撑架21继续下降，多层支撑梁214上的玻璃可以被依次放置到传送滚轴11上输送至后序工序。

本实用新型提供的玻璃输送设备，具有缓存功能，可以缓存玻璃，可以避免后工序不合拍或发生短暂故障等而影响前工序的正常生产的问题，达到了调节生产的目的。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于玻璃输送装置的缓存装置，所述玻璃输送装置(1)包括多个并排的沿垂直于输送方向延伸且能够转动的传送滚轴(11)，其特征在于，所述缓存装置(2)包括：

支撑架(21)，所述支撑架(21)包括沿高度方向布置的用于支撑玻璃的多层支撑梁(214)，所述支撑梁(214)设置于与所述玻璃输送装置(1)的所述传送滚轴(11)避让的位置；

升降组件(22)，所述升降组件(22)包括设置在所述支撑架(21)的一侧且上下布置的第一主动轴(221)和第一从动轴(222)、设置在所述支撑架(21)的另一侧且上下布置的第二主动轴(223)和第二从动轴(224)、通过锥齿轮传动连接在所述第一主动轴(221)和所述第二主动轴(223)之间的中间驱动轴(225)以及驱动所述第一主动轴(221)转动的驱动电机(226)；所述升降组件(22)还包括设置在所述第一主动轴(221)和所述第一从动轴(222)上且由带轮驱动的第一升降带(227)以及设置在所述第二主动轴(223)和所述第二从动轴(224)上且由带轮驱动的第二升降带(228)；

其中，所述支撑架(21)的相对的两侧分别连接在所述第一升降带(227)和所述第二升降带(228)上。

2.根据权利要求1所述的缓存装置，其特征在于，沿所述第一主动轴(221)的轴向方向间隔设置有两个所述第一升降带(227)；和/或，沿所述第二主动轴(223)的轴向方向间隔设置有两个所述第二升降带(228)。

3.根据权利要求1所述的缓存装置，其特征在于，所述支撑架(21)的所述支撑梁(214)设置有多列，多列所述支撑梁(214)形成沿高度方向布置的多层，其中每列所述支撑梁(214)位于所述传送滚轴(11)之间的间隙内。

4.根据权利要求3所述的缓存装置，其特征在于，所述支撑架(21)还包括框架，所述框架包括位于所述传送滚轴(11)上方的上矩形架(211)及位于所述传送滚轴(11)下方的下矩形架(212)，所述上矩形架(211)和所述下矩形架(212)的两端分别通过多根纵梁(213)连接，多列所述支撑梁(214)的两端分别固定在所述纵梁(213)上。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的缓存装置，其特征在于，所述缓存装置(2)还包括用于对所述支撑架(21)的升降进行导向的导向部件。

6.根据权利要求5所述的缓存装置，其特征在于，所述导向部件包括分别固定在所述支撑架(21)的相对的两侧的导向套(24)及用于与所述导向套(24)配合以进行导向的导向杆(23)。

7.一种玻璃输送设备，其特征在于，所述玻璃输送设备包括玻璃输送装置(1)及根据权利要求1-6中任意一项所述的缓存装置(2)；

所述玻璃输送装置(1)包括多个并排的沿垂直于输送方向延伸且能够转动的传送滚轴(11)，所述缓存装置(2)的所述支撑架(21)设置为与所述传送滚轴(11)避让的位置，所述缓存装置(2)的所述升降组件(22)能够驱动所述支撑架(21)相对所述玻璃输送装置(1)升降。

8.根据权利要求7所述的玻璃输送设备，其特征在于，每个所述传送滚轴(11)的端部设置有从动齿轮(16)；

所述玻璃输送装置还包括驱动轴(14)，所述驱动轴(14)上设置有用于分别与每个所述传送滚轴(11)上的所述从动齿轮(16)配合的主动齿轮(15)。

9.根据权利要求7所述的玻璃输送设备，其特征在于，每个所述传送滚轴(11)上沿轴向间隔设置有多个滚轮(12)。

10.根据权利要求7-9中任意一项所述的玻璃输送设备，其特征在于，所述玻璃输送装置(1)还包括分别位于所述传送滚轴(11)两端的支承板(13)，所述传送滚轴(11)的两端分别穿在所述支承板(13)上，且所述传送滚轴(11)与所述支承板(13)之间设置有轴承。

Images